SU727472A1 - Apparatus for welding polymeric tubes - Google Patents
Apparatus for welding polymeric tubes Download PDFInfo
- Publication number
- SU727472A1 SU727472A1 SU782583849A SU2583849A SU727472A1 SU 727472 A1 SU727472 A1 SU 727472A1 SU 782583849 A SU782583849 A SU 782583849A SU 2583849 A SU2583849 A SU 2583849A SU 727472 A1 SU727472 A1 SU 727472A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipes
- sleeves
- clamps
- welding
- hydraulic cylinders
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
- B29C65/20—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror"
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7841—Holding or clamping means for handling purposes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/114—Single butt joints
- B29C66/1142—Single butt to butt joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
- B29C66/522—Joining tubular articles
- B29C66/5221—Joining tubular articles for forming coaxial connections, i.e. the tubular articles to be joined forming a zero angle relative to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/22—Tubes or pipes, i.e. rigid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Изобретение относится к области сварки пластмасс, а именно к устройствам для контактной сварки труб из полимерных материалов. gThe invention relates to the field of welding of plastics, and in particular to devices for resistance welding of pipes made of polymeric materials. g
Известно устройство для сварки труб из полимерных материалов, содержащее смонтированный на рычагах зажимные хомуты, динамометр и узел сближения рычагов, выполненный в вид<= поворотного вала с рукояткой, на которой закреплен фиксатор, и свободно установленной на упомянутом валу червячной шестерни, взаимодействующей с фиксатором [1].A device is known for welding pipes made of polymeric materials, comprising clamping clamps mounted on levers, a dynamometer and a lever convergence unit, made in the form <= of a rotary shaft with a handle on which a clamp is fixed, and a worm gear freely interacting with said clamp [ 1].
Недостатком устройства является ’* неточная центровка свариваемых труб из-за расположения хомутов на общих направляющих, что не позволяет перемещать торцы труб относительно друг _п .друга в плоскости стыка. . 0 A disadvantage of the device is' * inaccurate centering of welded tubes because of the location of collars on common guides, which prevents pipe ends move relative to each _ n .Other in the joint plane. . 0
Наиболее близким к изобретенйю . по технической сущности является устройство для сварки труб из полимер-, ных материалов, содержащее подвижный и неподвижный зажимные хомуты и узел сближения труб в виде гидроцилиндров [2] .Closest to invention. in technical essence, it is a device for welding pipes made of polymer materials, containing movable and fixed clamping clamps and a unit for converging pipes in the form of hydraulic cylinders [2].
Недостаток указанного устройства заключается в том, 'что оно не позво- 30 пяет перемещать торцы соединяемых труб относительно друг друга в плоскости стыка из-за расположения зажимных хомутов на ; жестко соединенных . между собой горизонтальных штангах, что не обеспечивает точную центровку труб. Качество сварки при этом снижается. ·The disadvantage of this device is' that it does not allow 30 to move the ends of the pipes to be connected relative to each other in the joint plane due to the location of the clamping clamps on; rigidly connected. between each other horizontal rods, which does not provide accurate alignment of the pipes. The quality of welding is reduced. ·
Целью изобретения является повышение качества сварки за счет точного центрирования труб.The aim of the invention is to improve the quality of welding due to the exact alignment of the pipes.
Указанная цель достигается тем, что устройство для сварки труб из полимерных материалов, содержащее подвижный и неподвижный зажимные хомуты, состоящие из полухомутов, и узел сближения труб в виде/ гидроцилйндров, снабжено размещенными на концах одного из полухомутов подвижного хомута направляющими с установленными в них , планками с отверстиями и эксцентриками, расположенными в отверстиях Планок, а гидроцилиндры жестко закреплены на одном из полухомутов неподвижного хомута} причем штоки гидроцилиндров соединены с планками. Полухомуты каждого из хомутов соединены друг с другом посредством установленных с возможностью поворота на концах одного из полухомутов втулок, на которых при помощи винтовой пары подвижно установлены концы другого полухомута. Один из полухомутов каждого хомута выполнен составным из двух соединенных друг с другом пальцами частей.This goal is achieved by the fact that the device for welding pipes made of polymeric materials containing movable and fixed clamping clamps, consisting of half clamps, and the unit for converging pipes in the form of / hydraulic cylinders, is equipped with rails placed on the ends of one of the half clamps of the movable clamp with straps installed in them with holes and eccentrics located in the holes of the Planck, and the hydraulic cylinders are rigidly fixed to one of the half-clips of a fixed clamp} and the rod of the hydraulic cylinders are connected to the strips. The half-clamps of each of the clamps are connected to each other by means of sleeves mounted rotatably at the ends of one of the half-clamps, on which the ends of the other half-clamp are movably mounted using a screw pair. One of the half-clamps of each clamp is made of two parts connected to each other by fingers.
