SU727472A1 - Apparatus for welding polymeric tubes - Google Patents

Apparatus for welding polymeric tubes Download PDF

Info

Publication number
SU727472A1
SU727472A1 SU782583849A SU2583849A SU727472A1 SU 727472 A1 SU727472 A1 SU 727472A1 SU 782583849 A SU782583849 A SU 782583849A SU 2583849 A SU2583849 A SU 2583849A SU 727472 A1 SU727472 A1 SU 727472A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipes
sleeves
clamps
welding
hydraulic cylinders
Prior art date
Application number
SU782583849A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Алексеевич Коновалов
Борис Федорович Виндт
Конкордий Иванович Зайцев
Анатолий Васильевич Чибиков
Сергей Николаевич Фуражкин
Владислав Николаевич Максименко
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Трубопроводным Контейнерным Системам
Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Трубопроводным Контейнерным Системам, Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Трубопроводным Контейнерным Системам
Priority to SU782583849A priority Critical patent/SU727472A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU727472A1 publication Critical patent/SU727472A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/20Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror"
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7841Holding or clamping means for handling purposes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/114Single butt joints
    • B29C66/1142Single butt to butt joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522Joining tubular articles
    • B29C66/5221Joining tubular articles for forming coaxial connections, i.e. the tubular articles to be joined forming a zero angle relative to each other
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00Tubular articles
    • B29L2023/22Tubes or pipes, i.e. rigid

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Изобретение относится к области сварки пластмасс, а именно к устройствам для контактной сварки труб из полимерных материалов. gThe invention relates to the field of welding of plastics, and in particular to devices for resistance welding of pipes made of polymeric materials. g

Известно устройство для сварки труб из полимерных материалов, содержащее смонтированный на рычагах зажимные хомуты, динамометр и узел сближения рычагов, выполненный в вид<= поворотного вала с рукояткой, на которой закреплен фиксатор, и свободно установленной на упомянутом валу червячной шестерни, взаимодействующей с фиксатором [1].A device is known for welding pipes made of polymeric materials, comprising clamping clamps mounted on levers, a dynamometer and a lever convergence unit, made in the form <= of a rotary shaft with a handle on which a clamp is fixed, and a worm gear freely interacting with said clamp [ 1].

Недостатком устройства является ’* неточная центровка свариваемых труб из-за расположения хомутов на общих направляющих, что не позволяет перемещать торцы труб относительно друг _п .друга в плоскости стыка. . 0 A disadvantage of the device is' * inaccurate centering of welded tubes because of the location of collars on common guides, which prevents pipe ends move relative to each _ n .Other in the joint plane. . 0

Наиболее близким к изобретенйю . по технической сущности является устройство для сварки труб из полимер-, ных материалов, содержащее подвижный и неподвижный зажимные хомуты и узел сближения труб в виде гидроцилиндров [2] .Closest to invention. in technical essence, it is a device for welding pipes made of polymer materials, containing movable and fixed clamping clamps and a unit for converging pipes in the form of hydraulic cylinders [2].

Недостаток указанного устройства заключается в том, 'что оно не позво- 30 пяет перемещать торцы соединяемых труб относительно друг друга в плоскости стыка из-за расположения зажимных хомутов на ; жестко соединенных . между собой горизонтальных штангах, что не обеспечивает точную центровку труб. Качество сварки при этом снижается. ·The disadvantage of this device is' that it does not allow 30 to move the ends of the pipes to be connected relative to each other in the joint plane due to the location of the clamping clamps on; rigidly connected. between each other horizontal rods, which does not provide accurate alignment of the pipes. The quality of welding is reduced. ·

Целью изобретения является повышение качества сварки за счет точного центрирования труб.The aim of the invention is to improve the quality of welding due to the exact alignment of the pipes.

