SU725990A1

SU725990A1 - Apparatus for longitudinal folding of paper sheets

Info

Publication number: SU725990A1
Application number: SU731958837A
Authority: SU
Inventors: Гэрмер Курт
Original assignee: Феб Полиграф Лейпциг Комбинат Фюр Полиграфише Машинен Унд Аусрюстунген (Инопредприятие)
Priority date: 1971-09-21
Filing date: 1973-08-20
Publication date: 1980-04-05
Also published as: CH555776A; SE400755B; DE2241609C2; DD94825A1; DE2241609A1; FR2154087A5

Description

Изобретение относится к устройству для непрерывного фальцевания гибких листов, в частности бумажных, при их перемещении, причем сгиб образуется на передней кромке листа,и ли- '5 ния сгиба проходит до задней кромки этого же листа.The invention relates to a device for continuous folding of flexible sheets, in particular paper, when moving them, moreover, a fold is formed on the leading edge of the sheet, and a fold line extends to the trailing edge of the same sheet.

Известно устройство для продольного фальцевания бумажных листов, содержащее транспортирующее средство,Ю воронкообразные листонаправляющие средству и выводные ролики [1].A device for longitudinal folding of paper sheets containing a transporting agent, a funnel-shaped sheet guide means and output rollers is known [1].

С целью повышения качества фальцовки в предложенном устройстве транспортирующее средство выполнено в ви- 15 де двух взаимно подпружиненных транспортеров для захвата листа на линии образования фальца и установленных между воронкообразными листонаправляющими средствами, . .In order to improve the folding quality in the proposed device, the conveyor means is made up of two mutually spring-loaded conveyors for gripping the sheet on the fold line and installed between the funnel-shaped sheet guiding means,. .

На фиг. 1-10 изображена схема непрерывного фальцевания листов; на фиг. 11 - описываемое устройство, вид сбоку; на фиг. 12 - то же, вид сверху; на фиг. 13 - направляющие ,25 элементы в виде фальцующей воронки, располагаемые под движущимся листом; на фиг, 14 — нижняя часть направляющ го элемента, помещаемого перед точкой образования фальца, вид сбоку; на 30 фиг. 15 - то же, вид сверху; на фиг. 16 — верхний направляющий элемент с фальцевальным ножом; на фиг. 17 нижняя часть элемента для перемещения листа, выполненного в виде пластинчатой цепи; на фиг. 18 — направляющие элементы с воздушными соплами; на фиг. 19 - направляющее колесико для листов; на фиг. 20 и 21 - выталкиватель листов в двух проекциях; на фиг. 22 - направляющие элементы в виде планок.In FIG. 1-10 depicts a continuous folding sheet; in FIG. 11 - described device, side view; in FIG. 12 - same, top view; in FIG. 13 - guides, 25 elements in the form of a folding funnel, located under a moving sheet; Fig. 14 is a side view of the lower part of the guide element placed in front of the fold formation point; 30 of FIG. 15 - same, top view; in FIG. 16 - upper guide element with a folding knife; in FIG. 17 the lower part of the element for moving the sheet, made in the form of a plate chain; in FIG. 18 - guide elements with air nozzles; in FIG. 19 - a guide wheel for sheets; in FIG. 20 and 21 - the ejector sheets in two projections; in FIG. 22 - guide elements in the form of strips.

