SU727590A1

SU727590A1 - Light filler producing device

Info

Publication number: SU727590A1
Application number: SU772532842A
Authority: SU
Inventors: Владимир Сергеевич Григорьев; Давид Наумович Куролапник; Михаил Яковлевич Левитин; Феликс Янович Ольгинский; Галина Ивановна Поладко; Иван Иванович Щербаков; Владимир Евсеевич Юровский
Original assignee: Государственный Ордена Ленина Союзный Институт По Проектированию Металлургических Заводов "Гипромез"; Государственный Научно-Исследовательский Институт Строительных Материалов И Изделий "Ниисми"
Priority date: 1977-10-10
Filing date: 1977-10-10
Publication date: 1980-04-15

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКИХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ(54) DEVICE FOR THE PRODUCTION OF LUNG FILLERS

Изобр.етение относитс к области , переработки шлаковых расплавов метал лургической промышленности в строительные материалы,конкретно в легкие пористые заполнители дл легких бетонов (шлаковую пемзу). Известно устройство дл производства шлаковой пемзы, содержащее наклонцо установленный с возможностью вращени барабан и вход щий в не го желоб с вод ными соплами. Барабан содержит кольцевой порог с конусом . дл обеспечени очистки устройства от остатков шпака и дополнительные вод ные сопла дл ускорени процесса охлаждени 1. К недостаткам этого устройства, следует отнести сложность конструкции барабана ввиду наличи кольцевого порога с конусом и дополнительного сопла, а также медленное и нера номерное охлаждение материала в барабане. Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс устройство дл производства легких заполнителей и шлаковых расплавов, со-г держащее поризующий расплав аппарат| с выдающим лотком, вход щим в загрузочную часть вращающегос барабана , выполненного в виде конуса, расширенного в сторону выгрузки и переход щего в цилиндр, закрывающий выдающий лоток и загрузочную часть барабана короб, а также разгрузоч- ную камеру, В цилиндрической части барабана смонтированы дроб щие органы , представл ющие собой ножи, установленные вдоль и поперек оси барабана 12 . Кнедостаткам этого устройства следует отнести сложность конструкции барабана, ввиду наличи внутри него большого количества дроб щих органов, которые подвержены значительному износу, так как работают в тйже.пых УС.ПОВИЯХ; медленное и неравномерное охлаждение материала в барабане из-за скоплени в нем образующейс в процессе шлакопереработки воздухо- -.парогазовой смеси. Целью изобретени вл етс упрощение конструкции и интенсификаци процесса охлаждени . Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл производства легких заполнителей из шлаковых расплавов, содержащее поризующийThe invention relates to the field of the processing of slag melts of the metallurgical industry into building materials, specifically into light porous aggregates for light concrete (slag pumice). A device for producing slag pumice is known, comprising a tilting rotatably mounted drum and a trench with water nozzles entering it. The drum contains a circular threshold with a cone. to ensure that the device is cleared of residual shpak and additional water nozzles to speed up the cooling process 1. The disadvantages of this device include the complexity of the drum design due to the presence of an annular threshold with a cone and an additional nozzle, as well as slow and irregular cooling of the material in the drum. The closest technical solution to the invention is a device for the production of lightweight aggregates and slag melts, which combines the piercing melt apparatus | with a delivery chute entering the loading part of a rotating drum made in the form of a cone, extended to the unloading side and passing into a cylinder that covers the delivery tray and the loading part of the drum box, as well as an unloading chamber. Crushing discs are mounted in the cylindrical part of the drum organs representing knives mounted along and across the axis of the drum 12. Dumpers of this device should be attributed to the complexity of the design of the drum, due to the presence inside it of a large number of crushing bodies, which are subject to considerable wear, as they work in the same way. slow and uneven cooling of the material in the drum due to the accumulation in it of air-steam gas mixture formed during the slag processing process. The aim of the invention is to simplify the design and intensify the cooling process. The goal is achieved by the fact that the device for the production of light aggregates from slag melts, containing porous

гасплав аппарат, преимущественно гидроэкранный, с вьщающим лотком, вход щим в загрузочную часть вращающёгос ба1рабана , выполненного в виде конуса, расширенного, в сторону выгрузки заполнител ,закрывающий лоток и загрузочную часть барабана короб, а также разгрузочную камеру, снабжено соединенной с коробом трубой дл отсоса воздухо- парогазовой смеси .. The gas melting apparatus, mainly a hydro-screen, with a dropping tray, entering the loading part of a rotating robot, made in the form of a cone, expanded to the unloading side of the filler, covering the tray and the loading part of the drum box, as well as the discharge chamber, is equipped with a suction pipe connected to the box air-gas mixture ..

На чертеже изображена конструкци предлагаемого устройства.The drawing shows the design of the proposed device.

Предложенное устройство содержит . поризующий аппарат гидроэкранного типа с выдающим лотком 2, вращающийс охлаждающий барабан 3 с загрузочной частью 4.The proposed device contains. a hydro-screen piercing device with a dispensing tray 2, a rotating cooling drum 3 with a loading part 4.

Выдающий лоток 2 поризующёго аппарата 1 входит в загрузочную часть 4 охлаждающего барабана 3, при этом они заключены в короб 5, соединенный с трубой дл отсоса воздухопарогазовой смеси..The dispensing tray 2 of the injuring apparatus 1 enters the charging part 4 of the cooling drum 3, while they are enclosed in a duct 5 connected to a pipe for suction of an air-steam and gas mixture.

