SU725573A1 - Friction clutch - Google Patents

Friction clutch Download PDF

Info

Publication number
SU725573A1
SU725573A1 SU2319701A SU2319701A SU725573A1 SU 725573 A1 SU725573 A1 SU 725573A1 SU 2319701 A SU2319701 A SU 2319701A SU 2319701 A SU2319701 A SU 2319701A SU 725573 A1 SU725573 A1 SU 725573A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
balls
longitudinal grooves
coupling
rotating member
separator
Prior art date
Application number
SU2319701A
Other languages
French (fr)
Russian (ru)
Other versions
SU725573A3 (en
Inventor
Стен Джонсон Аллан
Original Assignee
Тепматик Корпорейшн (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US05/599,783 external-priority patent/US4014421A/en
Priority claimed from US05/625,879 external-priority patent/US3999642A/en
Application filed by Тепматик Корпорейшн (Фирма) filed Critical Тепматик Корпорейшн (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU725573A1 publication Critical patent/SU725573A1/en
Publication of SU725573A3 publication Critical patent/SU725573A3/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D7/00—Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock
    • F16D7/04—Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock of the ratchet type
    • F16D7/06—Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock of the ratchet type with intermediate balls or rollers
    • F16D7/08—Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock of the ratchet type with intermediate balls or rollers moving axially between engagement and disengagement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02—Chucks
    • B23B31/08—Chucks holding tools yieldably
    • B23B31/083—Chucks holding tools yieldably axially
    • B23B31/086—Chucks holding tools yieldably axially having an overload clutch
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02—Chucks
    • B23B31/38—Chucks with overload clutches
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D7/00—Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock
    • F16D7/04—Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock of the ratchet type
    • F16D7/06—Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock of the ratchet type with intermediate balls or rollers

Abstract

<P>Accouplement destiné à transmettre un couple de rotation. La transmission destinée à communiquer à l'une des deux pièces alignées de cet accouplement le mouvement rotatif de l'autre est un manchon qui supporte des billes intercalées entre des cannelures axiales de la pièce menante et de la pièce menée, aussi bien en marche avant qu'en marche arrière. Un mécanisme élastique permet de désaccoupler dans les deux sens de rotation si le couple exercé dépasse une certaine valeur. Application notamment aux broches de taraudeuses.</P><P> Coupling for transmitting torque. The transmission intended to communicate to one of the two aligned parts of this coupling the rotary movement of the other is a sleeve that supports balls interposed between axial grooves of the driving part and the driven part, both in the forward direction only in reverse. An elastic mechanism allows uncoupling in both directions of rotation if the torque exerted exceeds a certain value. Application especially to tapping pins. </ P>

Description

тельно устройства обратного вращени , а основной р д шарикой зафиксирован- -по оси относительно внутреннего вращающегос  элемента.for the reverse rotation device, and the main row of the ball is fixed - along the axis relative to the internal rotating element.

Муфта снабжена механизмом предельного момента.The clutch is equipped with a torque limit mechanism.

Сепаратор смонтирован на внутреннем вращающемс  элементе.The separator is mounted on an internal rotating element.

Сепаратор подпружинен но оси с обеих сторон.The separator is spring loaded but the axis on both sides.

ha фиг. 1 изображено приспособление дл  нарезани  резьбы, в котором использована муфта сцеплени ; на фиг. 2 - муфта сцеплени  в сечении; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - сепаратор; на фиг. 6 - вариант муфты сцеплени  в разрезе; на фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 6; на фиг. 8 - часть шпиндел .ha fig. Figure 1 shows a threading device using a clutch; in fig. 2 — clutch in cross-section; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 2; in fig. 5 - separator; in fig. 6 shows a sectional coupling clutch; in fig. 7 is a section bb of FIG. 6; in fig. 8 - part of the spindle.

Муфта сцеплени  смонтирована на металлорежущем станке 1, имеющем оправку 2, приспособление 3 дл  нарезани  резьбы и радиальный удерживающий рычаг 4, который контактирует со стойкой 5, удерживающей приспособление 3 от вращени . Зажимной патрон 6 закреплен на шпинделе 7 и имеет метчик 8, закрепленный гайкой 9.The clutch is mounted on a metal cutting machine 1 having a mandrel 2, a thread cutting device 3 and a radial holding lever 4, which contacts a pillar 5 that holds the device 3 against rotation. The clamping cartridge 6 is fixed on the spindle 7 and has a tap 8 fixed by a nut 9.