Указанная цель достигается тем, что устройство для сварки труб из полимерных материалов, содержащее подвижный и неподвижный зажимные хомуты, состоящие из полухомутов, и узел сближения труб в виде/ гидроцилйндров, снабжено размещенными на концах одного из полухомутов подвижного хомута направляющими с установленными в них , планками с отверстиями и эксцентриками, расположенными в отверстиях Планок, а гидроцилиндры жестко закреплены на одном из полухомутов неподвижного хомута} причем штоки гидроцилиндров соединены с планками. Полухомуты каждого из хомутов соединены друг с другом посредством установленных с возможностью поворота на концах одного из полухомутов втулок, на которых при помощи винтовой пары подвижно установлены концы другого полухомута. Один из полухомутов каждого хомута выполнен составным из двух соединенных друг с другом пальцами частей.This goal is achieved by the fact that the device for welding pipes made of polymeric materials containing movable and fixed clamping clamps, consisting of half clamps, and the unit for converging pipes in the form of / hydraulic cylinders, is equipped with rails placed on the ends of one of the half clamps of the movable clamp with straps installed in them with holes and eccentrics located in the holes of the Planck, and the hydraulic cylinders are rigidly fixed to one of the half-clips of a fixed clamp} and the rod of the hydraulic cylinders are connected to the strips. The half-clamps of each of the clamps are connected to each other by means of sleeves mounted rotatably at the ends of one of the half-clamps, on which the ends of the other half-clamp are movably mounted using a screw pair. One of the half-clamps of each clamp is made of two parts connected to each other by fingers.

Такое выполнение устройства обеспечивает точное центрирование соединяемых труб за счет чего повышается качество сварки.This embodiment of the device provides accurate centering of the connected pipes, thereby improving the quality of welding.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.In FIG. 1 shows a General view of the device; in FIG. 2 is a view A in FIG. 1.

Устройство для сварки труб из полимерных материалов содержит хомуты и 2 для зажима труб, которые выполнены из верхних 3 и нижних 4 полухомутов. Нижние полухомуты 4 выполнены составными из двух частей Биб, установленных подвижно при помощи винтовой пары 7 на втулках 8. Втулки 8 установлены с возможностью поворота на верхних полухомутах 3 хомутов 1 и 2 симметрично и диаметрально противоположно относительно продольной оси устройства.A device for welding pipes from polymeric materials contains clamps and 2 for clamping pipes, which are made of the upper 3 and lower 4 half-clamps. The lower half-clamps 4 are made of two parts of the Bib mounted movably with a screw pair 7 on the bushings 8. The bushings 8 are mounted to rotate on the upper half-clamps 3 of the clamps 1 and 2 symmetrically and diametrically opposite to the longitudinal axis of the device.

Верхний полухомут 3 хомута 1 снабжен расположенными симметрично относительно втулок 8 вертикальными направляющими 9, в которых размещены планки 10. В планках 10 имеются отверстия с установленными в них эксцентриками 11, снабженными рукоятками 12. Оси вращения 13 эксцентриков 11 расположены в верхнем полухомуте 3.The upper half-clamp 3 of the clamp 1 is equipped with vertical guides 9 arranged symmetrically relative to the bushings 8, in which the straps are placed 10. The straps 10 have holes with eccentrics 11 installed in them, equipped with handles 12. The axis of rotation 13 of the clowns 11 are located in the upper half-clamp 3.

На верхнем полухомуте 3 хомута жестко закреплены соосно втулкам 8 два гидроцилиндра 14, на штоках 15 которых установлены планки 10. Части 5 и 6 полухомутов 4 соединены посредством пальца 16. Устройство содержит также опоры 17 для труб.On the upper half-clamp 3 clamps are rigidly coaxial to the bushings 8 two hydraulic cylinders 14, on the rods 15 of which the straps are installed 10. Parts 5 and 6 of the half-clamps 4 are connected by means of the pin 16. The device also contains supports 17 for pipes.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

В исходном положении части 5 и б полухомутов 4 разведены. Устройство насаживается на предварительно сцентрированные и уложенные на опоры 17 трубы 18 и 19 таким образом, чтобы стык находился между хомутами 1 и 2. Части 5 и 6 сводят и соединяют пальцем 16. Вращая равномерно винты винтовых пар 7, перемещают вверх части 5 и 6 относительно втулок 8, тем самым осуществляется зажим труб 18 и 19 в хомутах 1 и 2. При этом торцы труб 18 и 19 в нижней части стыка будут сцентрированы недостаточно точно, если разница в диаметрах стыкуемых труб очень велика, торец трубы большего диаметра, например трубы 19, будет смещен вниз относительно торца трубы 18.In the initial position, parts 5 and b of the half clamps 4 are divorced. The device is mounted on the pipes 18 and 19 pre-centered and laid on the supports 17 so that the joint is between the clamps 1 and 2. Parts 5 and 6 are brought together and connected by the finger 16. Rotating the screws of the screw pairs 7 evenly, move parts 5 and 6 relatively sleeves 8, thereby clamping the pipes 18 and 19 in the clamps 1 and 2. In this case, the ends of the pipes 18 and 19 in the lower part of the joint will not be centered accurately, if the difference in diameters of the joined pipes is very large, the end face of a pipe with a larger diameter, for example, pipe 19 will be shifted down relative the end of the pipe 18.