Такое выполнение устройства обеспечивает точное центрирование соединяемых труб за счет чего повышается качество сварки.This embodiment of the device provides accurate centering of the connected pipes, thereby improving the quality of welding.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.In FIG. 1 shows a General view of the device; in FIG. 2 is a view A in FIG. 1.
Устройство для сварки труб из полимерных материалов содержит хомуты и 2 для зажима труб, которые выполнены из верхних 3 и нижних 4 полухомутов. Нижние полухомуты 4 выполнены составными из двух частей Биб, установленных подвижно при помощи винтовой пары 7 на втулках 8. Втулки 8 установлены с возможностью поворота на верхних полухомутах 3 хомутов 1 и 2 симметрично и диаметрально противоположно относительно продольной оси устройства.A device for welding pipes from polymeric materials contains clamps and 2 for clamping pipes, which are made of the upper 3 and lower 4 half-clamps. The lower half-clamps 4 are made of two parts of the Bib mounted movably with a screw pair 7 on the bushings 8. The bushings 8 are mounted to rotate on the upper half-clamps 3 of the clamps 1 and 2 symmetrically and diametrically opposite to the longitudinal axis of the device.
Верхний полухомут 3 хомута 1 снабжен расположенными симметрично относительно втулок 8 вертикальными направляющими 9, в которых размещены планки 10. В планках 10 имеются отверстия с установленными в них эксцентриками 11, снабженными рукоятками 12. Оси вращения 13 эксцентриков 11 расположены в верхнем полухомуте 3.The upper half-clamp 3 of the clamp 1 is equipped with vertical guides 9 arranged symmetrically relative to the bushings 8, in which the straps are placed 10. The straps 10 have holes with eccentrics 11 installed in them, equipped with handles 12. The axis of rotation 13 of the clowns 11 are located in the upper half-clamp 3.
На верхнем полухомуте 3 хомута жестко закреплены соосно втулкам 8 два гидроцилиндра 14, на штоках 15 которых установлены планки 10. Части 5 и 6 полухомутов 4 соединены посредством пальца 16. Устройство содержит также опоры 17 для труб.On the upper half-clamp 3 clamps are rigidly coaxial to the bushings 8 two hydraulic cylinders 14, on the rods 15 of which the straps are installed 10. Parts 5 and 6 of the half-clamps 4 are connected by means of the pin 16. The device also contains supports 17 for pipes.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
В исходном положении части 5 и б полухомутов 4 разведены. Устройство насаживается на предварительно сцентрированные и уложенные на опоры 17 трубы 18 и 19 таким образом, чтобы стык находился между хомутами 1 и 2. Части 5 и 6 сводят и соединяют пальцем 16. Вращая равномерно винты винтовых пар 7, перемещают вверх части 5 и 6 относительно втулок 8, тем самым осуществляется зажим труб 18 и 19 в хомутах 1 и 2. При этом торцы труб 18 и 19 в нижней части стыка будут сцентрированы недостаточно точно, если разница в диаметрах стыкуемых труб очень велика, торец трубы большего диаметра, например трубы 19, будет смещен вниз относительно торца трубы 18.In the initial position, parts 5 and b of the half clamps 4 are divorced. The device is mounted on the pipes 18 and 19 pre-centered and laid on the supports 17 so that the joint is between the clamps 1 and 2. Parts 5 and 6 are brought together and connected by the finger 16. Rotating the screws of the screw pairs 7 evenly, move parts 5 and 6 relatively sleeves 8, thereby clamping the pipes 18 and 19 in the clamps 1 and 2. In this case, the ends of the pipes 18 and 19 in the lower part of the joint will not be centered accurately, if the difference in diameters of the joined pipes is very large, the end face of a pipe with a larger diameter, for example, pipe 19 will be shifted down relative the end of the pipe 18.
