SU726132A1

SU726132A1 - Polychloropren rubber based vulcanized rubber mixture

Info

Publication number: SU726132A1
Application number: SU772539343A
Authority: SU
Inventors: Михаил Александрович Кракшин; Рафаил Шаевич Френкель; Валентина Ивановна Панченко; Сергей Ерофеевич Ленин; Анна Васильевна Фрейман; Анна Павловна Звонкова; Фарид Султанович Сакаев
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4913
Priority date: 1977-11-01
Filing date: 1977-11-01
Publication date: 1980-04-05

Description

Изобретение относитс к резиновой промышленности, в частности к разработке вулканизуемой резиновой смеси на основе полихлоропренового каучука. Известна вулканизуема резинова 1 смесь ha основе поликлоропренового кау чука, включающа олигоэфиракрилат 3 Однако резина из данной смеси- характеризуетс низкой элас:гичнЬстью и недостаточной динамической выносливостью. Цель изобретени - повышение эластич ности и динамической вьшосливости резин на основе полихлоропренового каучука. Поставленнар цель достигаетс тем, что вулканизуема резинова сйесь на основе полихлоропренового каучука, включающа олигоэфиракрилат, дополнительно содержит сульфид цинка при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: Каучук100,0 Олигоэфиракрилат2,1-30 Сульфид цинкй0,2-2,0 Пример 1. Берут резиновую смесь состава, вес.ч.; паирит 1ОО,0, стеаринова кислота 1,0; окись цинка 5,0; окись магни 7,О; альтакс 2,0; олигоэфиракрилат переменный состав; сульфид цинка переменный состав. Резиновые смеси. изготавливают на вальцах и вулканизуют известным способом. В табл. 1 представлены свойства ре зиновых смесей и вулканизатов наоснЬвеС хлоропренового каучука с учетом олиго- эфира ТГМ-3 и сульфида цинка. Из табл. 1 видно, что предложенна смесь обеспечивает вулй:анизат ам более высокую эластичность (на 25-30%). П р и м е р 2. Берут резиновую смесь состава, вес.ч.: наирит 100,0; стеаринова кислота 0,5; окись цинка 3,0; окись магни 5,0; альтакс 0,8; ДФГ 0,3; технический углерод (ТГМ-33) 90,0; олигоэфиракрилат переменный состав; сульфид цинка переменный состав. В табл. 2 представлены свойства резиновых смесей и вулканизатов с учетом дозировки рлигоэфира ТМГФ-И и сульфида цинка. 3 .7 Иэ табл. 2 видно, что предложенна смесь обеспечивает : улканизатам, по сравнению с ; известной более высокие показатели эластичности (30-50%) и динамической выносливости (2О-50%). В резиновую смесь ввод т также известные добавки резинового производства дл синтетических каучуков, например,ус корители вулканизации, вулканизующие агенты и т, д. В табл. 3 привод тс составы и свой ства резиновых смесей и вулканизатов. 24 Но табл. 3 , что предлагаемые составы резин на основе хлоропренового каучука имеют высокую эластичность и сопротивление динамическим нагрузкам, . Олигоэфиракрилаты и сульфид цинка, вз тые в отдельности, не улучшают показатели резин, качественный эффект достигаетс только при их совместном использовании . Таким образом, резины из предложенной смеси по эластйчнбсти и динамичес-, кой выносливости значительно превосход т резины из известной смеси. Т а б л и ц а 1The invention relates to the rubber industry, in particular to the development of a vulcanizable rubber mixture based on polychloroprene rubber. Known for vulcanizable rubber 1 mixture of ha-based polychloroprene rubber, including oligoester acrylate 3 However, rubber from this mixture is characterized by a low elas: high elasticity and insufficient dynamic endurance. The purpose of the invention is to increase the elasticity and dynamic superiority of rubber based on polychloroprene rubber. The goal is achieved by the fact that vulcanizable rubber-based polychloroprene rubber, including oligoacrylate, additionally contains zinc sulphide in the following ratio of components, parts by weight: Rubber 100.0 Oligoacrylate2,1-30 Zinc sulfide0.2-2.0 Example 1. Take the rubber mixture composition, parts by weight; pyrite 1OO, 0, stearic acid 1.0; zinc oxide 5.0; magnesium oxide 7, O; Altaks 2.0; oligoester acrylate variable composition; zinc sulfide variable composition. Rubber compounds. made on rollers and vulcanized in a known manner. In tab. Figure 1 shows the properties of rubber mixtures and vulcanizates of nano-chloroprene rubber with allowance for TGM-3 oligate and zinc sulfide. From tab. As can be seen in Figure 1, the proposed mixture provides for volvium: anisate am higher elasticity (by 25–30%). PRI mme R 2. Take a rubber mixture composition, parts.h .: Nairit 100,0; stearic acid 0.5; zinc oxide 3.0; magnesium oxide 5.0; altax 0.8; FGD 0,3; carbon black (TGM-33) 90.0; oligoester acrylate variable composition; zinc sulfide variable composition. In tab. 2 shows the properties of rubber mixtures and vulcanizates, taking into account the dosage of the religioether TMGF-I and zinc sulfide. 3 .7 Ie table. 2 that the proposed mixture provides: for vulcanizates, in comparison with; known higher rates of elasticity (30-50%) and dynamic endurance (2–50%). Also known rubber additives for synthetic rubbers are introduced into the rubber mixture, for example, vulcanization accelerators, vulcanizing agents, etc. In the table. 3 lists the compositions and properties of rubber compounds and vulcanizates. 24 But tbl. 3, that the proposed chloroprene rubber-based rubber compositions have high elasticity and resistance to dynamic loads,. Oligoether acrylates and zinc sulfide, taken separately, do not improve the performance of rubbers, the quality effect is achieved only when they are used together. Thus, the rubber from the proposed mixture in elasticity and dynamic endurance is significantly superior to rubber from the known mixture. Table 1

