SU726373A1 - Method of preventing material jamming - Google Patents

Method of preventing material jamming Download PDF

Info

Publication number
SU726373A1
SU726373A1 SU772529129A SU2529129A SU726373A1 SU 726373 A1 SU726373 A1 SU 726373A1 SU 772529129 A SU772529129 A SU 772529129A SU 2529129 A SU2529129 A SU 2529129A SU 726373 A1 SU726373 A1 SU 726373A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
threaded
threads
thread
grains
lubricant
Prior art date
Application number
SU772529129A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Миронович Герус
Леонид Иванович Лысенко
Борис Ефимович Наринский
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8117
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8117 filed Critical Предприятие П/Я В-8117
Priority to SU772529129A priority Critical patent/SU726373A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU726373A1 publication Critical patent/SU726373A1/en

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Description

Изобретение относитс  к средствам дл -Закреплени  и соединени  конструктивных элементов, имеющих резьбу.. Известен способ, по которому болт ИЗ легированной стали вдоль всего резь бового участка имеет твердое покрытие ИЗ хрома, а гайка изготовлена из мар- тёнситной ИЛИ аустенитной стала, котора  во избежание коррозйГи легирована титаном, ниобием ИЛИ медью l. Однако нанесение твердых покрытий на резьбовую часть значительно услож н ет технологичность изготовлени , резь бы. Следует также отметить, что при многократном использовании резьбового соединени  (завинчивание, отвинчивание ) возникает интенсивна  пластичес ка  деформаци  основного материала резьбы с последующим разрушением на- несен}юго твердого покрыти  в зоне кон тактировани  сопр женных витков резьбового соединени . Это способствует возникновению и развитшо либо процесса схватывани , либо процесса коррозии ц . sj e eifcUВ резьбовом соединении, в зависимости Ьт ст{эуктуры И СВОЙСТВ материалов, а ijErSif iii-a iS t 5..:....,si:.,-iiiii-aii.: i-b;i --. --- -.. , также ОТ состава окружающей среды и актсфоЙ, во;э- |И Щ с твутющи Г на резьбовое соедйнение. 5 . Изготовление резьбовых соединений iiЙt i l- -Л ; t - gljf- : J ---4™ - ... . .-,-, . .. --.- - , .- .- , аШ/ИИ легированных материалов с высоки li Ш пШШсШШГ HwWipa-4lfe «: - i Vr is: b-t: . . . .SB.,-,,,.-;;..;;,-;-., обеспечивает 1Ш Ш рЁШРИ §п§§ с I S-J6ftH af-Tv(v.-l...3-..Bf...e.,5l- ,М - - --- ----- 1 , -..зщ  ИХ надежную работу. .1 , Известен способ 2, по которому в | ise« «iWaa«aei«saft3itaeaMh eiee esee..:,:r..-.. . ;р еЗь;бовом соединении деталей одна деsfe талб выПбпнейа изстали с антифрикцион- рЙ «Й #ШЙГна реэьбе,а ару га  - из afe выполнено фосфатным. i7- - - - . -.----. - - -jj- - - -- --. . . цп  обеспечени  надежной работы ,.,,..,-ii rn-i,fifit ...--. .-.,,,-.. IB резьбового соединени  необходимо про- | ВДйгё ё1 зШ у Ус шиёй, еЬе lB l cra i3 p epTOl37T сйлыГ ог1р8д&-. л емрй пределом текучести одного из (ШШЬвых элёмёнт6в (вы К:« :-:--:л ---j - i---- ч--.i.-.-.---. ---- - - - .- -- -1. - ---бираетс  меньшее значение предела те- ---Л л - -- - - I куЧёстн). ., ч. I 4. нThe invention relates to means for fastening and joining structural elements having a thread. There is a method in which a bolt of alloy steel along the entire thread section has a hard coating of FROM chromium, and a nut made of magnetic or OR austenitic steel, which in order to avoid corrosion is doped with titanium, niobium OR copper l. However, the application of solid coatings to the threaded part greatly complicates the manufacturability of the production, the threads would. It should also be noted that with repeated use of a threaded joint (screwing, unscrewing), an intense plastic deformation of the base material of the thread occurs, followed by destruction of the south hard coating in the contact area of the adjacent turns of the threaded joint. This contributes to the emergence and development of either the process of seizure or the corrosion process c. sj e eifcUIn a threaded connection, depending on the st {euktury and properties of materials, and ijErSif iii-a iS t 5 ..: ...., si:., - iiiii-aii .: i-b; i -. --- - .., also FROM the composition of the environment and actuation, in; e- | And u with tvuschuyuschih G on the threaded connection. five . Production of threaded connections IIYt i l- -L; t - gljf-: J --- 4 ™ - .... .-, -,. .. - .- -, .- .-, аШ / ИИ alloyed materials with high li W pHSHSssSHG HwWipa-4lfe ": - i Vr is: b-t :. . . .SB., - ,,, .- ;; .. ;;, -; -., Provides 1SHROSHRY §§§ with I S-J6ftH af-Tv (v.-l ... 3- .. Bf ... e., 5l-, М - - --- ----- 1, - .. their reliable operation. .1, The method 2 is known, according to which in | ise "" iWaa "aei" saft3itaeaMh eiee esee ..:,: r ..- ....; req; a single connection to the details of one disfeend stall you came out of the antifriction “I # SHYGna reebe, and aru ga - from afe made phosphate. i7- - - - . -.----. - - -jj- - - - -... cp ensure reliable operation,. ,, .., - ii rn-i, fifit ...-- .-., ,, - .. IB of a threaded connection must be pro- vided | VDygöl é1zS u Us shikoy, eBe lB cra i3 p epTOl37T sylg ogr8d amp - .l emery yielding strength of one of the : --- j - i ---- h -. i.-.-.---. ---- - - - - .- - -1. - --- the smaller value of the limit is taken - - -L l - - - - I KUCHESTN)., H. I 4. n