Для достижения более качественного 60 центрирования поднимают хомут Г относительно хомута 2 на величину, равную половине смещения торцов, что достигается равномерным вращением эксцентриков 11 (перемещение ру- 65 коятки 12 вверх). При этом эксцентрики 11 поворачиваются в отверстиях планок 10, а оси вращения 13 эксцентриков 11 увлекают за собой хомут 1, который перемещается только вверх г (при перемещении рукоятки 12 вверх) относительно планок 10, установленных в вертикальных направляющих 9, а так как планки 10 смонтированы на штоке 15 гидроцилиндра '.4, жестко IQ установленного на хомуте 2, то хомут поднимается вмес*ге с трубой 19 относительно хомута 2 и зажатой в нем трубы 18.To achieve a better centering 60, raise the clamp Г relative to the clamp 2 by an amount equal to half the displacement of the ends, which is achieved by uniform rotation of the eccentrics 11 (moving the handle 65 of the handle 12 upwards). In this case, the eccentrics 11 rotate in the holes of the strips 10, and the axis of rotation 13 of the eccentrics 11 carry the clamp 1, which moves only up g (when moving the handle 12 up) relative to the strips 10 installed in the vertical guides 9, and since the strips 10 are mounted on the rod 15 of the hydraulic cylinder '.4, rigidly IQ mounted on the clamp 2, the clamp rises along with the pipe 19 relative to the clamp 2 and the pipe 18 clamped in it.

Если труба большего диаметра будет установлена в хомуте 2, боЛее точная центровка достигается перемещением рукоятки 12 вниз.If a larger pipe is installed in the clamp 2, more accurate alignment is achieved by moving the handle 12 down.

После окончательной центровки производится сварка труб 18 и 19 известным способом. При этом необходимые перемещения труб относительно продольной оси устройства и необходимые усилия создаются гидроцилиндрами 14. По окончании процесса сварки хомуты 1 и 2 разжимают, устройство пе- .· ремещают к следующему стыку.After the final alignment, the pipes 18 and 19 are welded in a known manner. In this case, the necessary movement of the pipes relative to the longitudinal axis of the device and the necessary efforts are created by the hydraulic cylinders 14. At the end of the welding process, the clamps 1 and 2 are opened, the device is transferred. · Move to the next joint.

Устройство согласно изобретению обеспечивает Точное и быстрое центрирование торцов соединяемых труб за счет чего повышается качество и скорость сварки.The device according to the invention provides accurate and quick centering of the ends of the pipes to be connected, thereby increasing the quality and speed of welding.

Claims (2)

