(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ПРОКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ(54) DEVICE FOR HANGING ROLLED ITEMS
Изобретение относитс к термическоЖ обработке прокатных изделий, в частности к термической обработке стальных катанных шаров и может быть использовано дл интенсивного равномерного охлаждени шаров при их термическом упрочнении с прокатного и специального (печного) нагрева. По основному авт. св. N9 597732 известно устройство дл закалки прокат ных изделий, например катанных шаров, содержащее установленную под углом К горизонтальной оси форсунки дополнительную камеру охлаждени , выходной конец которой размещен в зоне сопла. Сопло форсунки выполнено в виде сегмента с радиусом равным внутреннему радиусу камеры охлаждени . Прокатное изделие, например катанный шар, после прокатки принимают приемной воронкой и струей воды, выход щей из гидравлического сопла, направл ют через дополнительную камеру охлаждени в зону сопла нагнетающей форсунки камер охлаждени и гищэотранспортировани , в которую через сопло нагнетают охлаждающую воду со скоростью J.O-3O м/сек . В камере охлаждени и гидротранспортировани шары перемещают потоком воды со ск.оростью 2-1О м/сек поштучно со строго определенным интервалом. между шарами и скорость их перемещени в камере охлаждени и ги/ зотранспор тировани регулируют скорость движени потока воды. Недостатком известного устройства вл етс конструкци приемной воронки дополнительной камеры охлаждени , котора не обеспечивает надежно сохранени стабильного интервала между шарами, заданного темпом прокатки, что ухудшает услови охлаждени катаньк шаров. Так, при производстве катаных шаров на стане поперечно-винтовой прокатки рабочие валки стана смещают шар, при выходе его иэ валков, в поперечном направлении относительно оси прокатки. В результате каждый последующий шар достигает при;; 3 , 7 омной воронки в то врем , когда продыду- щнй только начинает входить в ое эо . ну. При этом интерв 1Л между шарами, заданный темпом прокатки, сокращаетс , количество шаров в охлаждающей камере, подвергающихс одновременному охлаждению , увеличиваетс . В йтом случае ката ййё шары охлаждают не поштучно, а груп пой, что снижает интенсивность и равномерность их охлаждени . Целью предлагаемого изобретени вл етс улучшение условий охлаждени и гидротранспортировани катаных шаров. Указанна цель достигаетс тем, что устройство снабжено установленной перед дополнительной камерой приемно-направл ;ющей проводкой. Приемно-направл юща проводка выполнена в виде сегментовидно криволинейного лотка .срадиусом кривиэны , равнб1м 5-10 кратному внутреннему диаметру камеры охлаждени . Кроме тогоТ прйеМнО-направл Ю1аа проВодка снабжена ограничительными щеками, установленными на ее.входной части, а Дополнительна камера охлаждени снабжена механическим приводом. На фиг. 1 показано устройство дли закалки прокатных изделий, продольный разрез на фиг. 2 - сечение А-А н,а фиг. на фиг. 3 - сечение Б-Б фиг. 1. Предлагаемое устройство содержит дополнительную камеру охлаждени 1, выполненную с механическим приводом 2, гидравлическим соплом 3 и шарнирами 4, установленную под углом к гс изонталь- йой оси форсунки 5, и выходной конец которой размещен в зоне сопла 6. Сопло нагнетающей .форсунки выполнено в виде сегмента с радиусом равным внутреннему диаметру камеры охлаждени и гидротранспортировани 7. Перед дополнительной камерой уста;нОвлена прйемно-направл юща проводка 8, выполненна в виде сегментовидаого криволинейного лотка 9, радиус крйГвизны которого равер 5-1О-кр -НОМ бМутренНём$ диаметру камеры охлаж дени и снабженаограничительнтйми щека ми 1О, установленными на ее входной части. Прйемно-H npaiSiHi iiflTripoiroHka установлена в зоне рабочих валков стана ( на чертежах не показаны) йТприкреттлёна к станине быстроразъемными фиксатор ми 11. Соединение нагнетающей форсунки с трубопроводом (на чертежах не пок зан) осуществлено посредством фланца 12. Камераохлаждени и гидротранстюртировани может быть бйполнёна линейной . .нпй и комбинированной. 74 Предлагаемое устройство роботлот ледующим образом. Прокатное изделие, например котпньтй ар 13, из рабочих валков стана входит в зону действи ограничительных щек 10, которые прип тствуют его смещеию в поперечном направлении относительно оси прокатки и направл ют в сегментовидный криволинейный лоток 9, приемно-направл ющей проводки 8, по сегментовидному криволинейному лотку 9, катаный шар подают с ускорением к гищзавлическому соплу 3 доЛолнительной камеры охлаждени 1 и струей воД1 )Т, выход щей из сопла 3, перемещают через дополнительную камеру охлаждени и гидротранспортировани 7. Потоком воды, выход щим из сопла 5, нагнетающей форсунки 6, катаный шар 13, подают в камеру охлаждени и гидротранспортировани со скоростью 2- Ю м/сек. Размещение приёмно-направл юихей проводки с сегментовидным криволинейным лотком и ограничительными щек.