Цилиндрический корпус 10 содержит втулку И, имеющую внешнюю резьбу и конусное отверстие 12, в котором располагаетс  конец оправки 2. На резьбу навернуто резьбовое кольцо 13. Рычаг 4 крепитс  к корпусу 10 с помощью винтов 14. Шарикоподшипники 15 обеспечивают поворот втулки 11 в корпусе 10.The cylindrical body 10 includes a sleeve And having an external thread and a tapered bore 12 in which the end of the mandrel 2 is located. A threaded ring 13 is screwed onto the thread. The lever 4 is attached to the body 10 with screws 14. The ball bearings 15 rotate the sleeve 11 in the body 10.

Втулка 11 имеет расположенные параллельно оси отверсти  16, в которых располагаютс  пружины 17, упирающиес  в упорную плиту 18. Резьбова  шайба 19 имеет стакан 20. Шайба 19 навернута на втулку И. Сепаратор 21 имеет шарики 22, размещенные между упорной плитой 18 и щайбой 19. Пружины 17 установлены на шариках 23, которые вставлены в гнезда 24 фрикционного диска 25. Момент вращени  регулируетс  с помощью шайбы 19 через отверстие 26, закрытое поворотным кольцом 27, инструментом, вставленным в отверсти  28.The sleeve 11 has holes 16 arranged parallel to the axis, in which the springs 17 are located abutting against the support plate 18. The threaded washer 19 has a cup 20. The washer 19 is screwed onto the sleeve I. The separator 21 has balls 22 placed between the support plate 18 and the washer 19. The springs 17 are mounted on the balls 23, which are inserted into the slots 24 of the friction disk 25. The rotational moment is controlled by the washer 19 through the hole 26, closed by the turn ring 27, with a tool inserted into the hole 28.

Наружный вращающийс  элемент 29 имеет отверстие 30, стакан 31, который приводит в действие реверсивный механизм , и буртик 32, на котором устанавлиаётс  диск 25.The outer rotating member 29 has an opening 30, a cup 31, which actuates a reversing mechanism, and a flange 32 on which a disk 25 is mounted.

Шарикоподшипник 33 обеспечивает враение элемента 29.The ball bearing 33 provides the element 29 rotation.

Шпиндель 7 соединен с внутренним вра ,ающимс  элементом 34, который имеет тверстие 35. В отверстии 35 размещена еталь 36 большего диаметра, котора  имет фланец 37 и углубление 38. Шток 39 роходит через отверсти  40 во втулке 11 отверсти  41 в детали 36. Винтова  пруина 42 располагаетс  вокруг штока 39 ад деталью 36.The spindle 7 is connected to the inner turn, element 34, which has a hole 35. A hole of greater diameter 36 is placed in the hole 35, which has a flange 37 and a recess 38. The rod 39 rotates through the holes 40 in the sleeve 11 of the hole 41 in the part 36. A screw prune 42 is located around stem 39 hell detail 36.

Элемент 34 имеет осевое отверстие 43. Шток 39 проходит в это отверстие. В отверстии вокруг штока 39 под деталью 36 располагаетс  винтова  пружина 44, котора  удерживаетс  винтовой головкой 45 и шайбой 46.The element 34 has an axial hole 43. The rod 39 passes into this hole. In the hole around the stem 39, under the part 36, there is a coil spring 44 which is held by a screw head 45 and a washer 46.

Элемент 29 имеет продольные пазы 47, в которых размещены шарики 48, удерживаемые сепаратором 49.The element 29 has longitudinal grooves 47 in which the balls 48 are held, held by the separator 49.

Сепаратор 49 представл ет собой втулкуThe separator 49 is a sleeve.

цилиндрической формы, подпружиненнуюcylindrical, spring loaded

пружинами 50 и 51. Продольные пазы 47springs 50 and 51. Longitudinal grooves 47

имеют сечение по форме шариков 48.have a cross section in the form of balls 48.

Внутренний вращающийс  элемент 34Internal rotating member 34

также имеет продольные пазы 52 по форме шариков 48.also has longitudinal grooves 52 in the form of balls 48.

