SU727121A3 - Grinding device for profiled grinding circles - Google Patents
Grinding device for profiled grinding circles Download PDFInfo
- Publication number
- SU727121A3 SU727121A3 SU782627400A SU2627400A SU727121A3 SU 727121 A3 SU727121 A3 SU 727121A3 SU 782627400 A SU782627400 A SU 782627400A SU 2627400 A SU2627400 A SU 2627400A SU 727121 A3 SU727121 A3 SU 727121A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nut
- grinding
- mandrel
- copier
- grinding wheels
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относитс к машиностроению и может быть применено в шлифовальных станках. Известно устройство дл правки профильных шлифовальных кругов, соде жащее установленные на направл ющих корпуса, параллельных оси шлифовальных кругов, продольные салазки, закрепленный неподвижно на корпусе копир , расположенную на продольных салазках поперечную каретку со шупом, наход щимс в контакте с копиром, установленную в поперечной каретке с возможностью перемещени в направлении движени каретки оправку с дер жателем прав щих инструментов, внутри которой установлена гайка, наход ща с в контакте с винтом, св занным с приводом вращени 1. Это устройство обладает ограничен ными технологическими возможност ми так как предназначено дл правки кругов только методом копировани . Целью изобретени вл етс расши рение технологических возможностей устройства за счет сочетани правки методом копировани с методом вреза ни . Это достигаетс тем, что располо женна в оправке устройства гайка v тановлена с возможностью вращени , причем устройство снабжено самосто тельным приводом вращени гайки. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А фи г. 1 . Устройство содержит корпус 1 с направл ющими 2, которые расположены параллельно оси 3 шлифовальных кругов 4, 5, б. На направл ющих 2 установлены салаэки 7 с поперечной кареткой В, несущей оправку 9 с держателем 10 прав щих инструментов 11, 12. Внутри оправки 9 установлена гайка 13, наход ща с в контакте с винтом 14, который соединен с приводом вращени / например, в виде черв чной пары 15, 16 и гидродилиндра 17, и через муфту IS - с маховиком 19. На корпусе 3 устройства закреплен неподвижно копир 20, а на поперечной каретке 8 установлен щуп 21, наход щийс в контакте с копиром 20 за счет гидроцилиндра 22. Оправка 9 установлена в поперечной каретке 8 с возможностью перемещени в направлении X. Гайка 13 установлена в оправке 9 с помощью подшипников 23, обеспечивающих возможность ее вращени . Вращение гайки 13 осуществл етс дискретноThe invention relates to mechanical engineering and can be applied in grinding machines. A device for straightening profile grinding wheels is known, comprising a longitudinal slide mounted fixedly on the housing a copier mounted on a longitudinal slide a transverse carriage with a hoop in contact with the copier mounted in the transverse carriage mounted on the body guides parallel to the axis of the grinding wheels. in the direction of movement of the carriage, the mandrel with the holder of the right-handed tools, within which a nut is installed, is in contact with the screw associated with the screw rotation method 1. This device has limited technological capabilities as it is intended for straightening circles only by the copy method. The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the device by combining the copying method with the insertion method. This is achieved by the fact that the nut v is mounted rotatably in the mandrel of the device, and the device is provided with a self-actuated rotation of the nut. FIG. 1 shows the proposed device; in fig. 2 - section aa phi 1. The device comprises a housing 1 with guides 2, which are arranged parallel to the axis 3 of grinding wheels 4, 5, b. On the guides 2, there are mounted a salaek 7 with a transverse carriage B carrying a mandrel 9 with a holder of 10 right-handed tools 11, 12. Inside the mandrel 9 there is a nut 13 which is in contact with a screw 14 that is connected to a rotational drive / for example, a screw pair 15, 16 and a hydraulic cylinder 17, and an IS coupling with a flywheel 19. A cam 20 is fixed on the device case 3, and a probe 21 is installed on the transverse carriage 8, which is in contact with the cam 20 by the hydraulic cylinder 22. The mandrel 9 is installed in the transverse carriage 8 with the ability to move and in the X direction. The nut 13 is mounted in the mandrel 9 by means of bearings 23 enabling it to rotate. The rotation of the nut 13 is discrete.