726373 В случае наступлени  пластической деформации резьбы ее повторное завинчивание после отвинчивани  затрудн ет с . Исход  из этого в первоначальном состо нии резьбового соединени  необ кодимо обеспечить достаточные зазоры с учетом возможных пластических дефом ций, если один из резьбовых элементов будет зат гиватьс  до пластического со то ни  с последующим его отвинчивание Целью изобретени   вл етс  повышение надежности и долговечности в слож- .ных услови х эксплуатации пр- усилии зат жки, соответствующем 0,8-0,9 сил определ емой пределом текучести менее прочного материала резьбовых элементо Согласно изобретению данна  цель достигаетс  тем, что перед введением смазочного вещества в резьбу внедр ют зернистое вещество, твердость и прочность зерен которого превышает твердость и прочность материалов резьбы, а затем чередуют повороты одного резь бового элемента относительно другого с  агружением одного из них осевым усилием при перемещении его вдоль рез бового участка другого элемента. Зерна зернистого вещества должны иметь размеры, определ емые из соотношени  где (3 « размер зерна;t ) допуск среднего диаметра резьбы;. oL - угол при вершине профил  резьбы. Зерно, соприкасающеес  с обеими по верхност ми резьбы соединени ,. давЕт ник с одинаковой силой, а веро тность внедрени  зерна в одну из них зависит от относительшлх твердости и прочност материалов резьбовых элементов, площа ди контакта зерна с поверхностью резь бы и степени ее шероховатости (веро т ность внедрени  зерна в более шерохов . тую поверхность меньше, чем в менее шероховатую), т. е. веро тность (Р) вн рени  одиночного зерна в поверхность витков одного из резьбовых элементов (подвижного или неподвижного) равна: - э.. т-sш р.эл.подв эл.подв эк-подь т 9N.no|itft ЭЛ-ПОД р.эл.неподв Тэ,.„епо№&эл.неполв -твердость материала эл.неподв, резьбовой части неподвижного элемента; -твердость материала ЭА-10АБ. резьбовой части подвижного элемента; неподв контакта зер. на с поверхностью резьбы неподвижного .элемента; S дд подв площадь контакта зерна с поверхностью резьбы подвижного элемента; j - коэффициент шерохО. ватости поверхности резьбы. Характервзаимодействи  зерна с ма« териалом резьбы, определ ющий развитие процессов резани  или трени  в зоне контактировани , оказывает существен ное вли ние на надежность работы резь бового соединени  при его многократном использовании. При введении зернистого вещества в резьбовое соединение происходит интен-. сивное внедрение зерен в материал и достаточно прочное закрепление в основе металла (сплава), обладающего сравни- . тельно более низкой твердостью и прочностью , чем материал зерен. В результате чередований поворотов резьбовых элементов и возникающих при этом нормального и тангенциального усилий , происходит насыщение поверхностного сло  резьбы внедрившимис  зерна- ми (в начальный момент поворота зерна перекатываютс  и скольз т между плоскост ми резьбы, затем происходит их внедрение в поверхностый слой резьбы). Зерна, внедрившиес  на достаточно большую глубину в пластиный материал резьбы и при ЭТ.ОМ имеющие округлуюфор-му , практически исключают веро тность резани . В основном, преобладает процесс трени . Зерна, йаход щиес  между поверхност ми резьбы, также не могут осуществл ть резани , как и зерна, внедренные в одну из поверхностей резьбы, но не соприкасающиес  с другой. Эти зерна могут перекатыватьс  и скользить до встречи с внедренными зернами. При попадании между внедренными зернами они будут способствовать дальнейшему их вдавливанию (при приложении основ ного усили  и) и преп тствовать возник- новенто металлических св зей между кон5-p;j2FFf36726373 In the event of plastic