Изобретение относитс  к области сварки пластмасс, а именно к устройствам дл  контакт;1ой сварки труб из полимерных материалов. Известно устройство дл  сварки труб из полимерных материалов, содер жащее смонтированный на рычагах зажимные хомуты, динамометр и узел сближени  рычагов, выполненный в вид поворотного вала с руко ткой, на которой закреплен фиксатор, и свободно установленной на упом нутом валу чер в чной шестерни, взаимодействующей с фиксатором 1. Недостатком устройства  вл етс  неточна  центровка свариваемых труб из-за расположени  хомутов на общих направл ющих,что не -позвол ет перемещать торцы труб относительно друг ,друга в плоскости стыка. Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  уст ройство дл  сварки труб из полимер-. ных материалов, содержащее подвижный и неподвижный зажимные хомуты и узел сближени  труб в виде гидроцилиндров 2. Недостаток указанного устройства заключаетс  в том, что оно не позвол ет перемещать торцы соедин емых труб относительно друг друга в плос- . кости стыка из-за расположени  зaжи 4ных хомутов на ; жестко соединенных . между собой горизонтальных штангах, что не обеспечивает точную центровку труб. Качество сварки при этом снижаетс . . Целью изобретени   вл етс  повь1шение качества сварки за счет точного центрировани  труб. Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  сварки труб из полимерных материалов, содержащее подвижный и неподвижный зажимные хомуты, состо щие из полухом тов, и узел сближени  труб в виде| гидроцилиндров, снабжено размещенными на концах одного из полухомутов подвижного хомута направл ющими с установленными в них , планками с отверсти ми и эксцентриками , расположенными в отверсти х планок, а гидроцилиндры жестко закреппены на одном из прлухомутов неподвижного хомута причем штоки гидроцилиндров соединены с планками. Полухомуты каждого из хомутов соединены друг с другомпосредством установленных с возможностью поворота на концах одного из полухомутов втулок. на;которых припомощи винтово  пары подвижнЪ установлейы концы другого Ъол хомута. Один из полухомутов каж дого хомута выполнен составным иэ двух соединенных друг с другом паль цами частей. Такое выполнение устройства обеспечивает точное центрирование соедин емых труб за счет чего повышаетс  качество сварки. На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг, 2 - вид А на фиг, 1, Устройство дл  сварки труб иэ пол мерных материалов содержит хомуты 1и 2 дл  зажима труб, которые выпол нены из верхних 3 и нижних 4 полухом тов. Нижние полухомуты 4 выполнены составными из двух частей 5 и б, установленных подвижно при помощи винтовой пары 7 на втулках 8, Втулки 8 установлены с возможностью поворота на верхних полухомутах 3 хомутов 1 и 2 симметрично и диаметрально проти воположно относительно продольной ос устройства. Верхний полухомут 3 хомута 1 снаб жен расположенными симметрично относительно втулок 8 вертикальными направл ющими 9, в которых размещены планки 10. В планках 10 имеютс  отве стй  с установленными в них зксцентриками 11, снабзкенными руко тками 12 Оси вращени  13 эксцентриков 11 располо ены в верхнем полухомуте 3, На верхнем полухомуте 3 хомута 2жестко закреплены соосно втулкам 8 два гидроцилиндра 14, на штоках 15 Которых установлены планки 10. Части 5 и 6 полухомутов 4 соединены посредством пальца 16. Устройство содержит также опоры 17 дл  труб. Устройство работает следующим образом. В исходном положении части 5 и б полухомутов 4 разведены. Устройство насаживаетс  на предварительно сцентрированные и уложенные на опоры 17 трубы 18 и 19 таким образом, чтобы стык находилс  между хомутами 1 и 2. Части 5 и 6 свод т и соедин ют пальцем 16, Враща  равномерно винты винтовых пар 7, перемёщают вверх час ти .5 и б относительно втулок 8, тем caMbDvi осуществл етс  зажим труб 18 и 19 в хомутах 1 и 2, При этом торцы труб 18 и 19 в нижней части стыка будут сцентрированы недостаточ но точно, если разница в диаметрах стыкуемых труб очень велика, торец трубы большего диаметра, например трубы 19, будет смещен вниз относительно торца трубы 18, Дл  достижени  более качественног центрировани  поднимают хомут Г относйтельно хомута 2 на величину, равйую половине смещени  торцов, что дбстигаетс  равномерным вращением эксцентриков 11 (перемещение руко тки 12 вверх). При этом эксцентрики 11 поворачиваютс  в отверсти х планок 10, а оси вращени  13 эксцентриков 11 увлекают за сдобой хомут 1, который перемещаетс  только вверх (при перемещении руко тки 12 вверх) относительно планок 10, установленных в вертикальных направл ющих 9, а так как планки 10 смонтированы на штоке 15 гидроцилиндра .14, жестко установленного на хомуте 2, то хомут 1 поднимаетс  вместе с трубой 19 относительно хомута 2 и зажатой в нем трубы 18. Если труба большего диаметра будет установлена в хомуте 2, более точна  центровка достигаетс  перемещением руко тки 12 вниз. После окончательной центровки производитс  сварка труб 18 и 19 известным способом. При этом необходимые .перемещени  труб относительно продольной оси устройства и необходимые усили  создаютс  гидроцилиндрами 14. По окончании процесса сварки хомуты 1 и 2 разжимают, устройство пе- ремещают к следующему стыку. Устройство согласно изобретению обеспечивает Точное и быстрое центрирование торцов соедин емых труб за счет чего повышаетс  качество и скорость сварки. Формула изобретени  1. Устройство дл  сварки труб из полимерных материалов, содержащее подвижный и неподвижный зажимные хомуты , состо щие из полухомутов, и узел сближени  труб в виде гидро .цилиндров, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества сварки за счет точного центрировани  труб, устройство снабжено размещенными на концах одного из полухомутов подвижного хомута направл ющими с установленными в них планками с отверсти ми и эксцентриками , расположенными в отверсти х, планок, а гидроцилиндры жестко закреплены на одном из полухомутов неподвижного хомута, причем штоки гидроцилиндров соединены с планками. The invention relates to the field of welding plastics, namely to devices for contact; 1st welding of pipes made of polymeric materials. A device for welding pipes made of polymeric materials, comprising clamping clamps mounted on levers, a dynamometer and a lever lever assembly, made in the form of a rotary shaft with a handle on which a retainer is attached, and freely mounted on the shaft of an black gear that interacts with a clamp 1. A disadvantage of the device is the inaccurate centering of the pipes being welded due to the location of the clamps on the common guides, which does not allow to move the ends of