Поступающий в плоскость подачи листа прямой или согнутый лист 1 бумаги перемещается в прямолинейном· направлении по стрелке А вдоль воображаемой линии 2 образования фальца (см. фиг. 1). При этом боковые части 3 и 4 листа изгибаются вверх в форме воронки так, что передняя кромка 5листа 1 становится все более остроугольной (см, фи г. 2) до образования острого углар (см. фиг. 3). Острый угол р образуют приподнятые кромки 6 и 7 листа 1 с остающейся еще в плоскости 8 частью 9 листа. Боковые части 3 и 4 листа могут занймать три различных положения: передние кромки 6, 7 еще не соприкасаются (см. фиг. 3); образуют общую линию 10 перпендикулярфиг..6) по общей 7 показано обрамомента, когда (см. фиг. 4) и совместно перемещают-’ ся еще до образования острого угла р> листа (см. фиг. 5) , — -·-----------После прохождения через точку Б начала образования.фальца лист 1 продолжает перемещаться по стрелке В (см. фиг, б) с одновременным образованием фальца 11. Новое направление по стрелке В движения ртклоня'' ется .вверх и образует с плоскостью 8 подачи листа угола<, а с передними кромками'б и 7 - прямой уголр . Находящаяся между передними кромками ' 6_и ,7 листа 1 и общей линией 10 направления уже Сфальцованная часть листа может перемещаться в плоскости 12, перпендикулярной к плоскости 8 подачи листа (см. фиг. 6). Часть 13 листа 1 может сместиться из точки Б образования фальца в боковом направлении по стрелке Г так,что она будет перемещаться в плоскости 14 (см.фиг.7) Плоскость пересекает ную плоскость 12 (на линии 10. На фиг, б, ' зование фальца 11 до передние кромки б й 7 начнут перемещаться вместе. Дальнейшее образование фал-biia показано на фиг. 9, и 10, причем на фиг. 10 показано образование фальца 11 до задней кромки 15 листа L На фиг, 8 изображен разогнутый вдоль, лист 1.A straight or bent paper sheet 1 entering the plane of sheet feeding moves in a rectilinear direction along arrow A along an imaginary fold line 2 (see FIG. 1). In this case, the lateral parts 3 and 4 of the sheet are bent upward in the form of a funnel so that the front edge 5 of the sheet 1 becomes more and more acute-angled (cm, fi 2) until an acute angle is formed (see Fig. 3). The acute angle p is formed by the raised edges 6 and 7 of the sheet 1 with the remaining part 9 of the sheet remaining in the plane 8. The lateral parts 3 and 4 of the sheet can occupy three different positions: the front edges 6, 7 are not yet in contact (see Fig. 3); form a common line 10 perpendicular figure 6) along the general line 7 shows the frame when (see Fig. 4) and together they move before the formation of an acute angle p> of the sheet (see Fig. 5), - - · - --------- After passing through point B of the beginning of formation, the sheet 1 continues to move along arrow B (see Fig. B) with the simultaneous formation of a fold 11. A new direction along the arrow B of the movement of the slope '' is. Up and forms with a plane 8 the feed sheet of the angle <, and with the leading edges'b and 7 - a right angle. Located between the leading edges' 6_i, 7 of the sheet 1 and the common direction line 10, the already folded part of the sheet can move in a plane 12 perpendicular to the sheet feeding plane 8 (see Fig. 6). Part 13 of sheet 1 can be displaced from the point B of the fold in the lateral direction along arrow D so that it moves in plane 14 (see Fig. 7). The plane intersects the plane 12 (on line 10. In Fig. B, the fold 11 to the leading edges of the b-7 will begin to move together. Further formation of the fold-biia is shown in Fig. 9, and 10, and in Fig. 10 shows the formation of the fold 11 to the trailing edge 15 of the sheet L Fig. 8 shows a folded lengthwise sheet 1.

Если требуется образование пере- ¹ходов в направлении стрелки В, то ........нижняя часть 16 направляющего,элемента справа от точки Б образования фальца выполнена, как показано¹ на фиг.14 и 15 .If the formation of transitions ¹ is required in the direction of arrow B, then ........ the lower part 16 of the guide element to the right of the fold formation point B is made as shown ¹ in Figs. 14 and 15.