Втулка 53 реверсивного механизма имеет аналогичные продольные пазы 54 и зубчатый венец 55. Фланец 56 закреплен на корпусе 10. Зубчатый венец 55 приводитс  в действие планетарным щестеренчатым механизмом . Ведомый шпиндель 7 вращаетс  в подшипнике скольжени  57, смонтированном во фланце 56. Реверсивные шестерниThe sleeve 53 of the reversing mechanism has similar longitudinal grooves 54 and a ring gear 55. A flange 56 is fixed to the housing 10. The ring gear 55 is driven by a planetary gear mechanism. The driven spindle 7 rotates in a sliding bearing 57 mounted in flange 56. Reversible gears

58 установлены на ос х 59, нижний конец которых установлен в отверсти х 60 фланца 56. Подшипник 61 изготовлен из соответственного материала, например бронзы. Шестерни зацепл ютс  с наружным зубчатьш колесом 62. Прокладка 63 расположена на фланце 56, зафиксированном по оси кольцом 64.58 are mounted on axles 59, the lower end of which is mounted in the holes 60 of the flange 56. The bearing 61 is made of a suitable material, for example bronze. The gears engage with the outer gear 62. The gasket 63 is located on the flange 56, which is fixed axially with the ring 64.

Втулка 53 реверсивного привода имеет продольные пазы 54, подобные пазам 47,The sleeve 53 of the reversing drive has longitudinal grooves 54, similar to the grooves 47,

они зацепл ют шарики 48 дл  реверсивного привода.they engage the balls 48 for a reversing drive.

Патрон дл  закреплени  метчика или зажимной патрон 6 выполнен цилиндрической формы с отверстием 65 и имеет плашки 66,The tap holder or clamping cartridge 6 is cylindrical with a hole 65 and has dies 66,

приводимые в действие резьбовым штоком 67. Нижний конец 68 отверсти  65 имеет конусную часть, в которую вставл етс  расшир ющийс  разъемный цанговый патрон 69 дл  метчика 8. Конец щпиндел  имеетdriven by a threaded rod 67. The lower end 68 of the hole 65 has a tapered portion into which an expandable splitter collet 69 for the tap 8 is inserted. The end of the spindle has

резьбу 70 дл  навертывани  гайки 9. Между гайкой 9 и цанговым патроном 69 находитс  щайба 71, имеюща  коническое отверстие . На фиг. 6-8 показана модифицированна  форма изобретени .A thread 70 for tightening the nut 9. Between the nut 9 and the collet chuck 69 is a shim 71, having a tapered bore. FIG. 6-8 show a modified form of the invention.

Шпиндель 7 имеет продольные пазы 72. Верхний сепаратор 73 имеет фланец 74 и шарики 75, частично расположенные в пазах 72. Сепаратор 73 поджат пружиной 76,The spindle 7 has longitudinal grooves 72. The upper separator 73 has a flange 74 and balls 75, partially located in the grooves 72. The separator 73 is preloaded by a spring 76,

котора  действует на фланец 74, а другим концом упираетс  на кольцевой буртик 77. Когда шпиндель 7 перемещаетс  вниз, пружина 76 становитс  взведенной и шарики высвобождаютс  из пазов 72.which acts on the flange 74 and abuts the other end on the annular shoulder 77. When the spindle 7 moves downwards, the spring 76 becomes cocked and the balls are released from the grooves 72.

Нижний сепаратор 78 имеет дополнительный р д шариков 79, располагаетс  внутри втулки 53, котора  имеет продольные пазь 80, поджат пружиной 81, опирающейс  на буртик 82 во втулке 83, внутри которойThe lower separator 78 has an additional row of balls 79, is located inside the sleeve 53, which has longitudinal grooves 80, is pressed by a spring 81 supported on the shoulder 82 in the sleeve 83, inside which

вращаетс  шпиндель.spindle rotated.

Муфта работает следующим образом.The clutch works as follows.