Олигоэфир ТГМ-3 . (диметилакрилат триэтилен- гликол )Oligoether TGM-3. (triethylene glycol dimethyl acrylate)

Сульфид цинкаZinc sulfide

Опигоэфир ТМГФ-11Opigoether TMGF-11

u,U) .иметакрил-( 1,3)- -бисгпиаернн)-{2 )- талатu, u). methacryl- (1,3) - -bisgpiaernn) - {2) - talat

Сульфид цинкаZinc sulfide

Периксймон f - 40 В зкость, по My ни, едPerixymon f - 40 Viscosity, by My Ne, unit

1МО ЗО 5,о1MO 5, about

5 15 1

2О,2 12O, 2 1

1О ЗО 5,01O DA 5.0

2 0,2 12 0.2 1

- 1,0- 1.0

86 80 74 8686 80 74 86

8383

Сопротивление разрыву, кгс/см Tear resistance, kgf / cm

Относительное удлинение , %Relative extension , %

Остаточное удлинение,% Твердость по ТМ-2, ед.Residual elongation,% Hardness according to TM-2, units

Эластичность по отскоку, % Rebound elasticity,%

Сопротивление многократным деформаци м, тыч, цикл.Resistance to multiple deformations, ty, cycle.

Наирит КрNairit Kr

СКДSKD

Окись магни Magnesia oxide

Окись цинкаZinc oxide

Неозон Д Neozon D

Стеаринова кислотаStearic acid

Сажа ТГМ-33Soot TGM-33

Сажа ТГ-10Soot TG-10

ДБФDBP

РубраксRubrax

Олигоэфиракрилат Д-20/50Oligomer D-20/50

Сульфид цинкаZinc sulfide

Сопротивление разрывуj кгс/смTear resistance kgf / cm

Относительное удлинение , %Relative extension , %

Остаточное удлинениеResidual elongation

%%

Твердость по ТМ-2, TM-2 hardness,

Продолжение табл. 2Continued table. 2

17518О 18016017518О 180160

170170

330300 310300330300 310300

310310

1210 14121210 1412

14 14

7278 8274 747278 8274 74

2222

35 3435 34

30thirty

3232

4848

70 6870 68

5858

6464

Таблица 3Table 3

100,0110,0100,0110.0

310310

8,О. 708, Oh. 70

Эластичнрстк ПО Отскоку,Rebound software,

% .-:Сопротивлевив многократному раст жению, % .-: Resisting multiple stretching,

тыс. цикла Фор м у л а изобретени Вулканизуема резинова смесБ на бснове попйхлоропренового кауч5тса, включающа олигоэфиракрйлат, от л и ч, а ю nt а с тем, что, с целью увеличени эластичности и динамической вьшсзсливости резин из данной смеси, последн до ,. . ; .. :-. ---. --1- ::- гп в1айй- Ь.Л.., полнительно содержит сульфид цинка при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: Каучук1ОО,О Олигоэфиракрйлат2,1-30 Сульфид цинка0,2-2,0 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 411097 кл. С 08 9/00, J.974 ( прототип).thousand cycles Formula of the invention of Vulcanizable rubber blend on the basis of popochloroprene rubber, including oligoethylacrylate, from l and h, and ntt so that, in order to increase the elasticity and dynamic performance of the rubber from this mixture, last up to. . ; ..: -. ---. --1- :: - gp vayay--L.L .., additionally contains zinc sulfide with the following ratio of components, parts by weight: Rubber1OO, About Oligoether2-2-30 Zinc sulfide0.2-2.0 Sources of information, pr tye into account during the examination 1. USSR author's certificate N 411097 cl. C 08 9/00, J.974 (prototype).

Claims

Formula was invented by the following ratio of components, parts by weight:

on -

The vulcanized rubber mixture based on polychloroprene rubber, which contains oligoester acrylate, is different from the fact that, in order to increase the elasticity and dynamic endurance of rubbers from this mixture, the latter is available. No. 411097'cl. C 08 fully contains zinc sulfide at (prototype).

100.0

2.1-30

0.2-2.0

Rubber

Oligoester acrylate

Zinc sulphide