'“(Та “станине 17 '(см,' 'фиг·.' 11 и i2) расположена пара валов 18 и 19, соединенных между собой цилиндрическими зубчатыми кдлесами 20 и приводимыми во вращение шкивом для клинового ремня. На валах 18 и 19 закреплены две пары роликов 21, 22,.захватывающих лист,·поступающий в направлении стрелки Д из печатной или фальцевальной машины или самонаклада. На валу 18 сидит ролик 23, а на валу 19 — взаимодействующее с ним приспособление для получения пазов. Валы 24 и приводятся через зубчатые колеса и 27, которые в свою очередь приводят через звездочки 28 и 29 транспортирующее средство, выполненное в виде пластинчатых подпружинен-! ных Транспортеров 30 и 31, расположенных один под другим. На конце'“(That“ bed 17' (see, '' FIG.. '11 and i2) is a pair of shafts 18 and 19, interconnected by cylindrical gears and driven by a pulley for a V-belt. The shafts 18 and 19 are fixed two pairs of rollers 21, 22, capturing a sheet, · coming in the direction of arrow D from a printing or folding machine or feeder. Roller 23 sits on shaft 18, and a device for receiving grooves interacting with it on shaft 19. gears and 27, which in turn drive through the sprockets 28 and 29 of the transport A means made in the form of plate spring-loaded conveyors 30 and 31, located one below the other.

.......транспортеров 30 и 31 помещены звездочки 32 и 33, приводящие через промежуточные зубчатые колеса 34 и 35 выводные ролики 36 и 37. Транспортеры снабжены зажимными, пластинами 38, ^: а их кромка 39 перпендикулярна направлению перемещения листа 1 и имеет закругления, радиус которых больше, чем радиус центра 40 пластин 38 (см. фиг. 17)........ conveyors 30 and 31 placed sprockets 32 and 33, which lead through the intermediate gears 34 and 35 and discharge roller 37. The conveyors 36 are equipped with the clamping, the plates ^38,: 39 and their edge is perpendicular to the traveling direction of the sheet 1 and has roundings whose radius is greater than the radius of the center 40 of the plates 38 (see Fig. 17).

Для предотвращения повреждения листа кромками 39 при заходе зажимных пластин 38 в плоскость 8 листов устройство имеет направляющую 41 .To prevent damage to the sheet by the edges 39 when the clamping plates 38 enter the plane 8 of the sheets, the device has a guide 41.

(см. фиг. 1), которая отжимает верхний транспортер 30 от линии, соединяющей звездочки 28 и 32.(see Fig. 1), which depresses the upper conveyor 30 from the line connecting the sprockets 28 and 32.

Нижний транспортер 31 направляется отдельными секциями 42, которые при помощи пружин сжатия 43 прижимают нижний транспортер 31 к верхнему транспортеру 30'. Эти транспортеры снабжены роликовыми цепями 44, прокатывающимися по направляющей 41 и по направляющим секциям 42 (см., фиг.' 17) .The lower conveyor 31 is guided by separate sections 42, which, using compression springs 43, press the lower conveyor 31 against the upper conveyor 30 '. These conveyors are equipped with roller chains 44 rolling along the guide 41 and along the guide sections 42 (see, Fig. '17).

Лист 1 перемещается в направлении стрелки Д, захватывается роликами 21 и 22 и перемещается выводными роликами 36 и 37. При этом боковые части 3 и 4 листов 1 приподнимаются и перемещаются вместе' при помощи воронкообразных листонаправляющих средств 45, выполненных в виде пластин, В результате этого в точке Б образования фальца образуется острый угол. Расположенный между выводными роликами 36, 37 и точкой образования фальца путь перемещения листа 1 может быть перекрыт направляющим элементом 46, способствующим образованию фальца. Направляющий элемент выполнен в виде обжимного держателя и имеет форму верхней части воронки, При дальнейшем передвижении листа острие держателя доходит до вытяжного элемента 47, представляющего собой пару роликов с валками 48.The sheet 1 is moved in the direction of arrow D, grabbed by the rollers 21 and 22 and moved by the output rollers 36 and 37. In this case, the side parts 3 and 4 of the sheets 1 are lifted and moved together by means of funnel-shaped sheet guiding means 45 made in the form of plates. As a result, at point B of the fold formation, an acute angle is formed. Located between the output rollers 36, 37 and the point of formation of the fold, the path of movement of the sheet 1 can be blocked by a guide element 46, contributing to the formation of a fold. The guide element is made in the form of a crimp holder and has the shape of the upper part of the funnel. With further movement of the sheet, the tip of the holder reaches the exhaust element 47, which is a pair of rollers with rolls 48.

