SU725024A1 - Method of automatic monitoring of paper web tension - Google Patents

Method of automatic monitoring of paper web tension Download PDF

Info

Publication number
SU725024A1
SU725024A1 SU772550267A SU2550267A SU725024A1 SU 725024 A1 SU725024 A1 SU 725024A1 SU 772550267 A SU772550267 A SU 772550267A SU 2550267 A SU2550267 A SU 2550267A SU 725024 A1 SU725024 A1 SU 725024A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
web
paper
paper web
tension
automatic monitoring
Prior art date
Application number
SU772550267A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Валерианович Вознесенский
Альберт Михайлович Конев
Original Assignee
Поронайский Целлюлозно-Бумажный Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Поронайский Целлюлозно-Бумажный Завод filed Critical Поронайский Целлюлозно-Бумажный Завод
Priority to SU772550267A priority Critical patent/SU725024A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU725024A1 publication Critical patent/SU725024A1/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к измерительной технике и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности, а именно При произволстбе бумаги, картона на бумаго- . картоноделательных машинах.The invention relates to a measuring technique and can be used in the pulp and paper industry, namely, at the production of paper, cardboard and paper. board machines.

Известен способ автоматического контрол  нат жени  бумажного полотна во врем  проводки его по бумагоделательной машине путем замера ширины полотна после мокрой части машины и определени  нат жени  бумажного полотна 1.A known method of automatically controlling the tension of the paper web during its posting on the paper machine by measuring the web width after the wet part of the machine and determining the tension of the paper web 1.

Данный способ не позвол ет с достаточной точностью контролировать нат жение бумажного полотна в процессе проводки его по машине .This method does not allow with sufficient accuracy to control the tension of the paper web in the process of posting it on the machine.

Цель предлагаемого изобретени  - повышение точности контрол  нат жени  полотна во врем  проводки его по бумагоделательной машине .The purpose of the present invention is to improve the accuracy of monitoring the tension of the web during its posting on the paper machine.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что измер ют ишрину полотна и скорость прохожде   полотна на участках бумагоделательной маитны, следуюших за мокрой частью, определ ют разность показаний ширины полотна, поThe goal is achieved by measuring the ishrin of the web and the speed of the web passing through the papermaking sections following the wet part, determining the difference between the readings of the web width,

которой наход т поперечную деформацию полотна , затем определ ют разность скорости движени  полотнй наэтих участках, по которой определ ют продольную деформацию полотна, а нат жение полотна между участками определ ют по разности между продольной и поперечной деформацией полотна.which find the lateral deformation of the web, then determine the difference in the speed of movement of the web in these areas, by which the longitudinal deformation of the web is determined, and the tension of the web between the sites is determined by the difference between the longitudinal and transverse deformation of the web.

Предлагаемый способ осуществл етс  следующим образом.The proposed method is carried out as follows.

После 1 1окрой части бумагоделательной машины измер ют ширину бумажного полотна и скорость его движени . На следующем участке измер ют эти же показатели, но дл  данного участка. Затем определ ют относительное изменение ширины полотна на измер емом участке и относительное изменение скорости движени  полотна бумаги в продольном направлении на этом же участке, сравнивают относительное изменение ширины полотна с относительным изменением скорости движени  полотна бумаги в продольном направлении и используют полученную разность дл  определени  величины нат жений полотна бумаги на участке.After 1 part of the paper machine, the width of the paper web and the speed of its movement are measured. In the next section, the same parameters are measured, but for this area. Then, the relative change in the web width in the measurement area and the relative change in the speed of the paper web in the longitudinal direction in the same section are determined, the relative change in the web width is compared with the relative change in the web speed in the longitudinal direction, and the difference is used to determine the amount of tension canvas paper on the site.