Для достижения более качественного 60 центрирования поднимают хомут Г относительно хомута 2 на величину, равную половине смещения торцов, что достигается равномерным вращением эксцентриков 11 (перемещение ру- 65 коятки 12 вверх). При этом эксцентрики 11 поворачиваются в отверстиях планок 10, а оси вращения 13 эксцентриков 11 увлекают за собой хомут 1, который перемещается только вверх г (при перемещении рукоятки 12 вверх) относительно планок 10, установленных в вертикальных направляющих 9, а так как планки 10 смонтированы на штоке 15 гидроцилиндра '.4, жестко IQ установленного на хомуте 2, то хомут поднимается вмес*ге с трубой 19 относительно хомута 2 и зажатой в нем трубы 18.To achieve a better centering 60, raise the clamp Г relative to the clamp 2 by an amount equal to half the displacement of the ends, which is achieved by uniform rotation of the eccentrics 11 (moving the handle 65 of the handle 12 upwards). In this case, the eccentrics 11 rotate in the holes of the strips 10, and the axis of rotation 13 of the eccentrics 11 carry the clamp 1, which moves only up g (when moving the handle 12 up) relative to the strips 10 installed in the vertical guides 9, and since the strips 10 are mounted on the rod 15 of the hydraulic cylinder '.4, rigidly IQ mounted on the clamp 2, the clamp rises along with the pipe 19 relative to the clamp 2 and the pipe 18 clamped in it.
Если труба большего диаметра будет установлена в хомуте 2, боЛее точная центровка достигается перемещением рукоятки 12 вниз.If a larger pipe is installed in the clamp 2, more accurate alignment is achieved by moving the handle 12 down.
После окончательной центровки производится сварка труб 18 и 19 известным способом. При этом необходимые перемещения труб относительно продольной оси устройства и необходимые усилия создаются гидроцилиндрами 14. По окончании процесса сварки хомуты 1 и 2 разжимают, устройство пе- .· ремещают к следующему стыку.After the final alignment, the pipes 18 and 19 are welded in a known manner. In this case, the necessary movement of the pipes relative to the longitudinal axis of the device and the necessary efforts are created by the hydraulic cylinders 14. At the end of the welding process, the clamps 1 and 2 are opened, the device is transferred. · Move to the next joint.
Устройство согласно изобретению обеспечивает Точное и быстрое центрирование торцов соединяемых труб за счет чего повышается качество и скорость сварки.The device according to the invention provides accurate and quick centering of the ends of the pipes to be connected, thereby increasing the quality and speed of welding.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782583849A SU727472A1 (en) | 1978-02-22 | 1978-02-22 | Apparatus for welding polymeric tubes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782583849A SU727472A1 (en) | 1978-02-22 | 1978-02-22 | Apparatus for welding polymeric tubes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU727472A1 true SU727472A1 (en) | 1980-04-15 |
Family
ID=20750736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782583849A SU727472A1 (en) | 1978-02-22 | 1978-02-22 | Apparatus for welding polymeric tubes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU727472A1 (en) |
-
1978
- 1978-02-22 SU SU782583849A patent/SU727472A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109702402B (en) | Device and process for welding pipeline by adopting middle sleeve | |
CN113601073B (en) | Stainless steel pipe fitting welding machine | |
CN206779953U (en) | A kind of machining fixture | |
EP0852996B1 (en) | A butt fusion machine for manufacturing full size segmented pipe turns | |
SU727472A1 (en) | Apparatus for welding polymeric tubes | |
CN216680804U (en) | Civil engineering construction is with spacing steel pipe welding device of being convenient for | |
CN111546641A (en) | Hot-melting connection process for PE plastic pipes | |
CN107225352B (en) | High truss web member muscle positioner | |
CN115056472B (en) | PE pipe flaring device capable of processing different pipe diameters | |
KR20110104340A (en) | A fit-up device of pipe welding | |
CN213888405U (en) | Pipe and accessory cutting clamp thereof | |
CN110018237B (en) | Phased array detection auxiliary device and system | |
CN212443992U (en) | T-shaped equal-diameter steel pipe tee joint welding positioning device | |
SU398377A1 (en) | DEVICE FOR WELDING PIPES FROM THERMOPLASTS | |
CN117139980A (en) | Automobile pipe fitting welding device | |
SU740513A1 (en) | Apparatus for resistance welding of thermoplastic tubes | |
CN220679054U (en) | Aluminum strip bending machine with angle adjusting function | |
CN213301113U (en) | SMC sheet thickness detection device of high accuracy | |
CN220446325U (en) | Long line pipe butt joint equipment | |
CN216747004U (en) | Multipoint variable-distance three-dimensional differential sampling probe for gradient vector of gas concentration field | |
CN220854718U (en) | Asphalt softening point tester | |
CN218180910U (en) | Detection fixing tool for automotive electronics | |
CN221088298U (en) | Automatic cutting equipment of cooling pipeline | |
CN213857699U (en) | Nonrust steel pipe welding set | |
CN217571733U (en) | Automatic aligning device for pipe elbow |