Claims (2)
ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ В ГОШЕСИСТЕМАХ С ШАРОИ 1МИ БАРАБАННЫМИ МЕЛЬНИЦАМИ дого топлива путем изменени положени створок сепаратора, допОлнительно измер ют расход газообразного ftSitrtrfBa:, поспупашегб на сжй гание, его калорийность и калорийность твердого топлива, а при поддержании заданного значени тонины помола тва дого топлива осуществл ют корректи|ровку заданного значени тонины помола в з:ависимости от расхода газообразного топлива и калорийностей газообразного и твердого топлива, пр leM при калорийности газообразного , топлива большей, чем калорийность твердого топлива, с увеличением расхода поступающего газообразного топлива увеличивают заданное значение тонины помола твердого топлива, а пр калорийности газообразного топлива меньшей, чем калорийность твердогсэ топлива, с увеличением расхода посту пай Цёго газообразного топлйаа уменьшают заданное значение тонины помола твердого топлива. На чертеже представлена структурна схема устройства,, по сн юща предлагаемый способ. - Устройство содержит бункер УГЛЯ 1, питатель 2, регулирующий орган 3 питател , электродвигатель 4 питател , шаровую барабанную мельницу 5, электродвигатель б мельницы, сепаратор 7, электродвигатель 8, управл ющий положением створок сепаратора, циклон 9, бункер 10 пылеугольнбго топлива, мельничный вентил тор 11, шародозатор 12, его электродвигатель 13, датчик 14 и регул тор 15 произво дительности мельницы, датчик 16 и регул тор 17 шаровой загрузки мельни цы, датчик 18 и регул тор 19 скорост пыле-воздушной смеси, шибер 20 рецир кул ции, электродвигатель 21, управл ющий положением шибера рециркул ци датчик 22 тонины помола топлива, регул тор 23 тонины помола, задатчик / регул тора тонины помола, датчик 25 расхода газообразногд топлива, корра тирующее устройство 26. Сущнсэсть способа заключаетс в следующем. В качестве критери оценки эффективности процесса пылеприго- . --товлени прин т показатель - Сумма приведенных потерь тепла, приход щих с на 1 кг сжигаемого твердого топлива . Эта сумма содержит потери тепла от механического недожога твердого топлива, потери тепла, эквивалент ные расходу электроэнергии на размол топлива, notepH тепла, экви аленфмыё СгГой мрсти иэна1йив1аемргр. «эталла и потери тепла, эквивалеотныв амортизсошонным расходам. Оптимальным режимом работы йа всистеъи вл етс такой режим, при котором сумма потерь тепла будет минимальной. На тепловы с электростанци х метёьгшургических заводов основным топливом вл етс твердое топливо- промышленный продукт аглофабрик и газообразное - доменный или коксовый газ.. При этом подача газообразного топлива колеблетс в больших пределах в зависимости от режимов работы агрегатов металлургического производства. При этих услови х потери от механического недожога завис т не только от расхода твердого топлива и тонкости его помола, но И от расхода газообразного топлива доменного и коксового газа. Механический недожог зависит от времени пребывани угольной пыли в топке и скорости выгорани пылинок. При использовании коксового газа, калорийность которого выше калорийности пнлеугольного топлива, температура факела повышаетс , что способствует увеличению скорости выгорани пылинок . Поэтому дл оптимизации режима работы пылесисте1иы с увеличением количества поступающего кокстэвого газа необходимо увеличивать тонину помола твердого топлива, т. е. подавать на сжигание оолее крупные частицы пылеугольного топлива. В случае использовани доменного газа , калорийность которого ниже калорийности твердого топлива, температура факела понижаетс , что уменьшает скорость выгорани пылинок. При этом с увеличением количества поступающего доменного газа необходимо, уменьшать тонину помола твердого топлива , чтобы обеспечить его эффективное сгорание. Стабилизаци параметров, вли ющих на тОнину помола, осуществл етс регул торами: шаровой загрузки 17, производительности мельницы 15, скорости пыле-воздушной смеси 19. Регул тор 17 шаровой загрузки мельницы воспринимает сигнал от датчика 16 шаровой загрузки мельницы и воздействует на электродвигатель 13 шародозатора , управл ющий шародозатором 12. Регул тор 15 производительности мельницы воспринимает сигнал от датчика 14 производительности мельницы и воздействует на электродвигатель 4 питател , управл ющий регулирующим органом 3 питател . Регул гор 19 скорости пыле-воздушной смеси воспринимает сигнал от датчика 18 скорости пыле-воздушной смеси и воздействует на электродвигатель, управл гаций положением шибера 20 рециркул ции. Регул тор 23 тонины помола воспринимает сигнал отдатчика 22 тонины помола топлива и воздействует на положение створок сепаратора 7. Сигнал с датчика 25 расхода газообразного топлива поступает на корректирующее устройство 26, которое через задатчик 24 регул тора тонины помола измен ет задание регул тору 23 тонины помола. Работает устройство следую11им образом. При посто нной производите ности парогенератора и подаче посто ного количества газообразного топлива одного вида р егул тор тонины помола 23 поддерживает тоцину помол в соответствии с заданием, установленным задатчиком 24 регул тора тонины помола. Регул торы 15, 17, 19 производительности