SU724563A1

SU724563A1 - Technological lubricating agent for cold metal processing by pressure

Info

Publication number: SU724563A1
Application number: SU772549034A
Authority: SU
Inventors: Александр Иванович Сошко; Евгений Иллярович Сембай; Ярослав Евстафиевич Шкарапата; Игорь Илларионович Казакевич; Валерий Андреевич Штогаренко; Виктор Александрович Мисюля; Владимир Александрович Плюснин; Борис Петрович Одинцов
Original assignee: Львовский Ордена Ленина Политехнический Институт; Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности
Priority date: 1977-12-02
Filing date: 1977-12-02
Publication date: 1980-03-30

Description

Последний комлонент представл ет собой отходы производства тары и состоит из 50% полиэтилена и 50% бумаги. Вторична переработка и использование их в промышленности невозможны.The last component is packaging waste and consists of 50% polyethylene and 50% paper. Recycling and their use in industry is impossible.

Получение технологической смазки осуществл етс следующим образом.Production of the lubricant is carried out as follows.

Отходы ламинированНОЙ бумаги (обрезки ) вальцуют на холодных вальцах (10- 20°С) 5-8 мин до индекса текучести 13 г/10 мии. Провальцованную массу раствор ют в ванне в подогретом минеральном масле и тщательно перемешивают до полного её растворени . Полученна смазка при 90-110°С представл ет собой легкотекучую жидкость.Waste laminated paper (trim) rolls on cold rollers (10-20 ° C) for 5-8 minutes to a flow index of 13 g / 10 min. The rolled mass is dissolved in a bath in heated mineral oil and mixed thoroughly until it is completely dissolved. The resulting lubricant at 90-110 ° C is a free flowing liquid.

Дл нанесени ее на поверхность трубTo apply it to the surface of the pipes

(немедненных и нефосфатированньгх) их окунают в ваину с разогретой до 90-110°С смазкой, далее вынимают и подают на стан холодной пр-окатки.(immediate and non-phosphated) they are dipped in a vaina with lubricant preheated to 90-110 ° C, then taken out and fed to the mill with cold pr-rolling.

Согласно описанной технологии были приготовлены образцы смазок №№ 1, 2, 3 на основе минерального масла с содержанием отходов ламинированной бумаги соответствеиио , вес. %: 10, 20, 30.According to the described technology, samples of lubricants No. 1, 2, 3 were prepared on the basis of mineral oil with a content of laminated paper waste corresponding to, weight. %: 10, 20, 30.

Были проведены испытани образцов 1- 3 в сравнении с известным на основе минерального масла и 5 вес. % полиэтилена низкого давлени (образец № 4). Испытани проводили на стане ХПТ-32, прокатывались трубы из стали 10, по марщруту: 45X3-25X1,25 мм. Результаты испытаний представлены в таблице.Samples 1–3 were tested against a well-known mineral oil and 5 wt. % low pressure polyethylene (Sample No. 4). The tests were carried out on the mill HPT-32, rolled steel pipes 10, on the route: 45X3-25X1.25 mm. The test results are presented in the table.

Результаты испытаний показали, что при применении смазки, состо щей из ламинированной бумаги и минерального масла , процесс прокатки без покрытий медью, фосфатом и мылом проходит без налипани металла на инструмент. Крс)ме того, при применении предлагаемой смазки снижаютс усили , действующие на клеть прокатного стана по сравнению с известной смазкой.The test results showed that when using a lubricant consisting of laminated paper and mineral oil, the rolling process without coatings with copper, phosphate and soap takes place without sticking metal to the tool. CrS), when applying the proposed lubricant, the forces acting on the rolling mill stand are reduced in comparison with the known lubricant.

Таким образом, при применении смазки на основ е отходов ламинированной бумаги при прокатке труб без подсло процесс прокатки проходит стабильно без налипани металла на инструмент, снижаютс энергосиловые характеристики работы стана.Thus, when using grease on the basis of laminated paper waste, when rolling tubes without a sublayer, the rolling process runs stably without sticking metal onto the tool, and the energy performance of the mill decreases.

Claims

Invention Formula

Technological lubricant for cold metal forming based on mineral oil and polymer additives, characterized in that, in order to reduce the metal pressure on the tool,

lubricant as a polymer additive contains waste laminated paper in the amount of 10-3Q weight. %

Sources of information taken into account in the examination

I. Grudev A.P., Tilik V.T. Technological lubricants in the rolling industry. M., “Metallurgists, 1975, p. 166-167.

2. USSR author's certificate Lz 335269, cl. From YuM 3/22, 1970.

3. USSR author's certificate No. 308799, cl. B 21D 37/18, 1969 (prototype).