SU727349A1 - Способ пайки труб - Google Patents

Способ пайки труб Download PDF

Info

Publication number
SU727349A1
SU727349A1 SU772527429A SU2527429A SU727349A1 SU 727349 A1 SU727349 A1 SU 727349A1 SU 772527429 A SU772527429 A SU 772527429A SU 2527429 A SU2527429 A SU 2527429A SU 727349 A1 SU727349 A1 SU 727349A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
soldering method
joints
kgf
hardening
Prior art date
Application number
SU772527429A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Ефимович Шапиро
Владимир Константинович Струнец
Анатолий Петрович Пугач
Давид Генрихович Забулдович
Евгений Филитерович Трекин
Герш Яковлевич Кержнер
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6930
Предприятие П/Я А-3470
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6930, Предприятие П/Я А-3470 filed Critical Предприятие П/Я Р-6930
Priority to SU772527429A priority Critical patent/SU727349A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU727349A1 publication Critical patent/SU727349A1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПАЙКИ ТРУБ
1
Изобретение относитс  к области пайки и может быть использовано в машиностроении при изготовлении трубной арматуры, а также при соединении труб с фланцами, трубными решетками и т.д.
Известен способ пайки телескопических соединений, при котором производ т механическую обработку соедин емых поверхностей , сборку с капилл рным зазором, пайку и охлаждение 1. Этот способ требует высокой точности изготовлени  сопр женных поверхностей труб дл  получени  заданного па льного зазора.
Известен также способ пайки труб, при котором производ т предварительное обжатие охватываемой трубы, телескопическую сборку, нагрев под пайку и охлаждение 2.
Известный способ позвол ет избежать механической обработки труб резанием.
К недостатку обоих способов относитс  низкий предел работоспособности па ных соединений .
Целью изобретени   вл етс  повышение работоспособности соединений.
Цель достигаетс  тем, что обжатие трубы производ т ударной обработкой бойками.
При ударной обработке охватываемой трубы происходит обжатне до необходимого посадочного диаметра и упрочнение поверхности трубы в зоне пайки, привод щее к увеличению прочности (пределу пропорциональности ) па ного соединени .
Были проведены сравнительные механические испытани  и металлографический анализ па ных соединений труб из стали 20, посадочный диаметр которых уменьшалс 
объемным деформированием (обжатием в матрице), ударной обработкой бойками при вращении трубы, токарной обработкой.
Во всех случа х перед пайкой измер лась микротвердость материала трубы на приборе ПМТ-3 при нагрузке 20 г с шагом
0,05 мм. После ударной обработки было обнаружено упрочнение поверхностного сло  трубы на глубину 0,2-0,3 мм. Твердость этого сл5  составл ет 210-255 кгс/мм. После индукционной пайки припоем Л63 упрочнение сохранилось на уровне, после пайки в печи твердость упрочненного сло  снизилась до 190-215 кгc/мм.
После обжати  трубы путем объемного деформировани  или мехобработки поверхностного упрочнени  не обнаружено, твердость составл ла 140-160кгс/мм.
Механические испытани  па ных соединений труб мм, упрочненных ударной обработкой, показали, что прочность на срез -..спри нахлестке 4 мм и сборочных зазорах до 0,12 мм составл ет 26,4-28,8 кгс/мм, условный предел текучести при деформации 0,2% 19,7-22,5 кгс/мм. Прочность па ных соединений труб после объемного деформировани  и механической обработки составл ет 24,8-27,0 кгс/мм, условный предел текучести 12,1 -14,4 кгс/мм.
Таким образом, предварительна  ударна  обработка на 56-62% повышает начальное сопротивление деформированию при нагружении и, следовательно, повышает эксплуатационную надежность па ных соединений трубопроводов.
Полученный результат можно объ снить тем, что наклеп поверхностного сло  основнего металла стимулирует эффект контактного упрочнени  при нагружении соединений с м гкой прослойкой.

Claims (2)

1.Лашко Н. Ф., Лашко С. В. «Пайка металлов, М., «Машиностроение, 1967, с. 97-98.
2.Сланский А., Воллман Я. «Капилл рна  пайка, М.,«Машгиз,1963, с. 113-136.
SU772527429A 1977-09-28 1977-09-28 Способ пайки труб SU727349A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772527429A SU727349A1 (ru) 1977-09-28 1977-09-28 Способ пайки труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772527429A SU727349A1 (ru) 1977-09-28 1977-09-28 Способ пайки труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU727349A1 true SU727349A1 (ru) 1980-04-15

Family

ID=20726162

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772527429A SU727349A1 (ru) 1977-09-28 1977-09-28 Способ пайки труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU727349A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU169826U1 (ru) * 2016-06-30 2017-04-03 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" Устройство для подготовки наружной ступенчатой поверхности трубчатой детали к пайке в вакууме
RU173684U1 (ru) * 2016-11-22 2017-09-05 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" Устройство для подготовки внутренней поверхности трубчатой детали к пайке в вакууме
RU2666855C2 (ru) * 2013-08-26 2018-09-12 Федерал-Могал Пауэртрейн, Инк. Защитная текстильная оплетка, способ ее изготовления и применения

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2666855C2 (ru) * 2013-08-26 2018-09-12 Федерал-Могал Пауэртрейн, Инк. Защитная текстильная оплетка, способ ее изготовления и применения
US10211612B2 (en) 2013-08-26 2019-02-19 Federal-Mogul Powertrain Llc Protective textile sleeve with hot melt fixation, end fray prevention layer and methods of construction and application thereof
RU169826U1 (ru) * 2016-06-30 2017-04-03 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" Устройство для подготовки наружной ступенчатой поверхности трубчатой детали к пайке в вакууме
RU173684U1 (ru) * 2016-11-22 2017-09-05 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" Устройство для подготовки внутренней поверхности трубчатой детали к пайке в вакууме

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5986709A (ja) 第1部材と第2部材の孔間の結合体
ES528317A0 (es) Procedimiento para fabricar matrices, especialmente destinados a trabajar metales.
SU727349A1 (ru) Способ пайки труб
SE464064B (sv) Pilgerskiva foer roertillverkning
US3677060A (en) Composite tool
DE02292357T1 (de) Optischer Zünder mit niedriger Energie
US2440298A (en) Method of brazing steel shaft and flange assemblies
ATE9385T1 (de) Dynamischer massenausgleich von wellen.
US2991806A (en) Pump plunger
JPS5823807B2 (ja) 鍔付棒状体の製造方法
Nee et al. A study of the ballizing process
US3736639A (en) Connecting-rod and method for its manufacture
US3744119A (en) Method for explosively bonding together metal layers and tubes
EP0133192A1 (en) Ceramic faced engine tappet and its method of electroforming
SU570464A1 (ru) Способ пайки телескопических соединений
ATE44290T1 (de) Verfahren und legierter stahl zum herstellen hochfester schmiedestuecke.
SU1611622A1 (ru) Способ получени охватывающих металлокерамических спаев
Stein Welding the Sections of a Heavy Gearbox Casing for a Planetary Crossrolling Mill
DE956934C (de) Anwendung sich schlagartig steigernden Gasdrucks zum unloesbaren Verbinden von Metallrohren
RU2089835C1 (ru) Способ изготовления тел вращения
SU1107986A1 (ru) Способ клинопрессовой сварки труб
GB2081428A (en) Claddings for shaped explosive charges
RU1779694C (ru) Способ комплексного поверхностного упрочнени деталей
SU1368059A1 (ru) Контейнер дл прессовани при повышенном давлении
SU874282A1 (ru) Сборна прошивка