SU727291A1 - Головка дл накатывани внутренних резьб - Google Patents

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно, к устройствам для накатывания внутренних резьб на тонкостенных цилиндрических деталях.

Известен резьбонакатный инструмент для накатывания внутренней резьбы, выполненный в виде стержня с профилем резьбовой поверхности, соответствующим профилю накатываемой резьбы |1]. Однако при накатывании резьб этим инструментом на тонкостенных заготовках резьба будет незаполненной из-за увеличения диаметра заготовки в результате проникновения пластической деформации на всю толщину стенки заготовки, ₍

Наиболее близкой к изобретению является головка для накатывания внутренних резьб, содержащая корпус с цилиндри*ческой расточкой, размещенные в рас— ₃ точке корпуса оправку с резьбообразующим инструментом и упорной втулкой, имеющей возможность осевого перемещения, и тела качения м.

Недостаток указанной головки заключается в низком качестве накатываемой резьбы из-за повышенного износа роликов и гнезд сепаратора в результате их сложного движения (поступательного и вращательного). При этом нарушается соосность установки заготовки относительно резьбообразующего инструмента, что вызывает погрешности в геометрических размерах и в форме накатываемой резьбы. Отклоне- . ние геометрических параметров резьбы может быть вызвано и неточной установкой тел качения, взаимодействующих с заготовкой, относительно резьбообразующих граней инструмента.

₍ Цель изобретения - улучшение качества резьбы путем повышения жесткости заготовки и точности ее установки в процессе накатывания.

Указанная цель достигается тем, что предлагаемая головка снабжена установленным концентрично расточке корпуса ограничительным кольцом с выполненными на наружной его поверхности цилиндри³ 727291 ческими канавками и упругим элементом, размещенным между ограничительным кольцом и упорной втулкой, при этом в корпусе на внутренней поверхности выполнены цилипдрйческие канавки, а тела качёния разме-; щены внутри канавок и в ограничительном кольце. ' , .

.......Такое выполнение головки обеспечивает контакт заготовки с ограничительным колвдом по всей цилиндрической поверхности, что повышает ее жесткость, исключает осевое перемещение тел качения относительно корпуса, уменьшает из' нос трущихся поверхностей, и, тем самым, достигается улучшение качества накатывае-15 мой резьбы, 1

На чертеже изображено предлагаемое устройство в положении конца рабочего хода и после обратного хода, резрез.

Головка дЛя накалывания внутренних резьб содержит полый корпус 1, на внутренней поверхности выступа 2 которого выполнены канавки 3. В канавках 3 расположены тепа качения 4, контактирующие с канавками 5, выполненными на..наружной поверхности ограничительного кольца 6. Для установки тел качения 4 в корпусе 1 выполнены отверстия 7, заглушённые резьбовыми пробками 8. С. противоположного конца в корпус 1 ввернута резьбовая втулка 9, зафиксированная ' ‘ стопором 10. Внутри резьбовой втулки 9 установлена упорная втулка 11, закрепленная на оправке 12 резьбообразующего инструмента 13. В корпусе 1 между ограничительным кольцом 6 и упорной втулкой 11 установлена пружина 14.

Головка работает следующим образом.

Во время рабочего хода при поступательном перемещении резьбообразующего инструмента 13 вместе с корпусом 1 в результате еГо взаимодействия с Закрепленной заготовкой происходит увеличение наружного диаметра последней из-за недостаточной жесткости.. ее стенок. При контакте наружной поверхности заготовки с внутренней поверхностью ограничительного кольца 6 после ликвидации зазора между ними прекращается перемещение корпуса 1, и дальнейшее перемещение инструмента сопровождается сжатием пружины 14 под действием упорной втулки 11. В результате приобретения заготовкой дополнительной жесткости при контакте с ограничительным кольцом 6 на внутренней ее поверхности резьбообразующим инструментом 13 профилируется резьба. При обратном ходе оправки 12 с инстру- . 4 ментом 13, после его выхода из заготовки в результате взаимодействия втулки 11 с резьбовой втулкой 9 происходит выпрессовка заготовки из головки.

Регулировка положения инструмента 13 относительно ограничительного кольца 6 обеспечивается за счёт перемещения упорной втулки 11 относительно оправки 12. Головка может, быть использована и для накатки резьбы без зазора между заготовкой и ограничительным кольцом после предварительной’подготовки отверстия заготовки. При накатывании резьбы с зазором целесообразно применять накатник с режущим ножом, необходимым для удаления возможных излишков металла.

Использование жесткого ограничительного¹ кольца в головке при накатывании внутренней резьбы на тонкостенных трубах обеспечивает получение резьбы с минимальной погрешностью по некруглости и точным взаимным расположением оси резьбы и оси наружного диаметра трубы.

Кроме того, обеспечение неподвижности ²⁵ кольца относительно заготовки при их взаймодействии в процессе накатки резьбы позволяет избежать погрешностей биения непараллельности хода кольца относительно заготовки. --------зо ,. .... '/ ...I : /

Обеспечение утолщения стенки заготовки при накатывании резьбы с зазором позволяет повысить эксплуатационную прочность детали и при необходимости экономии; материала за счет применения заготовок с меньшей толщиной стенки нии требуемых прочностных детали.

при сохранехарактеристик

Claims (2)

1.Меньшаков В. М. и др. Бесстружечные метчики. М., Машиностроение, 1976, с. б, рис. I.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 4О66О9, кл. В 21 Н 3/О4, 1978.

7f 58