SU724606A1 - Silver plating electrolyte - Google Patents
Silver plating electrolyte Download PDFInfo
- Publication number
- SU724606A1 SU724606A1 SU782591944A SU2591944A SU724606A1 SU 724606 A1 SU724606 A1 SU 724606A1 SU 782591944 A SU782591944 A SU 782591944A SU 2591944 A SU2591944 A SU 2591944A SU 724606 A1 SU724606 A1 SU 724606A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- silver
- electrolyte
- iodide
- silver plating
- plating electrolyte
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Description
Изобретение относитс к гальваностегии в частности к электрапитическому осаж- дению серебра на издели из меди и ее сплавов (латунь бронза). Известен электролит серебрени , содержащий иодиды серебра и кали и глицерин . Электролит содержит также жела« тин и воду в качестве растворител ij, Основным преп тствием дл промышлен ного использовани известного электрол та вл етс адсорбци иода серебр5шыми осадками, котора ухудшает их качество: повышает переходное сопротивление (О,ООО815 Ом), ухудшает па емость (коэффициент растекаемости Кр ) и придает желтизну. В ардных растворах иодидов комплексные соли серебра устойчивы лишь в концентрированных растворах. Однако водные концентрированные раство ры иодидов подвержены разложению кисло родом воздуха с образованием комплексного аниона Jj, благодар чему в электр литс накапливаетс большое количество иода, который адсорбируетс серебр ными осадками. По мере накоплени в электролите растворенный иод начинает восстанавл ватьс на катчзде, вследствие чего снижаетс катодный выход но току. Несоответствие катодного и анодного выходов по току приводит к повышенному расходу серебр ных анодов, а также к нарушению состава электролита,. Цель изобретени - улучшение па екюо ти по1фытий и снижение их переходного сопротивлени . Цель достигаетс тем, что электролит дополнительно содержит бромид кали при следующем соотношении компонентов: Иодид серебра, г25-80 Иодид кали , г15О-ЗОО Бромид кали , г12-40 Глицерин, лДо 1 Использование глицерина в качестве раствс ител и введение бром кап привод т к образованию смешанных бромоиодидных комплексных ионов серебра вThe invention relates to electroplating, in particular, to electrolytic deposition of silver on copper products and its alloys (brass bronze). A silver electrolyte is known that contains silver and potassium iodides and glycerin. The electrolyte also contains desirable tin and water as a solvent ij. The main obstacle for industrial use of the known electrolyte is the adsorption of iodine by silver precipitation, which degrades their quality: it increases the transient resistance (Oh, OOO815 Ohm), impairs the capacity (coefficient spreadability Cr) and gives yellowness. In the ard solutions of iodides, complex silver salts are stable only in concentrated solutions. However, aqueous concentrated solutions of iodides are susceptible to decomposition of air by oxygen with the formation of the complex anion Jj, due to which large amounts of iodine accumulate in electrolytes, which is adsorbed by silver precipitates. As the electrolyte accumulates, the dissolved iodine begins to recover on the cathode, as a result of which the cathodic output decreases to the current. A mismatch between the cathode and anode current outputs leads to an increased consumption of silver anodes, as well as to a violation of the electrolyte composition. The purpose of the invention is to improve the packet filtering path and reduce their transient resistance. The goal is achieved by the fact that the electrolyte additionally contains potassium bromide in the following ratio of components: silver iodide, g25-80 potassium iodide, g15O-ZOO potassium bromide, g12-40 Glycerol, dDo 1 Using glycerol as a solvent and introducing bromine drip leads to the formation of mixed bromoiodide complex silver ions in
глидергаювом растворе, отличающихс повышенной устбйчивостью, по срйвнбнию с ойнородн1ыми иодидными комплексными ионами в водных растворах. В предлагаемомglydergual solution, characterized by increased stability, by contrast with homogeneous iodide complex ions in aqueous solutions. In the proposed
ёЛектр олйте; Ш cpaiBHeHiBO с Швестным, снижаетс активность иодидных ионов, что делает его устойчййКМй: раапоженйкГс вьщелением иода и, тем самым, устран ет адсорбцию иодида серебр ными осадШмй , что приводит к получению светлых серебр ных осадков, снижению переходного сопротивлени и улучшению йа емости.Lectra Olte; C cpaiBHeHiBO with Known, decreases the activity of iodide ions, which makes it resistant to CMM: reducing the iodine and thus eliminating the adsorption of iodide by silver precipitates, which results in bright silver precipitation, reducing transient resistance and improving heat absorption.