ами непосредственной перед дополнительной камерой охлаждени обеспечивает строгую поштучную задачу катаных шаров в камеру охлаждени с интервалом меньше в 1,5-3 раза времени формировани (О,3 сек) последующего шара. Оптимальный радиус кривизны сегментовидного криволинейного лотка, равный 5-10-кратиому внутреннему диаметру камеры охлаждени позвол ет перемещать катаные Ш(ары от сТана к дополнительной камере охлаждени с ускорением по относительно короткому пути. Выполнение лотка приемно-направл ющей проводки С радиусом кривизны менее или более оптимаЛЬНбгх параметров приводит к значительному тбрможению шаров перед дополнительной камерой охлаждени . Интервал между катаными шарами внутри камеры МОжнО измен ть, регулиру скорость движени потока воды. В результате большой скорости потока 1воды 6 гамёре -охлаждени и поштучного двйжён1аГ Кйгждого шара со строго опредейённы Й интервалом при максимально возможном темпе прокатки обеспечиваетс равномерноеи интенсивное его охлаждение . . Использование предлагаемого устройства позволит улучтпитьуслови охлаждени игйДротранспортировани катаных шаров при закалке и обеспечить высхжчГ урорень однородности тве аюстй и изнЬсостойкост стельных мелкшшх птаров Формула и обрете-ни Л, Устройство дл закалки прокатных изделий , например шаров, по (JBT. CBf NO 597732, отличающеес тем, что, с цепью улучшени условий охлаждени и гидротранспортировани , оно снабжено установленной перед дополнительной-камерой охлаждени приемно-направл юшёй проводкой.The invention relates to the heat treatment of rolling products, in particular to the heat treatment of steel rolled balls and can be used for intensive uniform cooling of balls during their heat strengthening with rolling and special (furnace) heating. According to the main author. St. N9 597732, a device for quenching rolling products, such as rolled balls, is known, comprising an additional cooling chamber installed at an angle to the horizontal axis of the nozzle, the output end of which is located in the nozzle area. The nozzle is made in the form of a segment with a radius equal to the inner radius of the cooling chamber. After rolling, the rolled product, such as a rolled ball, is received by a receiving funnel and a stream of water leaving the hydraulic nozzle is directed through an additional cooling chamber to the nozzle area of the injection nozzle of the cooling and food transport chambers, into which cooling water is pumped through the nozzle at a rate of JO-3O m / s In the cooling and hydrotransportation chamber, the balls are moved by a stream of water with a speed of 2-1 O m / s individually with a strictly defined interval. between the balls and the speed of their movement in the cooling and hylotransporting chamber regulate the speed of movement of the water flow. A disadvantage of the known device is the design of the receiving funnel of the additional cooling chamber, which does not reliably maintain a stable interval between the balls at a given rolling rate, which worsens the conditions for cooling the wire of balls. Thus, in the production of rolled balls on a helical rolling mill, the work rolls of the mill displace the ball, when its rolls exit, in the transverse direction relative to the rolling axis. As a result, each subsequent ball reaches at ;; 3, 7 of the ohm funnel at the time when the previous one is just beginning to enter ee. Well. At the same time, the interval 1L between the balls, given by the rolling rate, is reduced, the number of balls in the cooling chamber, subjected to simultaneous cooling, increases. In this case, the kata yyo balls are cooled not by the piece, but by the group, which reduces the intensity and uniformity of their cooling. The aim of the invention is to improve the conditions for cooling and hydro-transporting rolled balls. This goal is achieved by the fact that the device is equipped with receiver wiring installed in front of the additional camera. The receiving-guide wiring is made in the form of a segment-like curved tray. The radius of the curve is equal to 5-10 times the internal diameter