372372

Разность в величине поперечной и продольной усадки бумаги прж сушке на бумаШделательной faшннe вызываетс  нат жением бумажиого полотна при его прохождении мокрой и сушильной части машин. Так, образцы мокрой буийгй, взмтьге с сетки машины и высушенные бей расТйжёни , имеют примерно оданаковую усадку в обеих направлени х листа. При нагрузке до деформаш и пор дка 0,2% бумажное полотно ведет себ  как упруга  масса и подчиИЯётсЯ закону Гука, при деформации от 0,5% до 2,5% имеет место упруго-пластическа  частично обратима  деформаци . Причем усадка бумажного полотна как в продольном, так и в поперечном направленн х начинаетс  при достнженин сухости 50-60%. При производстве бумаги поперечна  у салка отличаетс  Ьт продольной ..The difference in the amount of transverse and longitudinal shrinkage of the paper when it is dried on the paper mill is caused by the tension of the paper web as it passes through the wet and drying part of the machines. Thus, wet buoyant specimens, shaking of the machine from the grid, and dried battles, have an approximately equal shrinkage in both directions of the sheet. With a load up to a deformat and on the order of 0.2%, the paper web behaves as an elastic mass and follows Hooke's law; with a deformation from 0.5% to 2.5%, an elastic-plastic partially reversible deformation takes place. Moreover, shrinkage of the paper web both in the longitudinal and transverse directions begins with a dryness of 50-60%. In the production of paper, the lateral length of the tray differs by its longitudinal length.

На чертеже представлено устройство дл  реализации данного способа.The drawing shows a device for implementing this method.

С помощью датчиков 1, 2 и блока 3 определени  ширины определ ют ширину бумажного полотна на первом по ходу полотна участке . Затем с помощью датчиков 4 и 5 и блока 6 определени  ширины определ ют ширину бумажного полотна на втором участке. Сумматор 7 сравнивает два сигнала от блоков 3 и 6, определ   величину поперечной дефор1 ации полотна бумаги между датчиками 1-2 и 4-5.Using the sensors 1, 2 and block 3 for determining the width, the width of the paper web is determined in the first portion along the web. Then, using the sensors 4 and 5 and the width detection unit 6, the width of the paper web in the second region is determined. The adder 7 compares the two signals from blocks 3 and 6, determining the amount of lateral deformation of the paper web between the sensors 1-2 and 4-5.

Одноврем1гнно датчики 8 и 9 определ ют скорость движени  бумажного полотна на перisOM и втором участке одновременно.At the same time, the sensors 8 and 9 determine the speed of movement of the paper web in the PerisOM and the second section simultaneously.

В блоке 10 определ ют разность линейной скорости движени  бумажного полотна между первым и вторым участком, котор1а  характеризует деформацию бумажного полотна в продольном направлении на участке между датчиками 8 и 9.In block 10, the difference in linear velocity of the paper web is determined between the first and second section, which characterizes the deformation of the paper web in the longitudinal direction in the section between the sensors 8 and 9.

Сигнал с сумматора 7 и сигнал с,датчика 11 степени нат жени  сукна на первом участке поступает на параметрический блок 12. Сигнал с выхода блока 12 суммируют с сигналом блока 10 на сумматоре 13, который выдает сигнал , характеризующий нат жение полотна бумаги на участке между датчиками 1, 4 и 2, 5, и регистрируют его с помощью индикатора 14.The signal from the adder 7 and the signal from the sensor 11, the degree of tension of the cloth in the first section enters the parametric block 12. The signal from the output of block 12 is summed with the signal of block 10 on the adder 13, which outputs a signal characterizing the tension of the paper web in the area between the sensors 1, 4 and 2, 5, and register it using the indicator 14.

Дл  определени  ширины бумажного полотна в процессе проводаи его по бумагоделательной машине могут быть использованы фотометрические измерени  положени  кромки полотна . Метки могут иметь различ 1ую физическую природу, например, вод ные заметки, наносимые в мокрой части машичы. Наибольшей разрешающей способностью обладают ферромагнитные метки. На ферромагнитное покрытие, наносимое на кромки полотна, записываетс  с помощью магнитаых головок сигналы, которые в дальнейшем считаютс  дагтками положени  полотна бумаги.-.Photometric measurements of the position of the edge of the web can be used to determine the width of the paper web in the process of moving it through the paper machine. Labels may have a different physical nature, for example, water notes applied in the wet part of the machine. Ferromagnetic labels have the highest resolution. A ferromagnetic coating applied to the edges of the web is recorded using magnet heads for signals that are further considered as the position of the paper web position.

