SU724593A1 - Cast iron - Google Patents

Cast iron Download PDF

Info

Publication number
SU724593A1
SU724593A1 SU772496067A SU2496067A SU724593A1 SU 724593 A1 SU724593 A1 SU 724593A1 SU 772496067 A SU772496067 A SU 772496067A SU 2496067 A SU2496067 A SU 2496067A SU 724593 A1 SU724593 A1 SU 724593A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cast iron
iron
manganese
calcium
silicon
Prior art date
Application number
SU772496067A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Георгиевич Бобро
Сергей Михайлович Волощенко
Петр Ефимович Порядченко
Анатолий Иванович Балуев
Original Assignee
Киевский Автомобильно-Дорожный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Автомобильно-Дорожный Институт filed Critical Киевский Автомобильно-Дорожный Институт
Priority to SU772496067A priority Critical patent/SU724593A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU724593A1 publication Critical patent/SU724593A1/en

Links

Landscapes

  • Soft Magnetic Materials (AREA)
  • Hard Magnetic Materials (AREA)

Description

Изобретение относитс  к металлургии и литейному производстбу, в частности к изысканию специальных чугунов и мо.жет быть использовано в электротехнической , супостроительной и Других о&ласт х , где предъ вл ютс  повышенные требовани  к .прочности и немагнитности изделий.:The invention relates to metallurgy and the foundry industry, in particular to the search for special cast irons and can be used in electrical engineering, suprostroitelnoy and Others and ampli fi cations, where increased demands on the strength and non-magnetism of products are made .:

Широко известны чугуныэ содержащие MrijCu t Ni , AQ ,Cr t имеющие аустенитную cTJpyxTypy и используемые в качестве немагнитного материала. Мапнитна  проницаемость ( jU ) их состав- л ет величину 1,05-1,5 г/Э. Чугуны, обладающие jU ниже 1,О1 г/Э, имеют пониженные механические свойства, в частности низкую прочность.Cast iron containing MrijCu t Ni, AQ, Cr t having austenitic cTJpyxTypy and used as a non-magnetic material is widely known. Mapnit permeability (jU) their value is 1.05-1.5 g / E. Cast iron with a jU below 1, O1 g / E, have reduced mechanical properties, in particular low strength.

Известен чугун 1 следующего химического состава, вес о;Known cast iron 1 of the following chemical composition, weight o;

Углерод.2,1-2,7Carbon.2.1-2.7

Кремний1,5-2,0Silicon1.5-2.0

Марганец10,0-16,0Manganese10.0-16.0

Хром8,0-14,0Chrome8.0-14.0

Алюминий0,2-0,3Aluminum0,2-0,3

БорО,О02-О,ООЗ.BorO, O02-O, OOZ.

ЖелезоОстальноеIronErest

Указанный чугун имеет следующие физико-механические свойства: предел прочности на разрыв 30-35 кг/мм% твердость 4О-45 f предел прочности на изгиб 45-55 кг/мм | ij 1,О09-1 ,005 г/Э.The specified cast iron has the following physical and mechanical properties: tensile strength of 30-35 kg / mm% hardness 4О-45 f bending strength of 45-55 kg / mm | ij 1, О09-1, 005 g / E.

Наличие крупных включений карбида (ре, Мп 1 С г )-f С , отсутствие однородной структуры чугуна не позвол ет примен ть его Дл  ответственных Неталей, к которым предъ вл ютс  повышенные прочностные требовани .The presence of coarse carbide inclusions (Pe, Mn 1 C g) -f C, the absence of a uniform structure of cast iron does not allow to apply it to the Responsible Netals, to whom increased strength requirements are imposed.

Наиболее .близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  чугун следующего химического состава, вое. %:The closest to the invention of the technical essence and the achieved effect is cast iron of the following chemical composition, which is. %:

Углерод2,8-4,2Carbon2,8-4,2

Кремний . .1,7-2,8Silicon. .1,7-2,8

Марганец6,0-7,5Manganese6.0-7.5

Никель8,О-9,0Nickel8, O-9.0

МагнийНе менее 0,03MagnesiumNot less than 0.03

Кальций- Не более 0,2 Реако земельные металлы0,,12 ЖелезоОстальное . В качестве необ зательтштх компоненто чугун может со держать медь,.серу и фосфор Недостатком известного чугуна  вл е с  то, что магнитна  проницаемость его находитс  на уровне 1,05 г/Э. Цель изобретени  снижение магнит ной проницаемости при сохранении прочности на том же уровне, .Данна  цель достигаетс  тем, что чу гун, содержащий углерод, кремний, марганец , магний, кальций, редкоземельные металлы и железо, цонолнительно содержит хром и барий при следующем соот ношении компонентов, вес. %: 1,7-3,5 Углерод 0,5-2,5 Кремний 31,0-42,0 Марганец 0,015-0,09 Магний 0,01-0,12 Кальций 0,1-3,0 0,0001-0,12 Редкоземельные 0,001-0,15 металлы Остальное Железо При этом содержание Мд;, Са, Ва, РЗМ поддерживаетс  на среднем уровне предлагаемых пределов (состав № 4). П повышенном содержании одного или двух модифицирующих компонентов, например при содержании магни  и кальци  на , верхнем уровне (0,09 и 0,12 вес, % соответственно), содержание бари  и РЗ может быть на нижнем уровне. При этом свойства сохранЕПотс  достаточно высоки При содержании модифтщир тощи5с компонентов (хот  бы одного из них) ниже нижнего за вл емого предела прочностные характеристики падают. Если количество магни , бари , шльци  и РЗМ в чугуне, выще за вл51емо го верхнего предела, то резко воэрастает хрункость чугуна. Содержание Ми не должно превышать 42% (верхний предел), В противном случае в матрице по вл ютс  крупные иглообразные включени  свободного карбида марганца , что приводит к охрупчиванию чугуна. Количество его быстро растет и соответственно возрастает хрупкость. При повышении концентрации углеройа в чугуне выше 3,5% резко падают прочностные характеристики, особенно при содержании Мп на верхнем пределе. Чугун становитс  очень хрупким и твердым, поэтому применение его нецелесообразно. При содержании Мп ниже 34% и углерода 3,2% магнитна  проницаемость несколько возрастает за счет снижени  кон- . центрации марганца в карбиде ( Fe, Мн)С и переходе его в ферромагнитное COCTOS ние . Поэтому необходимо повышать содержание хрома до 3% при содержании Mfi на нижнем пределе 31%. Дальнейшее сн№жение содер)кани , марганца- в чугуне ( 31%) приводит к резкому возрастанию ju , что не устран етс  повышенным легированием хрома. Химический состав и физико-механические свойства предлагаемого чугуна и известных ll , 2 приведены в таблице , Calcium - Not more than 0.2 Reako earth metals0, 12 IronEstal. As an optional component, cast iron may contain copper, sulfur and phosphorus. A disadvantage of the known iron is that its magnetic permeability is at a level of 1.05 g / O. The purpose of the invention is to reduce magnetic permeability while maintaining strength at the same level. This goal is achieved by the fact that iron, containing carbon, silicon, manganese, magnesium, calcium, rare earth metals and iron, contains chromium and barium in the following ratio of components , weight. %: 1.7-3.5 Carbon 0.5-2.5 Silicon 31.0-42.0 Manganese 0.015-0.09 Magnesium 0.01-0.12 Calcium 0.1-3.0 0.0001 -0.12 Rare-earth metals 0.001-0.15, Other Iron At the same time, the content of Md; Ca, Ba, REM is maintained at the average level of the proposed limits (composition No. 4). With an increased content of one or two modifying components, for example, with magnesium and calcium, the upper level (0.09 and 0.12 weight,%, respectively), the content of barium and RH may be at the lower level. At the same time, the properties of the SAVE are quite high When the content of the modifiable material of the components (at least one of them) is lower than the lower claimed limit, the strength characteristics fall. If the amount of magnesium, barium, schlzi and rare-earth metals in cast iron is higher than the apparent upper limit, then the cast iron will sharply increase. E content should not exceed 42% (upper limit). Otherwise, large needle-like inclusions of free manganese carbide appear in the matrix, which leads to embrittlement of the iron. Its quantity is growing rapidly and fragility increases accordingly. With an increase in the carbon concentration in cast iron above 3.5%, the strength characteristics sharply fall, especially when the Mp content is at the upper limit. Cast iron becomes very fragile and hard, so its use is impractical. When the content of Mn is lower than 34% and carbon is 3.2%, the magnetic permeability slightly increases due to a decrease in cone. manganese concentration in carbide (Fe, Mn) C and its transition to ferromagnetic COCTOS. Therefore, it is necessary to increase the chromium content to 3% with the Mfi content at the lower limit of 31%. Further reduction of the content of copper, manganese in cast iron (31%) leads to a sharp increase in ju, which is not eliminated by increased doping of chromium. The chemical composition and physico-mechanical properties of the proposed cast iron and known ll, 2 are given in the table,