of the cooling chamber. In addition, the guided duct is equipped with restrictive cheeks installed on its inlet side, and the additional cooling chamber is mechanically actuated. FIG. 1 shows a device for quenching rolled products, a longitudinal section in FIG. 2 is a section A-A n and FIG. in fig. 3 is a section BB of FIG. 1. The proposed device contains an additional cooling chamber 1, made with a mechanical drive 2, a hydraulic nozzle 3 and hinges 4 mounted at an angle to the horizontal axis of the nozzle 5, and its output end is located in the nozzle zone 6. The nozzle of the injection nozzle is made in the form of a segment with a radius equal to the inner diameter of the cooling and hydrotransportation chamber 7. In front of the additional chamber, a new guide wiring 8, made in the form of segments of the curvilinear tray 9, with a curvature radius For whom the raver is 5-1O-cr -NObMATRENT $ the diameter of the chamber is cooled and equipped with restrictive cheeks 1O installed on its entrance part. Prynemno-HpaiSiHi iiflTripoiroHka is installed in the area of the work rolls of the mill (not shown) and is fitted to the frame with quick-release fasteners 11. The connection of the injection nozzle with the pipeline (not drawn) is carried out by means of a flange 12. The cooling and flow patterns will be applied to the unit by means of a 3-in. .npy and combined. 74 The proposed robot robot device is as follows. The rolling product, for example, cotter ar 13, from the work rolls of the mill enters the zone of action of the limiting cheeks 10, which allow it to shift in the transverse direction relative to the rolling axis and is directed to the segment-like curvilinear tray 9, receiving-guide wiring 8, along the segment-like curvilinear the tray 9, the rolled ball is fed with acceleration to the hypersaline nozzle 3 of the additional cooling chamber 1 and a jet of water 1) T leaving the nozzle 3, is moved through the additional cooling and hydrotransportation chamber 7. water exiting from the nozzle 5, fluid injection nozzle 6, the rolled balloon 13, is fed into the cooling chamber at a rate and Hydrotransportation 2- Yu m / sec. Placing the receiving-direction wiring with a segmented curved tray and restrictive cheeks. Immediately in front of the additional cooling chamber, ensures the strict piece-by-piece task of rolled balls into the cooling chamber with an interval of 1.5-3 times less than the formation time (0, 3 sec) of the next ball. The optimum radius of curvature of the segmented curved tray, equal to 5-10 kratiyu internal diameter of the cooling chamber allows you to move the rolled W (ary from STAN to the additional cooling chamber with acceleration along a relatively short path. Making tray receiving-guiding wiring With a radius of curvature less or more The optimal parameters lead to a significant ball retardation in front of the additional cooling chamber. The interval between the rolled balls inside the chamber can be changed by adjusting the speed of movement water. As a result of the high flow rate of water, 6 gammare-cooling and single-piece double ball with a strictly determined interval at the highest possible rate of rolling, it is uniformly and intensively cooled. Using the proposed device will allow improving the cooling conditions of the ball-bearing chambers. homogeneity of hardness and life resistance of small-sized pregnant women Formula and gain L, Device for hardening rolled products, nap Example balls, by (JBT. CBf NO 597732, characterized in that, with a chain for improving the cooling conditions and hydrotransportation, it is provided with reception-wiring installed in front of the additional cooling chamber.
ffci, стана g 976 2,Устройство по п. 1, о т л и ч п ю щ е е с ,4To приеьтно-направл к ща проводка выполнена п виде сегментовидного криволинейного лотка с радиусом кривизны, равным 5-1.О кратному внутреннему диаметру камеры охлаждени , 3,Устройство по т. I и 2, отличающеес тем, что приемнонаправл юща проводка снабжена ограничительными щеками, установленными на ее входной части.ffci, mill g 976 2, The device according to claim 1, of which is 4To, receiving-directional wiring is made in the form of segments like curved tray with a radius of curvature equal to 5-1. the diameter of the cooling chamber, 3, the device according to t. I and 2, characterized in that the receiving-guide wiring is provided with restrictive jaws mounted on its entrance part.