deformation of the thread, re-tightening it after unscrewing makes it difficult to c. Based on this, in the initial state of the threaded joint, it is not necessary to provide sufficient gaps with allowance for possible plastic defamations if one of the threaded elements is tightened to plastic with then unscrewing. The aim of the invention is to increase reliability and durability in complexity. In accordance with the invention, this goal is achieved by the fact that Power introducing lubricant into the embedded thread dissolved granular substance, the hardness and strength of the grains of which exceeds the hardness and strength of the thread material, and then alternated turns one rez bovogo element relative to the other with agruzheniem one of these axial force when moving it along cut bovogo portion of the other element. Grains of a granular substance should have dimensions determined from the relation where (3 "grain size; t) is the tolerance of the average thread diameter ;. oL is the angle at the top of the thread profile. Grain in contact with both threads on the joint,. gives a nickname with the same strength, and the likelihood of insertion of grain into one of them depends on the relative hardness and strength of materials of the threaded elements, the area of contact of the grain with the surface of the thread and the degree of its roughness (less likely that the grain is embedded into the rougher surface) than the less rough), i.e. the probability (P) of an individual grain in the surface of the turns of one of the threaded elements (moving or stationary) is: - e .. t-sш r.el.podv el.podv ek -Under t 9N.no | itft EL-UNDUS r.el.napodv Tee,. „epo№ & nnepolv-firmly el.nepodv be material, the threaded portion of the stationary member; - hardness of material EA-10AB. the threaded part of the movable element; close to contact on with the surface of the thread of the fixed element; S dd sub area of contact of the grain with the surface of the thread of the moving element; j is the coefficient of rough. the surface of the thread thread. The nature of the interaction of the grain with the material of the thread, which determines the development of cutting or friction processes in the contact zone, has a significant impact on the reliability of the thread connection when it is reused. When a granular substance is introduced into a threaded joint, an intensity occurs. the active introduction of grains into the material and a sufficiently strong anchorage in the base of the metal (alloy) possessing comp. lower hardness and strength than the material of the grains. As a result of alternating turns of the threaded elements and the resulting normal and tangential forces, the surface layer of the thread becomes saturated with implanted grains (at the initial moment of rotation the grains are rolled and slide between the thread planes, then they are inserted into the surface layer of the thread). Grains that have penetrated to a sufficiently large depth in the plate material of the thread and at ET.OM having a rounded shape practically exclude the possibility of cutting. Basically, the process of friction prevails. Grains that are located between the surfaces of the thread, also can not be cut, as the grains, embedded in one of the surfaces of the thread, but not in contact with the other. These grains may roll and slide before encountering the implanted grains. If they fall between the embedded grains, they will contribute to their further indentation (with the application of the main force) and prevent the occurrence of metallic bonds between the conc-p; j2FFf36