Вытяжные элементы вытягивают лист из-под воронкообразного листонаправляющего средства ,45. Привод вытяжных элементов осуществляется нижним.транспортером 31^ через цилиндрические зубчатые колеса 49, конические колеса 50 и вал 51. Направляющие пластины 52 подают лист к вытяжным элементам 47.Exhaust elements pull the sheet out from under the funnel-shaped guide means, 45. The drive of the exhaust elements is carried out by the lower conveyor 31 ^ through the spur gears 49, bevel wheels 50 and the shaft 51. The guide plates 52 feed the sheet to the exhaust elements 47.

Транспортеры 30 и 31 могут располагаться по линии 2 образования фальца, например, для брошюровки, цоошивки и т.д.Conveyors 30 and 31 can be located along line 2 of the fold, for example, for binding, stitching, etc.

Верхний транспортер 30 и,направляющая 41 смонтированы на валу'24 с возможностью поворота вверх при;помощи держателя 53, что обеспечивает свободный доступ к устройству. ' „ Направляющий элемент 46 (см.фиг.16) имеет фальцующий нож 54, Расположенный на подпружиненном болте 55 нож может подниматься и опускаться. Нож проходит между линиями 10 до фальца 11, направляя лист 1 по'линии 2 образования фальца. Подпружинивание ножа '54 компенсирует разную толщину фаль- , цуемого листа 1.The upper conveyor 30 and, the guide 41 are mounted on the shaft'24 with the possibility of rotation upwards with the help of the holder 53, which provides free access to the device. '„The guide element 46 (see Fig. 16) has a folding knife 54. The knife located on the spring-loaded bolt 55 can rise and fall. The knife passes between lines 10 to the fold 11, directing the sheet 1 along the line 2 of the formation of the fold. The springing of the knife '54 compensates for the different thickness of the folding sheet 1.

Между листом 1 и направляющим элементом 56 с соплами 57 образуется воздушная подушка (см. фиг. 18). В сопло 57 воздух поступает из источΊ f ника 58. В результате снижаются потери на трение'и размазывания печатных листов. Для предотвращения размазывания листов направляющие элементы 56 снабжены направляющими колесиками 59.An air cushion is formed between the sheet 1 and the guide member 56 with nozzles 57 (see FIG. 18). Air enters nozzle 57 from source 58. As a result, friction losses and smearing of printed sheets are reduced. To prevent smearing of the sheets, the guide elements 56 are provided with guide wheels 59.

Листы 1 можно перемещать также при соприкосновении с линией 2 образования фальца и с боковыми кромками 60 (см. фиг. 22), В этом случае могут быть использованы транспортеры 30 и 31, Для боковых кромок 60 листа 1 предназначены направляющие элементы 61, выполненные в виде направляющих пленок. Опорой для боковых частей 3 и 4 листа 1 служит поток воздуха, поступающий из сопел 6 2. Фальцующие штифты 63, помещенные на заднем конце линии перемещения боковых частей 3 и 4 листа 1, вместе с направляющим элементом 46, являющимся обжимным держателем, управляют образованием фальца. Для облегчения ввода ; образуемого острия листа между штифтами 63 применяются направляющие планки, снабженные воздушными соплами (не изображены).Sheets 1 can also be moved in contact with the fold line 2 and with the side edges 60 (see Fig. 22). In this case, conveyors 30 and 31 can be used. For the side edges 60 of sheet 1, guide elements 61 are made in the form guide films. The support for the lateral parts 3 and 4 of the sheet 1 is the air flow coming from the nozzles 6 2. The folding pins 63 placed at the rear end of the line of movement of the side parts 3 and 4 of the sheet 1, together with the guide element 46, which is a crimp holder, control the formation of a fold . To facilitate input; the formed edge of the sheet between the pins 63 are used guide strips provided with air nozzles (not shown).