Станок перемеи1,ает шпиндель до начала нарезани  резьбы С началом нарезани  резьбы шпиндель 7 начинает перемещатьс  относительно корпуса 10. Когда инструмент, достигает предела перемещени , шарики 48 перемещаютс  вниз с сепаратором 49, при этом щпиндель 7 тоже перемешаетс  вниз. Поскольку щарики могут перекатыватьс  при осевом перемещении, привод осушествл етс  почти без трени . Когда шарики достигают концов продольных пазов 47, муфта выключаетс  без трени  и вибрации. Привод муфты расцепл етс  без вибрации или удара. Пружина 50 ноджата или взводитс  во врем  перемещени . Когда шарики 48 достигают концов продольных пазов 47, они быстро перемешаютс  пружиной 50 в положение расцеплени .The machine moves the spindle 1 before threading begins. With the start of thread cutting, spindle 7 begins to move relative to the body 10. When the tool reaches the limit of movement, the balls 48 move downwards with the separator 49, while the spindle 7 also shifts down. Since the balls can roll when axially moved, the drive is almost frictionless. When the balls reach the ends of the longitudinal grooves 47, the clutch is turned off without friction and vibration. The clutch drive is disengaged without vibration or shock. Spring 50 is nodzhata or cocked during movement. When the balls 48 reach the ends of the longitudinal grooves 47, they are quickly mixed by the spring 50 to the uncoupling position.

При перемещении шпиндел  7 вниз шарики 48 вход т в зацепление с пазами 54 реверсивного привода. Пружина 51 способствует повторному зацеплению шариков 48 па ами 47 при пр мой передаче.When moving the spindle 7 down the balls 48 are engaged with the grooves 54 of the reversing drive. Spring 51 facilitates the re-engagement of the balls 48 through the pairs 47 in direct transmission.

При наличии излишнего крут щего момента происходит выключение муфты как при пр мой передаче, так и при реверсивной .If there is an excessive torque, the clutch is switched off both in direct gear and in reverse gear.

Claims (11)