тактирующими поверхност ми резьбы. В му назначению на ее резьбобую часть зоне контактировани  резьбы необкодимй нантс  сйтавГсосто гШ из ал наличие свободных зерен, размеры котГ рых наход тс  в пределах указанного ра нее соотношени . Предлагаемый способ обработки по-| верхности резьбы заключаетс  в следу ® . Элементы резьбового соединени , f-«Ц 1 ; :т то щие из т ги (болта), резьбовой ки (гайки) и контргайки,, размером ЛЛО/Л-inо3 lj3g«il vjiif. X 1,0 КЛ.2 изготовленные из . териала 14Х17Н2 ГОСТ 5949-75 с -г.: твердостью в состо нии поставки НВ 127-197 и пределом текучести ,2 j„- .&, об кгс/мм , промывают в бензине Бр-1 ГОСТ и обдувают сухим сжатым, воздухом, после чего производ т подготовку зернистого материала дл  нанесе ни  его на резьбовую часть элементов.. 30 Алмазный порошок зернистостью 60/40 (ГОСТ 9206-70) смешивают диод-метаном (дл . хорошего диспергиро- .вани  и предотвращени  образовани  слипшихс  частиц) в соотношении 5 вес,ч. 25 алмазного порошка ца 1 вес.ч. диод-члетана .. На резьбовые части указанных деталей нансЦ т приготовленный состав. Т гу закрепл ют неподвижно и совер- 30 шают прогон резьбовой втулки по всей резьбовой части т ги, равномерно распре- дел   нанесенный состав по.виткам и заполн   им впадины между ними. На т гу навинчивают контргайку и поджи-35 мают ее к торцовой поверхности резьбовой втулки. При этом зат жку контргайки производ т расчетным усилием, соответствующим значению 0,,9 силы, определ емой пределом текзгчести материала 14Х17Н2. В процессе приложени  усили  к резьбо- вым материалам происходит внедрение и прочное закрепление зерен алмазного порошка в материал резьбовой части эле. ментов. После этого свинчивают контр- гайку по резьбовой части т ги на длину равную ее высоте, и поджимают резьбе- вую втулку к торцовой поверхности контр с указанным вьпие усилием. Вышеуказанна  операци  производитс  до полного прохода всей резьбовой части т ги, после чего резьбовое соединение разбирают и элементы промывают в бен. айне BP-l с последующей продувкой сухим сжатым воздухом. В процессе окончательной установки резьбового соединени  rfo функционально-clocking surfaces of the thread. At the purpose of its threaded part of the zone of contact of the thread, neobodimy nants sityavSty of the presence of free grains, the dimensions of which are within the limits of the ratio indicated earlier. The proposed method of processing is | The surface of the thread is traced. Elements of a threaded connection, f - "C 1; : those of ti g (bolt), threaded ki (nuts) and locknuts, size LLO / L-ino3 lj3g «il vjiif. X 1.0 KL.2 made of. material 14X17H2 GOST 5949-75 s - h .: hardness in the delivery condition HB 127-197 and yield strength, 2 j "-. & kgf / mm, washed in gasoline Br-1 GOST and blown dry compressed air after which the granular material is prepared for application to the threaded part of the elements .. 30 Diamond powder 60/40 grit (GOST 9206-70) is mixed with diode-methane (for good dispersion and prevention of the formation of sticky particles) in a ratio of 5 weight, h. 25 diamond powder ca 1 weight.h. diode chletana .. On the threaded parts of the above parts nanosc t prepared composition. The rods are fixed still and the thread bush is run through the entire thread of the rod, evenly spread the applied composition to the windings and fill them with cavities between them. A lock nut is screwed on the t gu and pod-35 is placed on the end surface of the threaded sleeve. In this case, the lock nuts are tightened by a design force corresponding to a value of 0,, 9 of the force determined by the yield strength of the material 14X17H2. In the process of applying force to threaded materials, the diamond powder grains are embedded and firmly anchored into the material of the threaded part of the ale. cops. After that, tighten the locking nut over the threaded part of the rod for a length equal to its height, and press the threaded sleeve against the end surface of the counter with the specified force. The aforementioned operation is performed until the entire threaded part of the rod is completely passed, after which the threaded connection is disassembled and the elements are washed into a bin. Aine BP-l followed by purging with dry compressed air. During the final installation of the threaded connection rfo the functional