посредством черв чной пары 24, 25 храпового механизма 16 и ги,цроцили1 дра 27. Дл вращени прав щих инструментов 11, 12 используетс двигатель 28, Отвод оправки 9 из позиции правки осуществл етс гидроцилиндром 29, iKTOK 30 которого взаимодействует с упором 31, установленным на поперечной каретке 8, Гидроцилиндры 17 и 27 соединены через золотники 32, 33 с гидронасосом 34. Переключатели 35, 36 служат дл управлени золотником 33, а переключатели 37, 38 включены в систему сигнализации устройства.by means of a worm gear pair 24, 25 of the ratchet mechanism 16 and of the gyro, of the core 27. The motor 28 is used to rotate the right tools 11, 12, the mandrel 9 is removed from the editing position by the hydraulic cylinder 29, whose iKTOK 30 interacts the cross carriage 8, the hydraulic cylinders 17 and 27 are connected via spools 32, 33 to the hydraulic pump 34. The switches 35, 36 serve to control the spool 33, and the switches 37, 38 are included in the alarm system of the device.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
При включении двигател 28 прав щие инструменты 11 и 12 привод т во вращение. Один из прав щих инструьентов (11) предназначен дл правки шлифовальных кругов 4, 5, б по копиру 20, а другой (.12) -используетс дл правки методом врезани . Прав щие инструменты 11, 12 подвод тс к шлифовальным кругам маховиком 19 при отведенном от упора 31 штоке 30 гидроцилиндоа 29. Правка по копиру осуществл етс при движении салазок; 7 в направлении У и поперечном перемещнии , каретки 8 в направлении X при . взаимодействии щупа 21 копиром 20. Подача на глубину в направлении X осуществл етс дискретно при помощи храпового механизма 26, взаимодействующего через черв чную пару 24, 25 с парой винт 14 - гайка 13. Правка методом врезани осуществл етс в тот момент, когда прав щий инструмент 12 находитс между шлифовальными кругами 5, 6. Дл этого используетс ГИДРОДИЛИНДР 17, который 46рез черв чную пару 15, 16 и винт 14 сообщает быстрое перемещение на вре зание в направлении X прав щему инструменту 12. When the engine is turned on 28, the right tools 11 and 12 are rotated. One of the correcting tools (11) is intended for dressing grinding wheels 4, 5, b on copier 20, and the other (.12) is used for dressing with a plunge method. The right-handed tools 11, 12 are fed to the grinding wheels by the flywheel 19 with the rod 30 of the hydraulic cylinder 29 removed from the stop 31. Editing on the copier is carried out while moving the slide; 7 in the Y direction and transverse displacement, the carriage 8 in the X direction at. the interaction of the probe 21 by the copier 20. The feed to the depth in the X direction is carried out discretely by means of the ratchet mechanism 26, which interacts through the worm gear 24, 25 with the pair screw 14 - the nut 13. Editing by plunging is carried out at the moment when the right tool 12 is located between the grinding wheels 5, 6. For this purpose, the HYDRODILINDER 17 is used, which 46 through the screw pair 15, 16 and the screw 14 tells the quick moving tool in the X direction to the right tool 12.
Перемеша сь между кругами 5, 6 в направлении X, этот инструмент правит радиусы закруглений А и В за счет соответствующего выполнени ег профил .Intermixing between circles 5, 6 in the direction of X, this tool governs the radii of curvatures A and B due to the corresponding execution of the er profile.
Отвод прав щих инструментов 11, 12 от зоны правки по окончании цикла правки осуществл етс гидроцилинром 29.The removal of the right tools 11, 12 from the dressing area at the end of the dressing cycle is carried out by the hydraulic cylinder 29.
Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает возможность сочетани правки профил шлифовальных кругов по копиру и методом врезани что расшир ет его технологические возможности.Thus, the proposed device provides the possibility of combining the editing of the profile of grinding wheels on the copier and the plunging method, which expands its technological capabilities.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP52072859A JPS5834260B2 (en) | 1977-06-21 | 1977-06-21 | dressing equipment |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU727121A3 true SU727121A3 (en) | 1980-04-05 |
Family
ID=13501489
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782627400A SU727121A3 (en) | 1977-06-21 | 1978-06-20 | Grinding device for profiled grinding circles |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5834260B2 (en) |
SU (1) | SU727121A3 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58126184A (en) * | 1982-01-25 | 1983-07-27 | Takahashi Ink Kagaku Kogyosho:Kk | Developing ink |
US5084492A (en) * | 1989-09-28 | 1992-01-28 | Standard Register Company | High solids cf printing ink |
-
1977
- 1977-06-21 JP JP52072859A patent/JPS5834260B2/en not_active Expired
-
1978
- 1978-06-20 SU SU782627400A patent/SU727121A3/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5834260B2 (en) | 1983-07-26 |
JPS549085A (en) | 1979-01-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE59003350D1 (en) | Manipulator for forging machines, especially multi-ram forging machines. | |
US4203258A (en) | Gear finishing machine | |
SU727121A3 (en) | Grinding device for profiled grinding circles | |
GB976647A (en) | Centreless grinding machine | |
GB1418546A (en) | Scanning apparatus | |
SU854610A1 (en) | Apparatus for working tube from inner side | |
US4367611A (en) | Cage slot grinding machine | |
JPS5810498A (en) | Rotary cutter for paper pattern | |
US3886689A (en) | Apparatus for forming a trochoidal surface | |
US4061078A (en) | Device for removing external circular fins from pipe joints | |
US1830952A (en) | Method of and apparatus for grinding gears | |
US2595460A (en) | Method and apparatus for generating helical grooves | |
US2030907A (en) | Cam generating machine | |
US2746214A (en) | Grinding machine | |
SU73213A1 (en) | Copy machine with suporta tool with a tool from a moving pattern in sync with the product | |
ES393616A1 (en) | Grinder | |
US3133448A (en) | Mechanical feeding mechanism for machine tool | |
SU624678A1 (en) | Roller-type drawing tool | |
SU663558A1 (en) | Longitudinally working machine | |
SU616118A1 (en) | Centreless machine for burnishing external cylindrical surfaces of components by plastic deformation | |
SU487751A1 (en) | Device for grinding profile surfaces | |
SU908539A1 (en) | Device for working inner surfaces contoured on equidistants of epitrochoids | |
SU450659A1 (en) | Gear grinding machine for processing cylindrical wheels | |
SU619327A1 (en) | Machine for working epitrochoidal profiles | |
FR2232388A1 (en) | Contour copying machine - for machining e.g. the inner and outer profiles of spectacle frames |