За охлаждающим барабаном 3 установлена разгрузочна камера 6. Охлаждающий барабан 3 выполнен в виде конуса , Расшир ющегос по направлению движени материала с конусностью от 1:10 до 1:0,5.Behind the cooling drum 3, an unloading chamber 6 is installed. The cooling drum 3 is made in the form of a cone, expanding in the direction of movement of the material with a taper of 1:10 to 1: 0.5.

Устройство работает следующим образом;The device works as follows;

. Шлаковый, расплав из доменной печи или шлаковозного ковша (на чертеже не показаны) поступает в поризующий аппарат 1, откуда в виде поризованных частиц в пиропластичном состо нии по выдающему лотку 2 поступает в загрузочную часть 4 вращающегос охлаждающего барабана 3.. Slag, melt from a blast furnace or a slag-carrying ladle (not shown in the drawing) enters the piercing apparatus 1, from which, in the form of porous particles in a pyroplastic state, passes through the discharging tray 2 into the charging part 4 of a rotating cooling drum 3.

Вследствие того, что внутренн поверхность охлаждающего барабана выполнена конической (расшир ющейс к разгрузочной камере), при его вращении возникает центробежна сила, одна из составл ющих которой действует на попавшую в барабан частицу материала по образующей конуса и обеспечивает перемещение материала в барабане при горизонтальном распо ложении его оси. Взаимодейстние TfeHTpoeeSHoW силы, кЪ рй6лйсовой силы и силы тр&ни качени , вйзывает окатывание частиц и перемещение их внутри бар б-ана по винтовой линии.Due to the fact that the inner surface of the cooling drum is made conical (expanding to the discharge chamber), when it rotates, a centrifugal force arises, one of the components of which acts on the material particle entering the drum along the generatrix of the cone and ensures the material moves in the drum at a horizontal position its axis. The interaction of the TfeHTpoeeSHoW force, the strength of the force and the force of force and force, draws around the particles and moving them inside the bar b-ana along the helix.

Возникновение кориолисовой силы, дёЙств ующёЙ на частицу, обусловлено минк(мальным углом при вершине конуса баркана, равным 5°, что соответствует значению конусности 1:10. При значени х угла меньших 5°, форма барабана будет близка к цилиндрической что не обеспечивает перемещени частиц материала и их окатывание.The occurrence of a Coriolis force acting on a particle is due to a mink (the maximum angle at the top of the Barkan cone is 5 °, which corresponds to a taper value of 1:10. If the angle is less than 5 °, the shape of the drum will be close to cylindrical, which does not allow particles to move material and their rolling.

Сила трени , обуславливающа двиг&ёние частиц внутри барабана по его ёт ёйк е и и Ц 6к атыван е, сохран етс Vfле BeifjSniHH KOW: ca барабана , меньшем двойного угла естественного откоса материала, который дл частиц легкого заполнител (шлаковой пемзы) составл ет примерно 90 Конусность при таком угле составл ет 1 : О , 5 .The frictional force, which causes the particles to move inside the drum along its drum and C 6 6, is retained at a drum below the double angle of repose of the material, which for lightweight particles (slag pumice) is approximately 90 Taper at this angle it is 1: O, 5.

Одновременно с движением частиц материала в барабане 3 вследствиеразрежени , создаваемого трубой б, через разгрузочную камеру б засасываетс воздух, который движетс внутри барабана противоточно движению частиц материала и интенсивно их охлаждает. Выдел ющиес во врем процесса шлакопереработки пары и газ совместно с воздухом отбираютс через короб 5 в трубу на очистку (на чертеже не показана).Simultaneously with the movement of the material particles in the drum 3, due to the thinning created by the tube b, air is drawn in through the discharge chamber b, which moves inside the drum countercurrently to the movement of the material particles and intensively cools them. The vapors released during the slag processing process and the gas together with the air are taken through the duct 5 into the pipe for cleaning (not shown).

Образовавшиес в результате охлаждени в барабане 3 окатанные частицы легкого заполнител поступают в разгрузочную камеру 6, а оттуда на сортировку по фракци м.The rounded particles of the lightweight aggregate formed as a result of cooling in the drum 3 enter the discharge chamber 6, and from there to the sorting by fraction.

Преимущества предлагаемого устройства следующие:The advantages of the proposed device are as follows:

улучшение качества производимого легкого заполнител (шлаковой пемзы) за счет улучшени условий ее окатывани в барабане, имеющем форму конуса;improving the quality of the produced lightweight aggregate (slag pumice) by improving the conditions for its piling in a cone-shaped drum;

увеличение производительности устройства.шлакопереработки за счет интенсификации процесса, охлаждени частиц материала в барабане путем обеспе ени движени воздухо-парогазовой смеси противоточно направлению движени материала;increase in the productivity of the device; slag processing due to the intensification of the process, cooling of the material particles in the drum by ensuring the movement of the air-vapor-gas mixture in countercurrent to the direction of movement of the material;

упрощение конструкции охлаждающег барабана за счет ликвидации большого количества наход щихс внутри него подверженных износу дроб щих органовsimplifying the design of the cooling drum by eliminating a large number of wear-resistant grinding bodies inside it

Claims

Invention Formula

A device for the production of lightweight aggregates from slag melts,

5 contains a porous melt apparatus, preferably a hydro-screen with an issuing tray included in the loading part of the rotating drum, made in the form of a cone extended towards the unloading of filler, closing the tray and the loading part of the drum box, and also the discharge chamber with in order to simplify the design

and intensification of the cooling process, it is equipped with a pipe connected to the duct for suction of the air-vapor-gas mixture t

Sources of information taken into account in the examination

O 1. USSR Author's Certificate No. 419488, KJi.C 04 B 5/04, 1972.

2. USSR author's certificate No. 527290, cl. B 28 B 1/54, 1974 (. Prototype).

Air