Кроме того в предлагаемом электроПйтё при электроосаждении серебра isbaникают дополнительные, по сравнен ию с известным электролитом, энергетические затруднени при разр де комплексных ионов сервера, что способствует осаждению более мелко1ф1к;таллическйх бсадков, В результате предлагаемый электролит позвол ет псхлучать серебр йШтокрйти , близкие по качеству к покрыти м из iOfeHncTbix электролитов, а по тйкйм ;: свойствам, как переходное сопротивление и па емость, - превосход щие их.In addition, in the proposed electropower when electroplating silver is additional, compared with the known electrolyte, energy difficulties in discharging the complex ions of the server, which contributes to the deposition of more small electrons, as a result coatings of iOfeHncTbix electrolytes, and in terms of their length: properties, such as transient resistance and absorption, are superior to them.
При выборе составов электролита необход и МО; чтобы мрльное отношение тапог нидов кали к иодиду серебра составл ло: дл бромида - 1, дл иодида - не менее 5 дл образовани устойчивыхWhen choosing the composition of the electrolyte is necessary and MO; so that the ratio of tapogides of potassium to silver iodide is: 1 for bromide, not less than 5 for iodide to form stable
комплексных ионов cepeiSpa, попутевй . мелкокристаллических осадков и стабиль ной работы ванны. Мольное соотношение иодида кали к иодиду серебра поддер- complex ions cepeiSpa, along the way. fine crystalline precipitation and stable operation of the bath. The molar ratio of potassium iodide to silver iodide is supported by
WnMlTClTTB npieflenax 5-@.WnMlTClTTB npieflenax 5- @.
Элёктр1олит готов т след5тощйм образом . .Electricity is prepared in the following way. .
Глицерин нагревают до 6О-10О С, раствор ют в нем бромид и иодид кали , затем иод ид серебра. Растворение солей проШд т при перемешивании, KopifeK-rigx)-i ванйё состйва электролита провод rfOiGlycerin is heated to 6 ° -10 ° C, bromide and potassium iodide are dissolved in it, then silver iodine is added. Dissolving the salts with stirring, KopifeK-rigx) -i Vanyo sobyva electrolyte wire rfOi
баэлением соответствующих солей согласно анализу, , .;according to the analysis,,.;
Рассеивающа способность электролита составл ет 41-53%. Процесс осаждени провод т при 60-100 О, плотности тока 0,1-0,3 А/дм с использованием серебРЯНЫХ анодов,,-.The dispersing capacity of the electrolyte is 41-53%. The deposition process is carried out at 60-100 O, the current density of 0.1-0.3 A / dm using silver anodes, -.
Катодный к анодный выходы По току близки к 100% и не измен ютс в ходе электролиза, что. обеспечивает высокую , стабильность работы ванны, .Электролит отличаетс прЬс-Ьугой и стабильностью В работе и йозЁол ет получать светлые мелкокристаллические осадки серебра непосредствевдо на меди и ее сплавах. При этом срок службы электролита сосTaJOTfleT не менее двух лет и определ етс накоплением ионов меди, олова и цинка, допустимые концентрации которых составл ют , г/л: 1,0, 0,3 0,4о Регенераци электролита производитс еГо проработ кой при Высокой плотности посто нным током с применением случайного катода, у Электролит нетоксичен, в св зи с отсутствием профессионально вредных вьщелений нет необходимости в бортовой вентил5щии ванн,Cathodic to anodic outputs The current is close to 100% and does not change during electrolysis, which. provides a high, stable operation of the bath. The electrolyte is characterized by high stability and stability. In operation, it is possible to obtain light crystalline silver deposits directly on copper and its alloys. At the same time, the lifetime of the CoJOTfleT electrolyte is at least two years and is determined by the accumulation of copper, tin and zinc ions, the permissible concentrations of which are, g / l: 1.0, 0.3 0.4 °. The electrolyte regeneration is performed at High Density. by direct current using a random cathode, the Electrolyte is non-toxic, due to the absence of professionally harmful exposures, there is no need for an on-board fan bath,
Допустимое содержание воды в электролите составл ет ке более 50 г/л, Игэбыточное количество воды легко удал етс при нагревании электролита.The permissible water content in the electrolyte is ke more than 50 g / l, and an excess amount of water is easily removed when the electrolyte is heated.