мельницы, шаровой загрузки, скорости пыле-воздушной смеси поддерживают, соответственно , производительность мельницы, шаровую загрузку и скорость пыле-во душной смеси посто нными в соответс вии с заданием. При использовании газообразного топлива с калорийностью большей, че калорийность твердого топлива, например коксового газа, с увеличением количества газообразного топлива, поступгиощего на сжигание, корректирующее устройство 26 вырабатывает сигнал на увеличение задани регул тору 23 тонины помола твердого топлива. При уменьшении Количества, поступающего газообразного топлива данного вида, вырабатываетс сигнал на уменьшение тонины помола твердого топлива. Если же калорийность используемо газообразного топлива, например доменного газа, меньше калорийности твердого топлива, то с увеличением количества поступающего газообразног топлива корректирунвдее устройство 26 вырабатывает сигнал на уменьшение тонины помола твердого топлива. При уменьшении количества поступающего газообразного топлива данного вида поступает корректирующий сигнал на задатчик 24 регул тора тониныпомола , соответственно, Ма увеличение тонины помола твердого топлива. Формула изобретени Способ управлени процессом пыле приготовлени в пылесистемах с ша ровыми барабанными мельницами, включающий стабилизацию скорости пылевоздушной смеси, шаровой загрузки, производит1ельности мельницы и поддержание заданного значени тонины помола твердого топлива путем изменени положени створок сепарато)а, о т л ичающийс тем, что, с целью оптимизаций режима работы пыласистемы , дополнительно изм ер ют расход газообразного топлива, поступающего на сжигание, его калорийность и калорийность твердого топлива, а при поддержании заданного значени тонины помола твердого топлива осуществл ют корректировку заданного значени тонины помола в зависимости от расхода газообразного топлива и кгшорийностей газообразного и твердого топлива, причем при Ксшорийности газообразного топлива большей, чем калорийность твердого топлива, с увеличением расхода поступающего газообразного топлива увеличивают заданное значение тонины помола твердого топлива, а при калорийности газообразного топлива меньшей, чем калорийность твердого топлива, с увеличением расхода поступакнцего газообразного топлива уменьшгиот заданное значение тонины помола твердого топлива. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Лебедев А. Н. Подготовка и азмол топлива на электростанци х. нерги , 1969, с. 229. DUSTING IN THE HESESTYMS WITH BETTING 1 MI DRUM MILLETS, by changing the position of the cages of the separator, additionally measure the flow rate of gaseous ftSitrtrfBa :, appearing on the burn, its calorie and the caloric content of the beads, etc. the grinding of a given value of the fineness of grinding in the following: depending on the consumption of gaseous fuel and caloric content of gaseous and solid fuel, lem at caloric content of gaseous, fuel is greater Than caloric solid fuels with increasing flow of gaseous fuel entering setpoint is increased fineness of the solid fuel and the gaseous fuel direct caloric less than tverdogse caloric value fuel, increasing the flow of gaseous post share Tsogo toplyaa reduce setpoint fineness of the solid fuel. The drawing shows a block diagram of the device, explaining the proposed method. - The device contains a COAL Bunker 1, a feeder 2, a regulator 3 of the feeder, an electric motor 4 of the feeder, a ball drum mill 5, an electric motor of the mill, a separator 7, an electric motor 8 controlling the position of the cages of the separator, a cyclone 9, a bunker 10 of coal-dust, mill valve torus 11, charger 12, its electric motor 13, sensor 14 and regulator 15 of the mill performance, sensor 16 and regulator 17 of the ball loading of the mill, sensor 18 and regulator 19 of the velocity of the dust-air mixture, recirculation gate 20, electric motor 21, the position of the recirculation gate control sensor 22 of the fuel grinding fineness, the grinding grinding regulator 23, the grinding grinding adjuster / regulator, the gaseous fuel consumption sensor 25, the correlating device 26. The essence of the method is as follows. As a criterion for assessing the effectiveness of the process of dust. - the impact of the indicator is taken - The sum of the reduced heat loss coming from per 1 kg of solid fuel burned. This amount contains heat losses from mechanical underburning of solid fuels, heat losses equivalent to electric power consumption for fuel milling, heat notepH, equivalent of CrHy mercury and air pollution. “Etalla and heat loss equivalent to amortization costs. The optimum mode of operation for the entire system is that the amount of heat loss is minimized. For thermal plants with power plants at metallurgical plants, the main fuel is solid fuel-industrial product from sinter plants and gaseous - blast-furnace or coke oven gas. At the same time, the supply of gaseous fuel fluctuates to a great extent depending on the modes of operation of the metallurgical production units. Under these conditions, losses from mechanical underburning depend not only on the consumption