После окончания 11 лист 1 проходит ческих валков (см. Валки образуют увеличивающееся расстояние между боковыми кромками 60 лис образования фальца через пару конифиг. 20 и 21).After the end of sheet 11, sheet 1 passes through the rolls (see Rolls form an increasing distance between the side edges of the 60 foxes forming a fold through a pair of konfig. 20 and 21).

тов 1. Отклоняющий элемент 64 при помощи болта 65 и рычажного механизма 66 отклоняет лист 1 перед перегородкой 67.или за ней. Для такого переключения используется промежуток времени, обусловливаемый создаваемым увеличивающимся расстоянием ' ’а” между боковыми кромками 60 (см.фиг.20) листов 1,Comrade 1. The deflecting element 64 by means of a bolt 65 and a lever mechanism 66 deflects the sheet 1 in front of the partition 67. or behind it. For such a switch, a time period is used, due to the created increasing distance '’a” between the side edges 60 (see Fig. 20) of sheets 1,

Claims

(54) DEVICE FOR LONG-TERM FOLDING OF PAPER SHEETS (see Fig. 4) and collectively moving before the formation of an acute angle of the sheet (see Fig. 5) -, - - - After passing through point B to start, the fold 1 sheet continues move along arrow B (see Fig. b) with simultaneous formation of fold 11. The new direction along arrow B moves upward and forms an angle with the sheet feeding plane 8, and anterior angle with the leading edges and 7. The already folded part of the sheet located between the leading edges 7 of the sheet 1 and the common line 10 on a strip can move in a plane 12, perpendicular to the sheet feeding plane 8 (see Fig. B). Part 13 of sheet 1 can be displaced from point B of formation of a fold in the lateral direction along arrow G so that it will move in plane 14 (see Fig. Plane intersects perpendicular plane 12 (in Fig.6) along a common line 10. On Figures b, 7 show the formation of a seam 11 until the front edges 6 and 7 begin to move together. Further formation of the file (a) is shown in Fig. 9. and 10, and in Fig. 10 the formation of a seam 11 to the rear edge 15 is shown Sheet In Fig. 8, a sheet 1. is bent lengthwise. If the formation of transitions to the direction of the arrow B, the lower part 16 of the guide element to the right of point B of the formation of the fold is made, as shown in Figs. 14 and 15 .. ..,., ....:...., -. ......,:., ..: .-., ...... Ya Stanee 17 TCJM. $ IG-Tl and 12U there is a pair of shafts 18 and 19, interconnected by cylindrical gear knots 20 and driven by a pulley dp 1. A linog belt. On shafts 18 and 19 there are two pairs of rollers 21, 22 fixed to a pick-up sheet, placed in the direction of the arrow D from the printing or folding machine or self-folding. A roller 23 is seated on the shaft 18, and a tool for receiving grooves interacting with it on the shaft 19. Balls 24 and 25 are driven through gears 26 and 27, which in turn are driven through asterisks 28 and 29 by transporting means, made in the form of plate spring-loaded conveyors 30 and 31, located one under another. At the end of the Transporters 30 and 31, the stars 32 and 33 are located, leading through the intermediate gears 34 and 35 of the output rollers 36 and 37. The sleep conveyors are burned with lashing plates 38 and the hem 39 is perpendicular to the direction of movement of the sheet 1 and has rounded edges with a larger radius than the radius of the center 40 of the plates 38 (see Fig. 17). To prevent sheet damage by the edges 39 when the clamping plates 38 enter the 8-sheet plane, the device has a guide 41 -, (see FIG. 1), which pushes the upper conveyor 30 away from the line connecting the sprockets 28 and 32. The lower conveyor 31 guides separate sections 42, which, by means of compression springs 43, press the lower conveyor 31 