В качестве измерителей скорости движени  полотна на участках могут быть использованы тахометры, фазовращатели, а также сельсины и вращ аТЮщиес  трансформаторы, работающие в режиме фазовращателей.Tachometers, phase shifters, as well as selsyns and rotary transformers operating in phase shifters mode can be used as gauges of web speed.

Использование предлагаемого способа коетрол  нат жени  позвол ет повысить точность контрол  измерени  деформационно-напр женного состо ни  полотна как в продольном, так и в поперечном Н.правлении, что способствует сокращению количества обрывов полотна; определ ть усадку полотна в поперечном направлении; измер ть нат жение бумажного полотна в местах, где невозможна установка дополнительных валиков и устройств, необходимых дл  непосредственного измерени  нат жени .The use of the proposed method of coetrol tension improves the accuracy of monitoring the measurement of the deformation-stress state of the web both in the longitudinal and in the transverse direction, which helps reduce the number of web breaks; determine the shrinkage of the web in the transverse direction; measure the tension of the paper web in places where it is not possible to install additional rollers and devices necessary to directly measure the tension.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР N 513141. кл. О 21 F 7/04.1. USSR author's certificate N 513141. class. About 21 F 7/04.
SU772550267A 1977-11-28 1977-11-28 Method of automatic monitoring of paper web tension SU725024A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772550267A SU725024A1 (en) 1977-11-28 1977-11-28 Method of automatic monitoring of paper web tension

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772550267A SU725024A1 (en) 1977-11-28 1977-11-28 Method of automatic monitoring of paper web tension

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU725024A1 true SU725024A1 (en) 1980-03-30

Family

ID=20735985

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772550267A SU725024A1 (en) 1977-11-28 1977-11-28 Method of automatic monitoring of paper web tension

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU725024A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000050865A1 (en) * 1999-02-23 2000-08-31 Metso Paper Automation Oy Method and apparatus for determining non-linear shrinkage on the basis of the tension profile

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000050865A1 (en) * 1999-02-23 2000-08-31 Metso Paper Automation Oy Method and apparatus for determining non-linear shrinkage on the basis of the tension profile

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4501642A (en) Method of paper tension control to maintain flutter within a predetermined range
US3731520A (en) Dryer performance indicator
FI884236A0 (en) FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER MAETNING AV SPAENNINGEN I EN BANA.
CA2356337A1 (en) Web caliper measuring system
US4496428A (en) Apparatus for paper tension control by measuring the frequency and flutter of a web
EP0347331A3 (en) Sheet tension sensor
FI92108C (en) Sensor for determining a parameter that is related to the strength of a moving material web
SU725024A1 (en) Method of automatic monitoring of paper web tension
FI108675B (en) Method and apparatus for determining fiber orientation from a paper sample
US5943906A (en) Method for operating a traversing sensor apparatus
JPS5548602A (en) Steel rope surface unevenness detection measuring method via magnetism-sensitive element
SU777132A1 (en) Apparatus for automatic control of paper web tension
JPS6352799A (en) Method and instrument for measuring strength of gravity dehydrated cake
JPS57147007A (en) Method for measurement of length of continuously running material
SU864101A1 (en) Method of checking dimensions of flaw of dielectric strip materials
WO2000009994A1 (en) Method and apparatus for detecting moisture in a moving paper web
KR950006687A (en) Tape speed fluctuation measurement method and recording track inspection method
SU388074A1 (en) LIBRARY
RU1772270C (en) Methods for measuring length of cloth in motion
SU404917A1 (en) METHOD FOR DETERMINING THE ANISOTROPY OF THE PAPER BREAKING LENGTH
SU779464A1 (en) Method of detecting base-contraction on loom
SU881611A1 (en) Knitted fabric surface density determination method
SU372428A1 (en) METHOD FOR DETERMINING STRESSED STATE OF OBJECTS FROM FERROMAGNETIC MATERIAL
GB2031162A (en) Improvements relating to the mechanical stress grading of timber
SU832315A1 (en) Method of measuring article dimensions