1.Муфта сцеплени , содержаща  концентрично расположенные наружный и внутренний вращающиес  элементы, на обращенных друг к другу цилиндрических поверхност х которых имеютс  продольные пазы с расположенными в них шариками, размещенными в сепараторе, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  возможности автоматического отключени , внутренний вращающийс  элемент выполнен подвижным но оси, а сепаратор подпружинен относительно него в осевом направлении .1. Coupling coupling containing concentrically arranged outer and inner rotating elements, on cylindrical surfaces facing each other of which there are longitudinal grooves with balls arranged in them placed in a separator, characterized in that, in order to enable automatic deactivation, the inner the rotating member is movable on an axis, and the separator is spring-loaded relative to it in the axial direction. 2.Муфта но п. 1, отличающа с  тем, что нродольные назы наружного вращающегос  элемента выполнены цилиндрическими с радиусом, равным радиусу шариков , а продольные пазы внутреннего вращающегос  элемента выполнены шириной большей, чем диаметр шариков.2. Coupling no. 1, characterized in that the horizontal side of the outer rotating member is cylindrical with a radius equal to the radius of the balls, and the longitudinal grooves of the internal rotating member are made wider than the diameter of the ball. 3.Муфта но п. I, отличающа с  тем.3. Coupling but p. I, different with that. что продольные пазы внутреннего врашающегос  элемента выполнены цнлиндрическими с радиусом, равным радиусу шариков , а продольные пазы наружного вращающегос  элемента выполнены шириной большей, чем диаметр шариков.that the longitudinal grooves of the inner vrasing element are made cylindrical with a radius equal to the radius of the balls, and the longitudinal grooves of the outer rotating element are made wider than the diameter of the balls. 4.Муфта по пп. 1-3, отличающа с  тем, что торцы продольных пазов выполнены со скосом и скругленнем.4. Coupling on PP. 1-3, characterized in that the ends of the longitudinal grooves are made with bevel and rounded. 00 5.М5фта но пп; I-4, отличающа с  тем, что она снабжена устройством обратного вращени , выполненным в виде концентрично расположенных наружного и внутреннего зубчатых колес и взаимодейст5 вующих с ними реверсивных шестерен, при этом наружное зубчатое колесо жестко св зано С наружным вращающимс  элементом , а внутреннее зубчатое колесо имеет продольные пазы, расположенные соосно 5. M5fta no pp; I-4, characterized in that it is equipped with a reverse rotation device made in the form of concentrically arranged outer and inner gear wheels and reversible gears cooperating with them, while the outer gear wheel is rigidly connected With the outer rotating element, and the inner gear wheel has longitudinal grooves located coaxially 0 пазам последнего.0 grooves last. 6.Муфта по нн. 2 и 5, отличающа с  тем, что продольные пазы внутреннего зубчатого колеса вынолнены шириной большей , чем диаметр шариков.6. Mufta on nn. 2 and 5, characterized in that the longitudinal grooves of the inner gear are made wider than the diameter of the balls. 5five 7.Муфта но н. 1, отличающа с  тем, что внутренний вращающийс  элемент снабжен ограничителем осевого перемещени  шариков.7. Mufta but n. 1, characterized in that the inner rotating member is provided with an axial movement restriction of the balls. 8.Муфта но п. 5, отличающа с  тем, 8. Coupling no. 5, characterized in that 0 что она снабжена дополнительным р дом шариков, зафиксированных но оси относительно устройства обратного вращени , а оснорной р д щариков зафиксирован по оси относительно внутреннего вращающегос  0 that it is equipped with an additional row of balls fixed on the axis relative to the device of reverse rotation, and a basic row of balls is fixed axially relative to the internal rotating 5 элемента.5 items. 9.Муфта по пп. 1-8, отлнчающа с   тем, что она снабжена взаимодействуюпщм с внутренним вращающимс  элементом механизмом нредельного момента.9. Mufta on PP. 1-8, except that it is provided with an interaction mechanism with an internal rotating element of a non-limited moment mechanism. 10.Мубта но пп. I-9, отличающа с   тем, что сепаратор смонтнрован на внутреннем вращающемс  элементе.10.Mubta but nn. I-9, characterized in that the separator is mounted on an internal rotating member. 11. по нп. 1-10, отлнчающа с  тем, что сенаратор нодпрзжинен по оси 11. on the np. 1-10, excluding the fact that the senator is nodprzhinen axis 5 с обеих сторон.5 on both sides. Источники информацтти, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1.Авторское свидетельство СССР № 337574, кл. F 16D 3/44, 1970.1. USSR author's certificate number 337574, cl. F 16 D 3/44, 1970. 00 2.Авторское свидетельство СССР № 407109, кл. F 16D 11/10, 1972 (прототип ) .2. USSR author's certificate number 407109, cl. F 16 D 11/10, 1972 (prototype). ПP CpUi.fCpUi.f /J / J A-AA-A 3838 (Pv,j(Pv, j s-sss rr (риг. S(rig. S Фиг.FIG. Out. 8Out. eight
SU762319701A 1975-07-28 1976-02-05 Friction clutch SU725573A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/599,783 US4014421A (en) 1974-11-04 1975-07-28 Clutching means adapted for use in tapping attachments
US05/625,879 US3999642A (en) 1974-09-23 1975-10-28 Clutching means adapted for use in tapping attachments

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU725573A1 true SU725573A1 (en) 1980-03-30
SU725573A3 SU725573A3 (en) 1980-03-30

Family

ID=27083441

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762319701A SU725573A3 (en) 1975-07-28 1976-02-05 Friction clutch

Country Status (9)

Country Link
JP (1) JPS6013768B2 (en)
BR (1) BR7601604A (en)
DE (2) DE2659925C2 (en)
ES (1) ES444942A1 (en)
FR (2) FR2319806A1 (en)
GB (1) GB1549664A (en)
IT (1) IT1057655B (en)
SE (2) SE421339B (en)
SU (1) SU725573A3 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2572015C1 (en) * 2014-11-12 2015-12-27 Аскербий Джирасланович Мамбетов Compensation coupling