S Bffli-,S bffli-,

f- . t 4, «.-, 4. ,.f- t 4, ".-, 4.,.

A, ) A)

Claims (3)

ои же зернистости, смешанного 15 I ( бпЖст но ск1 азкой ОКБ TWrTfT 179-72. в соотношении 1 вес.ч. п6|) 1 ве. ч. смазки. Шсл Э ановкн бовых элементов соединени  окончательШ г Е . - ; ь п  &1 ьл а;Ш|и 11 гл 1|еаШМйим а1ш«ь«« . усилием, соответств щим значению 0,8-0,9 силы, определ емой пределом --.a Jafeil.Jfi-tf ji-...-,,tf,v,ria,-,yit,i,- ;т екучестйд аТйШГб матёриала . Остатки нанесенного .составаи смазки, вытеснен%6W пр1Г Ж на открытых резьбовых част х деталей, удал ют . Предлагаемый способ даёт возможность использовать одноименные мате- с Шйг Шиёштеш |йзико-механическими свойствами, что позВопШт экбнб митЕ дорогбсТоШ ё мат алы, предназначенные дл  изготовлени  высокоответственных элементов. Кроме того, способ позвол ет упростить технологию изготовлени  резьб резьбовых соединений, используемых многократно так как операции нанесени  металлических покрытий на резьбы тру«шшпга гШ бШиГ - в случае нанесени  покрытий на резьгбы , требуетс  также изготовление нестандартных резьб эвых калибров дл  проверки качёстМ резьб и специального режущего инструмента с соответстбующими допусками (заниженными) с учетом толшины нанесеннь1х покрытий, а предложенный способ исключает нанесение покрытий на резьбы. Надежна  работа резьбового соединени , изготовленного в соответствии с предлагаемым способом дает возможность в сложных услоьи х эксшГуатацйи обеспечить долговременное использовали ёзьб6выТ элементов ной регулировкой относительного положёШГШТаЯей . Формула изобретени  1. Способ предотвращени  схватывани  материалов преимущественно в резьбрвом соединений , содержащем болт и -.....,,tf -i----rf4 -ti, 1-.1Г,.-.-.. V...I.-i-. -: -айку, путем введени  в резьбовую часть мазочного вещества, о т л и ч а ю1й с   тем, что, FlieHbio п1эвышёнй  (lv.i.4S-; 4 Abf -.----ft-- -- - yf.,i.-. .-J: tu-бсттГ оединени , -.- gi.Ч,.„,.r. .. . s .. . . .т ..,.ef. . iг CN:S;K. 7 726 резьбу ввод т зернистое вещество, твераость и прочность зерен которого пре- вьпаает твердость и прочность материалов соединени , а затем чередуют повороты гайки относителыю болта с нагружени -, ми гайки осевыми усили ми. on the same grain, mixed with 15 I (bpc with a gap of OKB TWrTfT 179-72. in a ratio of 1 part by weight n6 |) to 1 ve. h. lubrication. Shsl Eanovkov of the bovine elements of the connection of the endgamer g. -; ü p & 1 á a; W | and 11 ch 1 | eChMyim a1sh "b". the force corresponding to a value of 0.8–0.9 of the force determined by the limit —a a Jafeil.Jfi-tf ji -...- ,, tf, v, ria, -, yit, i, -; t action. atyushgb material. The residues of the applied lubricant composition, displaced by% 6W pr1GF on the open threaded parts of the parts, are removed. The proposed method makes it possible to use materials of the same name with Shig Shiyeshtesh-iziko-mechanical properties, which means that it is designed for the manufacture of highly responsible elements. In addition, the method makes it possible to simplify the technology of threading threaded joints that are used repeatedly as the operation of applying metal coatings on threads of pipes with threaded threads requires the manufacture of non-standard threads of these gauges to check the quality of threads and a special cutting tool. tooling with appropriate tolerances (understated), taking into account the thickness of the applied coatings, and the proposed method eliminates the coating on the threads. Reliable operation of the threaded joint, made in accordance with the proposed method, makes it possible, under difficult conditions of operation, to ensure long-term use of an external adjustment of the relative position of the valve. Claims 1. A method for preventing materials from seizing predominantly in threaded connections containing a bolt and -....., tf-i ---- rf4 -ti, 1-.1G,.-.- .. V ... I.-i-. -: -aiku, by inserting a smear substance into the threaded part, so that FlieHbio is one (lv.i.4S-; 4 Abf -.---- ft-- - - yf ., i.-..-J: tu-bsttG connection, -.- gi.CH,. „.,. r. .... s ...... ..,. ef. iг CN: S; K. 7,726 threads introduce a granular substance, the hardness and strength of the grains of which exceed the hardness and strength of the materials of the compound, and then alternate turns of the nut with respect to the bolt with the loading, axial force of the nut. 2. Способ по п. 1, о т л И ч а ю - щ и И с   тем, что размеры ферей опреаел$1ЮТ (:  из соотношени  2 Т 2 где 4 размер зерен; to - допуск среднего .иаметра резьбы; . Ct - угол при вершине резьбы.5 738 2. The method according to p. 1, about tl And h and y - y and i with the fact that the size of the ferries has determined $ 1yuT (: from a ratio of 2 T 2 where 4 is the grain size; to is the tolerance of the average thread diameter;. Ct - angle at the top of the thread. 5 738 3. Способ по п. 1, отличающ и и с   тем, что смазочное вещество состоит из пластической смазки и синтетйческого алмазного порошка в виде зерен , причем вес алмазного порошка составл ет 30-50% от общего веса смазки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Великобритании № 1460888, кл. F 16 В 33/06, 1977. 2, Авторское свидетельство СССР №495455, кл. F16 В 33/06, 1975.3. The method according to claim 1, wherein the lubricant consists of a plastic lubricant and synthetic diamond powder in the form of grains, and the weight of the diamond powder is 30-50% of the total weight of the lubricant. Sources of information taken into account in the examination 1. UK patent number 1460888, cl. F 16 B 33/06, 1977. 2, USSR Copyright Certificate No. 495455, cl. F16 33/06, 1975.
SU772529129A 1977-10-05 1977-10-05 Method of preventing material jamming SU726373A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772529129A SU726373A1 (en) 1977-10-05 1977-10-05 Method of preventing material jamming