формула изобретени invention formula

Чугун, содержащий зтперод, кремний, марганец, маший, кальций, редкоземепьные металлы и железо, о т д и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью снижени  магнитной проницаемости при сохранении щючности на высоком уровне, он дополнительно содержит и барий при следуишем соотношении компонентов, вес. %;Iron containing silicon, manganese, iron, calcium, rare-earth metals and iron, so that, in order to reduce magnetic permeability while maintaining shchyuchnosti at a high level, it also contains barium with the following ratio of components, weight. %;

Углерод1,7-3,5Carbon 1.7-3.5

Кремний0,5-2,5Silicon 0.5-2.5

Марганец31-42Manganese31-42

0,015-0,09 0,01-0,120.015-0.09 0.01-0.12

е л ьи ыеfi

0,001-0,15 0,1-30.001-0.15 0.1-3

0,0001-0,12 Остальное0.0001-0.12 Else

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination

1.Авторское свидетельство СССР1. USSR author's certificate

№ 459627, кл. С 22 С 27/1О, 1975.No. 459627, cl. C 22 C 27 / 1O, 1975.

2.Авторское свидетельство CCCF2. Certificate of CCCF

№ 348635, кл. С 22 С 37/00, 1972.No. 348635, cl. C 22 C 37/00, 1972.

Claims (1)

Формула изобретения'Claim' Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, кальций, редкоземельные металлы и железо, о т ц и ч а - 5 ю щ и й с я тем, что, с целью снижения магнитной проницаемости при сохранении прочности на высоком уровне, он дополнительно содержит х'ром и барий при , следующем соотношении компонентов, 10 вес. %:Cast iron containing carbon, silicon, manganese, magnesium, calcium, rare-earth metals and iron, with the result of the fact that, in order to reduce magnetic permeability while maintaining strength at a high level, it is additionally contains ch'rom and barium at the following ratio of components, 10 weight. %: Углерод Carbon 1,7-3,5 1.7-3.5 Кремний Silicon 0,5-2,5 0.5-2.5 Марганец Manganese 31—42 31–42
Магний . 0,015-0,09Magnesium 0.015-0.09 Кальций 0,01-0,12Calcium 0.01-0.12 Редкоземельные металлы 0,001-0,15Rare earth metals 0.001-0.15 Хром 0,1-3Chrome 0.1-3 Барий р 0,0001-0,12Barium p 0.0001-0.12 Железо ОстальноеIron Else
SU772496067A 1977-06-10 1977-06-10 Cast iron SU724593A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772496067A SU724593A1 (en) 1977-06-10 1977-06-10 Cast iron

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772496067A SU724593A1 (en) 1977-06-10 1977-06-10 Cast iron

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU724593A1 true SU724593A1 (en) 1980-03-30

Family

ID=20713212

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772496067A SU724593A1 (en) 1977-06-10 1977-06-10 Cast iron

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU724593A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113088828A (en) * 2021-03-25 2021-07-09 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 high-Mn high-Al steel and vacuum melting process thereof

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113088828A (en) * 2021-03-25 2021-07-09 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 high-Mn high-Al steel and vacuum melting process thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2280283A (en) Deep-hardening boron steels
US3418110A (en) Hardenable steel material containing aluminum
SU724593A1 (en) Cast iron
JPH0542493B2 (en)
EP0526467B1 (en) Air hardening steel
US3891432A (en) High toughness spheroidal graphite cast iron and method for producing the same
JPS616249A (en) High strength spheroidal graphite cast iron with superior machinability
JPH04272158A (en) Nonmagnetic stainless steel having low work hardenability
CA1198912A (en) Non-magnetic alloy having high hardness
US3282683A (en) Superior white cast iron
US3042512A (en) Wear resistant cast iron
KR100310757B1 (en) Free-machining austenitic stainless steel
JPS5644747A (en) High carbon steel wire rod with superior drawability
US2326838A (en) Deep-hardening silicon steel
JPS60110848A (en) Nonmagnetic high hardness steel
SU1121316A1 (en) Wear-resistant iron-based alloy
JP2587520B2 (en) High Mn nonmagnetic steel with excellent local deformability for gas circuit breakers
SU1076488A1 (en) Non-magnetic steel
US2382466A (en) Hardenable steels
SU1576591A1 (en) Cast iron
JPS63210256A (en) Austenitic cast iron having high vibration-damping property
EP0003208A1 (en) Silicon alloyed steel
SU836189A1 (en) Steel
JPS58171558A (en) Tough nitriding steel
JPH02290944A (en) Wear-resistant cast iron