the pipes relative to each other in the plane of the joint. The closest to the invention to the technical essence is a device for welding of pipes from polymer. materials containing movable and stationary clamping clamps and a unit for the approach of pipes in the form of hydraulic cylinders 2. The disadvantage of this device is that it does not allow the ends of the connected pipes to be moved relative to each other in a plane. the bones of the junction due to the location of the 4 clips on the back; rigidly connected. between each horizontal rod that does not provide accurate centering of pipes. Welding quality is reduced. . The aim of the invention is to improve the quality of welding due to precise centering of the pipes. This goal is achieved by the fact that a device for welding pipes from polymeric materials, containing movable and fixed clamping clamps consisting of half shafts, and a knot for bringing together pipes in the form | hydraulic cylinders are fitted with guides with mounted in them at the ends of one of the semi-collars of the movable yoke, straps with holes and eccentrics located in the holes of the planks, and the hydraulic cylinders are rigidly fixed on one of the sleeves of the fixed clamp with the hydraulic cylinders connected to the planks. The half clamps of each of the clamps are connected to each other installed with the possibility of rotation at the ends of one of the half sleeves of the sleeves. on which, with the help of a pair of screws, set the ends of the other bent yoke. One of the half-sleeves of each yoke is made of composite parts with two fingers connected to each other. Such an embodiment of the device provides an accurate centering of the connected pipes, thereby improving the quality of welding. FIG. 1 shows a general view of the device; Fig. 2 is a view A of Fig. 1; A device for welding pipes of dimensional materials comprises clamps 1 and 2 for clamping pipes which are made from the top 3 and bottom 4 hems. The lower half-sleeves 4 are made of two parts 5 and b, which are movably mounted with the aid of a screw pair 7 on the sleeves 8, the sleeves 8 are installed rotatably on the upper half-sleeves 3 clamps 1 and 2 symmetrically and diametrically opposite to the longitudinal axis of the device. Upper semi-yoke 3 yokes 1 are provided with vertical guides 9 arranged symmetrically relative to the sleeves 8, in which the laths 10 are placed. In the yokes 10 there are holes with centered 11 mounted on them, provided with handles 12 Axes of rotation 13 eccentric 11 placed in upper semi-slide 3, On the upper half-clamp 3, the collar 2 is rigidly fixed coaxially to the sleeves 8 two hydraulic cylinders 14, on the rods 15 of which strips 10 are installed. Parts 5 and 6 of the half-sleeves 4 are connected by means of a finger 16. The device also contains pipe supports 17. The device works as follows. In the initial position, parts 5 and 6 of semi-cranks 4 are divorced. The device is mounted on pre-centered and laid on the supports 17 pipes 18 and 19 so that the joint is between clamps 1 and 2. Parts 5 and 6 are brought together and connected with a finger 16, rotating the screws of the screw pairs 7 evenly, move the parts upwards. 5 and b relative to the sleeves 8, the caMbDvi clamping pipes 18 and 19 in clamps 1 and 2, while the ends of the pipes 18 and 19 in the lower part of the junction will not be centered sufficiently accurately, if the difference in diameters of the joined pipes is very large, the end of the pipe larger diameter, such as pipe 19, will be shifted downward relatively end of the pipe 18, in order to achieve better centering, raise the collar G relatively the collar 2 by an amount equal to half the displacement of the ends, which is achieved by uniform rotation of the eccentrics 11 (moving the handle 12 upwards). At the same time, the eccentrics 11 rotate in the holes of the slats 10, and the axes of rotation 13 of the eccentrics 11 carry the yoke 1, which moves only upwards (when the handle 12 is moved upwards) relative to the slats 10 installed in the vertical guides 9, along with the slats 10 are mounted on the rod 15 of the hydraulic cylinder .14 fixed on the collar 2, the collar 1 rises together with the pipe 19 relative to the collar 2 and the pipe 18 clamped in it. If the larger diameter pipe is installed in the collar 2, more accurate centering is achieved by moving handles 12 down. After the final alignment, the pipes 18 and 19 are welded in a known manner. The required movements of the pipes relative to the longitudinal axis of the device and the necessary forces are created by hydraulic cylinders 14. At the end of the welding process, the clamps 1 and 2 are unclenched, the device is moved to the next joint. The device according to the invention provides an accurate and rapid centering of the ends of the pipes to be joined, thereby improving the quality and speed of welding. Claim 1. Device for welding pipes made of polymeric materials, containing movable and fixed clamping clamps consisting of half-sleeves, and a unit for drawing pipes in the form of hydraulic cylinders, in order to improve the quality of welding due to precise centering of pipes, the device is equipped with guides with strips with holes and eccentrics located in the holes of the slats installed at the ends of one of the semi-collars of the movable yoke, and the hydraulic cylinders are rigidly fixed on one of the uhomutov stationary yoke, wherein the rods of the hydraulic cylinders are connected to the slats. 2. Устройство ПО.П.1, с т л и аю1цеес  тем, что полухомуты аждого из хомутов соединены друг другом посредством установленных возможностью поворота на концах дного из полухомутов втулок, на оторых при. помощи ВИНТОВОЙ пары подижно установлены концы другого полуомута .2. Device PO.P.1, with tl and ayu1eses that the half-sleeves of each of the clamps are connected to each other by means of installed sleeves on the ends of the bottom of the half-sleeves of plugs, which are at. the help of the SCREW pair is fitted with the ends of the other half-muta.
SU782583849A 1978-02-22 1978-02-22 Apparatus for welding polymeric tubes SU727472A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782583849A SU727472A1 (en) 1978-02-22 1978-02-22 Apparatus for welding polymeric tubes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782583849A SU727472A1 (en) 1978-02-22 1978-02-22 Apparatus for welding polymeric tubes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU727472A1 true SU727472A1 (en) 1980-04-15