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772529129A SU726373A1 (en) 1977-10-05 1977-10-05 Method of preventing material jamming

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU726373A1 true SU726373A1 (en) 1980-04-05

Family

ID=20726896

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772529129A SU726373A1 (en) 1977-10-05 1977-10-05 Method of preventing material jamming

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU726373A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4764067A (en) Screw with groove for self-lock and method and rolling flat die for manufacturing the same
US4917555A (en) Joining element for two machine parts of components, such as a fit-stretch fastener and fit-stretch bolt
CA1301497C (en) Vibration resistant fasteners
US6318940B1 (en) Fastener for self-locking securement within a panel opening
US6071052A (en) Extended height lock nut
US5205466A (en) Manufacturing method of austenitic stainless steel self-tapping and self-drilling screw
US4930962A (en) Nut and stud assembly
US6435791B1 (en) Wheel fastener assemblies
US8061948B2 (en) Device for fastening an add-on part and a support part at a distance from each other
EP0702161B1 (en) Ball joint and a manufacturing method therefor
US7438512B2 (en) U-bolt assembly
US4189975A (en) Screwed connection having improved fatigue strength
EP0241968A2 (en) Improved demountable pin, particularly suitable for the lever mechanisms of textile machines
WO1989009344A1 (en) A locking nut assembly
EP0163832A1 (en) Improved laminated lock nut
SU726373A1 (en) Method of preventing material jamming
EP3485173B1 (en) Expansion dowel with zinc alloy coating
US20040009052A1 (en) Fastener assembly
JP4977178B2 (en) Fastener, bolt and nut manufacturing method, and fastener fastening method
EP0276286A1 (en) Self-locking nut
CA1117330A (en) Self-locking nut
CA2134303A1 (en) Flexible lock nut and method of manufacturing
CN111396435A (en) Self-locking threaded fastener assembly with threaded tightening pin and use thereof
Fernando An engineering insight to the fundamental behaviour of tensile bolted joints
US5908276A (en) Annular engagement lock nut