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2510446B2 (en) * 1976-06-18 1987-02-06 Lauricella Robert TAPPING MACHINE ADAPTABLE TO MACHINE TOOLS
FR2354843A1 (en) * 1976-06-18 1978-01-13 Lauricella Robert Tapping attachment for machine tool - has adjustable torque limiter and spring controlled compensating extension for following thread
DE3011002A1 (en) * 1979-03-30 1980-10-16 Renishaw Electrical Ltd TOOL CONNECTING MECHANISM FOR MACHINE TOOLS
EP0172718A1 (en) * 1984-08-16 1986-02-26 Tapmatic Corporation Tapping attachment and drive train thereof
FR2622489B1 (en) * 1987-10-30 1990-03-09 Prachar Cyril TIGHTENING CHUCK, PARTICULARLY FOR AUTOMATIC FEED MACHINES
DE3810884C1 (en) * 1988-03-12 1989-09-28 Felix 8380 Landau De Leeb Apparatus for producing internal threads without predrilling in the solid material
AT406853B (en) * 1991-09-25 2000-10-25 Ife Gmbh PASSAGE OF A RAILWAY PASSENGER TRAIN
DE4341142C2 (en) * 1993-12-02 1996-02-01 Fahrion Eugen Gmbh Tapping attachment
DE4344037C1 (en) * 1993-12-23 1994-11-17 Wozar Joachim Andreas Multi-spindle thread-cutting attachment
DE19722257C1 (en) * 1997-05-28 1998-08-13 Glimpel Emuge Werk Thread cutting device
DE102009005213B4 (en) * 2009-01-20 2010-09-16 Joachim-Andreas Wozar Threading attachment
CN101811208B (en) * 2009-02-20 2011-07-27 应云富 Pressure regulating device for automatic reverse and positive tapping head
JP7214811B1 (en) * 2021-09-29 2023-01-30 株式会社スギノマシン tap holder

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3041893A (en) 1959-07-24 1962-07-03 Allan S Johnson Ball-bearing reversing tapping attachment
NL284239A (en) * 1961-10-11
US3144783A (en) * 1963-01-18 1964-08-18 Herman R Dubendorfer Tapping attachment
US3325837A (en) * 1963-08-22 1967-06-20 Svenska Prec Sverktyg Ab Screw thread cutting apparatus with yieldable clutch drive means
US3397588A (en) 1966-03-21 1968-08-20 Allan S. Johnson Drive for a tapping attachment
JPS434567Y1 (en) * 1967-06-10 1968-02-28
US3717892A (en) 1970-04-09 1973-02-27 Tapmatic Corp Tapping attachment for numerical control
JPS4948294U (en) 1972-07-31 1974-04-26

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2572015C1 (en) * 2014-11-12 2015-12-27 Аскербий Джирасланович Мамбетов Compensation coupling

Also Published As

Publication number Publication date
SE421339B (en) 1981-12-14
DE2612998A1 (en) 1977-02-03
FR2319806A1 (en) 1977-02-25
FR2399575A1 (en) 1979-03-02
FR2399575B1 (en) 1983-07-18
JPS6013768B2 (en) 1985-04-09
BR7601604A (en) 1977-05-10
ES444942A1 (en) 1977-08-16
SE7601801L (en) 1977-04-29
JPS5216072A (en) 1977-02-07
GB1549664A (en) 1979-08-08
FR2319806B1 (en) 1980-04-25
DE2659925C2 (en) 1986-08-14
SE7812572L (en) 1978-12-06
IT1057655B (en) 1982-03-30
SU725573A3 (en) 1980-03-30
SE440543B (en) 1985-08-05
DE2612998C2 (en) 1983-09-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU725573A1 (en) Friction clutch
US2597849A (en) Thread-cutting device
US4014421A (en) Clutching means adapted for use in tapping attachments
US6076438A (en) Power nutrunner with torque release clutch and a setting tool
US3999642A (en) Clutching means adapted for use in tapping attachments
CA2079740C (en) Apparatus for adjusting the center of a collet
JP2017087362A (en) Work tool
JPH1071582A (en) Portable type power tool
US3946844A (en) Clutching means adapted for tapping attachments
US3945751A (en) Universal floating tool holder
JP2015112712A (en) Drilling apparatus and drill chuck
US3791756A (en) Tapping spindle with torque release clutch built into its shank and having automatic depth control
US3827510A (en) Power tool
JP3088836B2 (en) Threading machine
US3741572A (en) Quill spindle
US5544556A (en) Reversibly rotatable chuck with internal cam for shifting work axis
US4652187A (en) Clamping chuck for holding drilling and/or cutting tools
JP3011903B2 (en) Clamping device with mechanical intensifier
SU1299486A3 (en) Milling working member to machine-tool
US1697595A (en) Friction clutch
US2538548A (en) Reversing tapping head
RU2372169C1 (en) Driving device
US1848317A (en) Chuck operating means
US3782741A (en) Unitary, double ended chuck or coupling
US848566A (en) Boring-chuck.