to the upper conveyor 30. These conveyors are provided with roller chains 44 rolling along guide 41 and along guide sections 42 (see Fig. 17) .. Sheet 1 moves in the direction of arrow D, zah is driven by the rollers 21 and 22 and moved by the exit rollers 36 and 37. In this case, the side parts 3. and 4 sheets 1 are raised and moved together by means of funnel-shaped sheet-guiding means 45, made in the form of plates. As a result, a sharp angle. The displacement path of the sheet 1 between the output rollers 36, 37 and the point of formation of the fold can be blocked by the guiding element 46 facilitating the formation of the fold. The guide element is designed as a crimp holder and has the shape of the upper part of the funnel. Upon further movement of the sheet, the tip of the holder reaches the exhaust element 47, which is a pair of rollers with rollers 48 .. The extracting elements draw the sheet from under the funnel-shaped sheet guide means .45. The drive of the draw elements is carried out by a lower conveyor 3j. through cylindrical gears 49, bevel wheels 50 and shaft 51. The guide plates 52 feed the sheet to the exhaust members 47. The conveyors 30 and 31 can be positioned along the fold line 2, for example, for broaching, FIRMWARE, etc. The upper conveyor 30 and the guide 41 are mounted on the shaft 24 and can be rotated upwards with the aid of the holder 53, which provides free access to the device. . The guide member 46 (see Fig. 16) has a folding knife 54. The knife located on the spring-loaded bolt 55 can be raised and lowered. The knife passes between lines 10 and fold 11, directing sheet 1 of line 2 to fold. The springing of the knife - 54 compensates for the different thickness of the false sheet 1. The air gap is formed between the sheet 1 and the guide element 56 with the nozzles 57 (see Fig. 18). Air enters the nozzle 57 from the source 58. As a result, friction and smearing losses of printed sheets are reduced. To prevent sheets from spreading, the guide elements 5 are provided with guide wheels 59 Sheets 1 can also be mixed in contact with the line 2 of the seam formation and with side edges 60 (see Fig. 22). In this case, conveyors 30 and 31 can be used. side edges 60 of sheet 1 are designed guide elements 61, made in the form of guide films. Support for the side parts 3 and 4 of sheet 1 is the air flow coming from the nozzles b

2. The folding pins 63, placed on the rear folding line of the lateral parts 3 and 4 of the sheet 1, together with the guide element 46, which is the crimp holder, / control the formation of the fold. To facilitate the insertion of the tip formed between the pins 63, guide strips, equipped with air nozzles (not shown), are used. After the formation of the seam 11 is completed, sheet 1 passes through a pair of tapered rollers (see Figs. 20 and 21). The rollers form an increasing distance between the side edges 60 of the sheets 1. The deflecting element 64 uses a bolt 65 and a lever mechanism 66 to deflect sheet 1 before partition 67. or behind it. For such switching, a period of time is used which is caused by the increasing distance a being created between the side edges 60 (see Fig. 20) of sheets 1, the invention. An apparatus for longitudinal folding of paper sheets containing transport means, funnel-shaped guide means and output rollers characterized by that, in order to improve the quality of folding, the transporting means is made in the form of two mutually spring-loaded conveyors for gripping the sheet of the folding line and the mouth anovilized between funnel-shaped sheet guides,. Sources of information taken into account in the examination 1. Patent CTtlA 582026, 1898 (prototype).

Fig. (0 sry. 7 V 4. /. About Ja 4 {I I I 3J L 43 42 Fig.P /