of solid fuel and the fineness of its grinding, but also on the consumption of gaseous fuel of blast furnace and coke oven gas. Mechanical underburning depends on the residence time of coal dust in the furnace and the burnout rate of dust particles. When using coke oven gas, whose caloric value is higher than the calorific value of low-carbon fuel, the temperature of the flame rises, which contributes to an increase in the burn-out rate of dust particles. Therefore, in order to optimize the operation of the vacuum cleaner, with an increase in the amount of coke-oven gas injected, it is necessary to increase the fineness of grinding solid fuel, i.e., supply larger particles of pulverized coal for burning. In the case of using a blast furnace gas, whose caloric content is lower than that of solid fuel, the flame temperature decreases, which reduces the burn-out rate of dust particles. At the same time, with an increase in the amount of incoming blast furnace gas, it is necessary to reduce the fineness of grinding of solid fuel in order to ensure its efficient combustion. The parameters affecting the grinding rate are stabilized by the controllers: ball load 17, performance of the mill 15, speed of the dust-air mixture 19. The controller 17 of the ball load of the mill perceives the signal from the sensor 16 of the ball load of the mill and acts on the electric motor 13 of the ball meter, controlling the charger 12. The mill performance regulator 15 receives the signal from the mill performance sensor 14 and acts on the motor 4 of the feeder controlling the regulator 3 of the feeder. The mountain regulator 19 of the velocity of the dust-air mixture perceives the signal from the sensor 18 of the velocity of the dust-air mixture and acts on the electric motor, controlling the position of the recirculation gate 20. The grinding finder regulator 23 receives the signal from the fuel fineness transmitter 22 and acts on the position of the flaps of the separator 7. The signal from the gaseous fuel consumption sensor 25 is fed to a correction device 26, which through the grinder adjuster 24 changes the setting of the grind finisher 23. The device works as follows. With a constant performance of the steam generator and the supply of a constant amount of gaseous fuel of the same type, the puller of the grinding fineness 23 maintains the tocine grinding in accordance with the task set by the setting unit 24 of the grinding fineness regulator. Regulators 15, 17, 19 of mill productivity, ball load, speed of dust-air mixture support, respectively, the performance of the mill, ball load and speed of dust-air and air mixture are constant in accordance with the task. When using a gaseous fuel with a higher calorific value than the caloric content of solid fuel, such as coke oven gas, with an increase in the amount of gaseous fuel available for combustion, the corrective device 26 generates a signal to increase the reference to the controller 23 for grinding solid fuel. By reducing the amount of incoming gaseous fuel of a given type, a signal is generated to reduce the fineness of grinding solid fuel. If the calorific value of the gaseous fuel used, for example blast furnace gas, is less than the calorific value of solid fuel, then with an increase in the amount of incoming gaseous fuel, corrective device 26 generates a signal to reduce the fineness of grinding solid fuel. When the amount of incoming gaseous fuel of this type decreases, a correction signal is sent to the setpoint adjuster 24 of the tonin grinding milling regulator, respectively, Ma and the increase in the grinding fine value of solid fuel. DETAILED DESCRIPTION A method for controlling a dusting process in dust systems with ball drum mills, including stabilizing the speed of a dust-air mixture, ball loading, mill productivity and maintaining a predetermined value of the grinding fineness of solid fuel by changing the position of the separator flaps, that is, In order to optimize the operation of the dust system, it additionally measures the consumption of gaseous fuel supplied for combustion, its caloric and caloric solid fuels, and While maintaining the specified value of the fineness of grinding solid fuel, the adjustment of the specified value of the fineness of grinding is carried out depending on the consumption of gaseous fuel and the kilograms of gaseous and solid fuels, and when the gaseous fuel is more X-rich than the calorific value of solid fuels, the specified value of fineness increases grinding solid fuel, and when the caloric content of gaseous fuel is less than the caloric content of solid fuel, with increasing Flow rate postupakntsego gaseous fuel umenshgiot setpoint fineness of the solid fuel. Sources of information taken into account in the examination 1. A. Lebedev. Preparation and fuel ashmol at power plants. nergy, 1969, p. 229.
2.Патент ГДР 56432, л. 50 с 19/30, 1970 (прототип). ;...:;3;;., ;йй;:й:й:Л,;Л. f( SOpSffffSM TteflBoe mpft/tafo2. GDR patent 56432, l. 50 from 19/30, 1970 (prototype). ; ...:; 3 ;;.,; Yy;: y: y: L,; L. f (SOpSffffSM TteflBoe mpft / tafo