Family

ID=20750736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782583849A SU727472A1 (en) 1978-02-22 1978-02-22 Apparatus for welding polymeric tubes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU727472A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109702402B (en) Device and process for welding pipeline by adopting middle sleeve
CN113601073B (en) Stainless steel pipe fitting welding machine
CN206779953U (en) A kind of machining fixture
EP0852996B1 (en) A butt fusion machine for manufacturing full size segmented pipe turns
SU727472A1 (en) Apparatus for welding polymeric tubes
CN216680804U (en) Civil engineering construction is with spacing steel pipe welding device of being convenient for
CN111546641A (en) Hot-melting connection process for PE plastic pipes
CN107225352B (en) High truss web member muscle positioner
CN115056472B (en) PE pipe flaring device capable of processing different pipe diameters
KR20110104340A (en) A fit-up device of pipe welding
CN213888405U (en) Pipe and accessory cutting clamp thereof
CN110018237B (en) Phased array detection auxiliary device and system
CN212443992U (en) T-shaped equal-diameter steel pipe tee joint welding positioning device
SU398377A1 (en) DEVICE FOR WELDING PIPES FROM THERMOPLASTS
CN117139980A (en) Automobile pipe fitting welding device
SU740513A1 (en) Apparatus for resistance welding of thermoplastic tubes
CN220679054U (en) Aluminum strip bending machine with angle adjusting function
CN213301113U (en) SMC sheet thickness detection device of high accuracy
CN220446325U (en) Long line pipe butt joint equipment
CN216747004U (en) Multipoint variable-distance three-dimensional differential sampling probe for gradient vector of gas concentration field
CN220854718U (en) Asphalt softening point tester
CN218180910U (en) Detection fixing tool for automotive electronics
CN221088298U (en) Automatic cutting equipment of cooling pipeline
CN213857699U (en) Nonrust steel pipe welding set
CN217571733U (en) Automatic aligning device for pipe elbow