SU727349A1 - Способ пайки труб - Google Patents
Способ пайки труб Download PDFInfo
- Publication number
- SU727349A1 SU727349A1 SU772527429A SU2527429A SU727349A1 SU 727349 A1 SU727349 A1 SU 727349A1 SU 772527429 A SU772527429 A SU 772527429A SU 2527429 A SU2527429 A SU 2527429A SU 727349 A1 SU727349 A1 SU 727349A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- soldering method
- joints
- kgf
- hardening
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПАЙКИ ТРУБ
1
Изобретение относитс к области пайки и может быть использовано в машиностроении при изготовлении трубной арматуры, а также при соединении труб с фланцами, трубными решетками и т.д.
Известен способ пайки телескопических соединений, при котором производ т механическую обработку соедин емых поверхностей , сборку с капилл рным зазором, пайку и охлаждение 1. Этот способ требует высокой точности изготовлени сопр женных поверхностей труб дл получени заданного па льного зазора.
Известен также способ пайки труб, при котором производ т предварительное обжатие охватываемой трубы, телескопическую сборку, нагрев под пайку и охлаждение 2.
Известный способ позвол ет избежать механической обработки труб резанием.
К недостатку обоих способов относитс низкий предел работоспособности па ных соединений .
Целью изобретени вл етс повышение работоспособности соединений.
Цель достигаетс тем, что обжатие трубы производ т ударной обработкой бойками.
При ударной обработке охватываемой трубы происходит обжатне до необходимого посадочного диаметра и упрочнение поверхности трубы в зоне пайки, привод щее к увеличению прочности (пределу пропорциональности ) па ного соединени .
Были проведены сравнительные механические испытани и металлографический анализ па ных соединений труб из стали 20, посадочный диаметр которых уменьшалс
объемным деформированием (обжатием в матрице), ударной обработкой бойками при вращении трубы, токарной обработкой.
Во всех случа х перед пайкой измер лась микротвердость материала трубы на приборе ПМТ-3 при нагрузке 20 г с шагом
0,05 мм. После ударной обработки было обнаружено упрочнение поверхностного сло трубы на глубину 0,2-0,3 мм. Твердость этого сл5 составл ет 210-255 кгс/мм. После индукционной пайки припоем Л63 упрочнение сохранилось на уровне, после пайки в печи твердость упрочненного сло снизилась до 190-215 кгc/мм.
После обжати трубы путем объемного деформировани или мехобработки поверхностного упрочнени не обнаружено, твердость составл ла 140-160кгс/мм.
Механические испытани па ных соединений труб мм, упрочненных ударной обработкой, показали, что прочность на срез -..спри нахлестке 4 мм и сборочных зазорах до 0,12 мм составл ет 26,4-28,8 кгс/мм, условный предел текучести при деформации 0,2% 19,7-22,5 кгс/мм. Прочность па ных соединений труб после объемного деформировани и механической обработки составл ет 24,8-27,0 кгс/мм, условный предел текучести 12,1 -14,4 кгс/мм.
Таким образом, предварительна ударна обработка на 56-62% повышает начальное сопротивление деформированию при нагружении и, следовательно, повышает эксплуатационную надежность па ных соединений трубопроводов.
Полученный результат можно объ снить тем, что наклеп поверхностного сло основнего металла стимулирует эффект контактного упрочнени при нагружении соединений с м гкой прослойкой.
Claims (2)
1.Лашко Н. Ф., Лашко С. В. «Пайка металлов, М., «Машиностроение, 1967, с. 97-98.
2.Сланский А., Воллман Я. «Капилл рна пайка, М.,«Машгиз,1963, с. 113-136.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772527429A SU727349A1 (ru) | 1977-09-28 | 1977-09-28 | Способ пайки труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772527429A SU727349A1 (ru) | 1977-09-28 | 1977-09-28 | Способ пайки труб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU727349A1 true SU727349A1 (ru) | 1980-04-15 |
Family
ID=20726162
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772527429A SU727349A1 (ru) | 1977-09-28 | 1977-09-28 | Способ пайки труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU727349A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU169826U1 (ru) * | 2016-06-30 | 2017-04-03 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" | Устройство для подготовки наружной ступенчатой поверхности трубчатой детали к пайке в вакууме |
RU173684U1 (ru) * | 2016-11-22 | 2017-09-05 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" | Устройство для подготовки внутренней поверхности трубчатой детали к пайке в вакууме |
RU2666855C2 (ru) * | 2013-08-26 | 2018-09-12 | Федерал-Могал Пауэртрейн, Инк. | Защитная текстильная оплетка, способ ее изготовления и применения |
-
1977
- 1977-09-28 SU SU772527429A patent/SU727349A1/ru active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2666855C2 (ru) * | 2013-08-26 | 2018-09-12 | Федерал-Могал Пауэртрейн, Инк. | Защитная текстильная оплетка, способ ее изготовления и применения |
US10211612B2 (en) | 2013-08-26 | 2019-02-19 | Federal-Mogul Powertrain Llc | Protective textile sleeve with hot melt fixation, end fray prevention layer and methods of construction and application thereof |
RU169826U1 (ru) * | 2016-06-30 | 2017-04-03 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" | Устройство для подготовки наружной ступенчатой поверхности трубчатой детали к пайке в вакууме |
RU173684U1 (ru) * | 2016-11-22 | 2017-09-05 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" | Устройство для подготовки внутренней поверхности трубчатой детали к пайке в вакууме |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5986709A (ja) | 第1部材と第2部材の孔間の結合体 | |
ES528317A0 (es) | Procedimiento para fabricar matrices, especialmente destinados a trabajar metales. | |
SU727349A1 (ru) | Способ пайки труб | |
SE464064B (sv) | Pilgerskiva foer roertillverkning | |
US3677060A (en) | Composite tool | |
DE02292357T1 (de) | Optischer Zünder mit niedriger Energie | |
US2440298A (en) | Method of brazing steel shaft and flange assemblies | |
ATE9385T1 (de) | Dynamischer massenausgleich von wellen. | |
US2991806A (en) | Pump plunger | |
JPS5823807B2 (ja) | 鍔付棒状体の製造方法 | |
Nee et al. | A study of the ballizing process | |
US3736639A (en) | Connecting-rod and method for its manufacture | |
US3744119A (en) | Method for explosively bonding together metal layers and tubes | |
EP0133192A1 (en) | Ceramic faced engine tappet and its method of electroforming | |
SU570464A1 (ru) | Способ пайки телескопических соединений | |
ATE44290T1 (de) | Verfahren und legierter stahl zum herstellen hochfester schmiedestuecke. | |
SU1611622A1 (ru) | Способ получени охватывающих металлокерамических спаев | |
Stein | Welding the Sections of a Heavy Gearbox Casing for a Planetary Crossrolling Mill | |
DE956934C (de) | Anwendung sich schlagartig steigernden Gasdrucks zum unloesbaren Verbinden von Metallrohren | |
RU2089835C1 (ru) | Способ изготовления тел вращения | |
SU1107986A1 (ru) | Способ клинопрессовой сварки труб | |
GB2081428A (en) | Claddings for shaped explosive charges | |
RU1779694C (ru) | Способ комплексного поверхностного упрочнени деталей | |
SU1368059A1 (ru) | Контейнер дл прессовани при повышенном давлении | |
SU874282A1 (ru) | Сборна прошивка |