Из предлагаемого электролита осаждают хорошЪ сцепленные с основой покрь ти (вздутий и отслаивани не наблюдаетс ) тогациной 15-30 мкм, практически беспористые, коррозионностойкие, переходное сопротивление составл ет 0,ООР583-0 000726 Ом, стойкость к потемнению составл ет 1 балл (по 4-х бальной системе ОСТ 4ГО,054,076), From the proposed electrolyte, good adherence to the substrate is observed (no swelling and exfoliation is observed) with 15-30 µm togacine, practically porous, corrosion-resistant, the resistance is 0, OOP583-0 000726 Ohm, darkening resistance is 1 point -yt system OST 4GO, 054.076),
Изобретение может быть проиллюстрировано несколькими примерами, предЬтавленными в таблице.The invention can be illustrated by several examples presented in the table.
Т о. о л и ц аT about. about l and c
Продолжение таблицыTable continuation
Глицерин, л Режим осаждени Температура, С80 Плотность тока, ,2 Рассеивающа способность, %53 Выход по току, %100 Толщина покрыти мкм15 Переходное сопротивление. Ом0,000588 О,ООО Экспериментальные данные Паз емость по1фыти коэф|фициент растекани по ОСТН ГО 033 000 / в трех точках измерени , Кр 71 0,О00583 О,О00578 0,00057 5Glycerin, l Deposition mode Temperature, C80 Current density,, 2 Diffusing power,% 53 Current output,% 100 Coating thickness mkm15 Transient resistance. Om0,000588 O, Ltd. Experimental data Ratio capacity 1% coefficient of spreading by OSTN GO 033 000 / at three measuring points, Cr 71 0, O00583 O, O00578 0,00057 5
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782591944A SU724606A1 (en) | 1978-03-20 | 1978-03-20 | Silver plating electrolyte |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782591944A SU724606A1 (en) | 1978-03-20 | 1978-03-20 | Silver plating electrolyte |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU724606A1 true SU724606A1 (en) | 1980-03-30 |
Family
ID=20754163
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782591944A SU724606A1 (en) | 1978-03-20 | 1978-03-20 | Silver plating electrolyte |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU724606A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008043528A3 (en) * | 2006-10-09 | 2009-04-16 | Enthone | Cyanide-free electrolyte composition, and method for the deposition of silver or silver alloy layers on substrates |
-
1978
- 1978-03-20 SU SU782591944A patent/SU724606A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008043528A3 (en) * | 2006-10-09 | 2009-04-16 | Enthone | Cyanide-free electrolyte composition, and method for the deposition of silver or silver alloy layers on substrates |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
White et al. | The chemistry and electrochemistry associated with the electroplating of group VIA transition metals | |
US4152220A (en) | Electroplating solutions for the electrodeposition of aluminum and method of making same | |
US4448649A (en) | Trivalent chromium electroplating baths | |
US4502927A (en) | Electrodeposition of chromium and its alloys | |
SU724606A1 (en) | Silver plating electrolyte | |
JPS5815552B2 (en) | chrome electroplating liquid | |
US4472250A (en) | Bath and process for the electrodeposition of chromium | |
US4707226A (en) | Process for the dehalogenation of chloroacetic and bromoacetic acid | |
EP0079769A1 (en) | Electrodeposition of chromium and its alloys | |
US4038160A (en) | Method of regenerating a chromium electroplating bath | |
US5232576A (en) | Anode for chromium plating and processes for producing and using the same | |
JP2982658B2 (en) | Method of lowering metal concentration in electroplating solution | |
JPH0657471A (en) | Method of electrochemically reducing oxalic acid into glyoxalic acid | |
NO830044L (en) | ELECTRICAL COATING PROCESS WITH TRIVALENT CHROME. | |
US1857664A (en) | Treatment of gold and silver | |
JP2961256B1 (en) | Silver plating bath, silver / tin alloy plating bath, and plating method using those plating baths | |
JPH0573836B2 (en) | ||
Gálová et al. | Basic parameters of the electrode process of aluminium deposition from tetrahydrofuran solutions I. Exchange current density | |
CN114761617B (en) | Electrolytic treatment device for producing plastic parts to be metallized and method for etching plastic parts | |
SU763486A1 (en) | Electrolyte for tin-bismuth alloy-plating | |
JP3651871B2 (en) | Ion exchange membrane electrolytic cell operation start method | |
Hisano et al. | The Electrodeposition of Aluminum from a Solution of Aluminum Bromide in N, N-Dimethyl Aniline | |
Stanković | The Effect of Fe (II) ions on kinetics and mechanism of anodic dissolution and cathodic deposition of copper | |
JP3774799B2 (en) | Composition for electrolytic formation of indium oxide film | |
SU1071668A1 (en) | Electrolyte for depositing coatings of zinc-nickel alloys |