SU724299A1 - Article joining method - Google Patents

Article joining method Download PDF

Info

Publication number
SU724299A1
SU724299A1 SU782604807A SU2604807A SU724299A1 SU 724299 A1 SU724299 A1 SU 724299A1 SU 782604807 A SU782604807 A SU 782604807A SU 2604807 A SU2604807 A SU 2604807A SU 724299 A1 SU724299 A1 SU 724299A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
parts
graphite
steel
joining method
joint
Prior art date
Application number
SU782604807A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Александрович Кравецкий
Тамара Александровна Кокина
Лев Владимирович Леонов
Николай Леонтьевич Пеньковский
Виктория Сергеевна Дергунова
Анатолий Маркович Арш
Валентина Дмитриевна Мамушкина
Валерий Владимирович Фомичев
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5044
Предприятие П/Я М-5409
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5044, Предприятие П/Я М-5409 filed Critical Предприятие П/Я М-5044
Priority to SU782604807A priority Critical patent/SU724299A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU724299A1 publication Critical patent/SU724299A1/en

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Description

(54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ(54) METHOD OF CONNECTING DETAILS

Изобретение относитс  к способам создани  неразъемного соединений, в частйости соединени  деталей из стали с детал ми ИЗ силицированного графита.The invention relates to methods for making permanent joints, in particular, joining steel parts with parts of IZ siliconized graphite.

Известен способ соединени  токоподводов с графитовыми или угольными детал ми , например, с обожженными угольными анодами алюминиевых электролизеров, с графитовыми катодами магниевых электролизеров 1. По этому способу токоподвод в виде стального бруска вставл ют в специальное гнездо графитовой детали. В образующийс  между бруском и стенками гнезда зазор заливают жидкий чугун, который, смачива  поверхность стаЛИ и затека в шероховатости графита, при застывании образует достаточно прочное и электропроводное соединение.. , Недостатками данного способа  вл ютс  необходимость организации специального чугунолитейного участка дл  расплавлени  .чугуна, высока  трудоёмкость процеёсй ;заливки и трудность его механизации. Кроме того, заливку чугуна праизвод т в зазор, образованный холодными детал ми, а это приводит к возникновению больших термических напр жений в узле соединени  и от слаиваниЬ чугунной заливки от nOBepXffoстИ графитовой детали.A known method of connecting current leads with graphite or coal parts, for example, with burned carbon anodes of aluminum electrolyzers, with graphite cathodes of magnesium electrolyzers 1. In this method, the current lead in the form of a steel bar is inserted into a special socket of graphite parts. In the gap formed between the bar and the nest walls, liquid iron is poured, which, wetting the surface of steel and drip in the roughness of graphite, forms a sufficiently strong and electrically conductive connection during solidification ... The disadvantages of this method are the need to organize a special iron-casting area to melt pig iron. the complexity of the process, pouring and the difficulty of its mechanization. In addition, cast iron is poured into the gap formed by cold parts, and this leads to large thermal stresses at the joint and from the ingot of cast iron from nOBepXffo graphite parts.

Известен также сггособ соединени  деталей , п/ри котором между детал ми помещают прокладку, детали сдавливают и нагревают до образовани  в зоне соединени Also known is a joint method of joining parts, where a gasket is placed between the parts, the parts are squeezed and heated to form in the joint area

эвтектического расплава 2.eutectic melt 2.

Данным способом соед|ин ют детали изThis method of connecting parts from

однородныхматерйалов.homogeneous material.

При контактном нагреве стали с аилицированны й Трафитом образовани  эвтектики Fe - С не происходит, так как поBepixHOCTb силицированного графита покрыта тонкой окаикарбидной или оксикарбоборидной пленкой, защищающей сталь от непосредственного контакта с графитом. Удаление пленки с поверхности силицированйого графита затруднено из-за, больщой .твердости плёнКи,а мёхан1ичёска  обраёот- ка ведетс  только алмазньш инструментом. Целью изобретен1и   вл етс  образование соединени  между детал ми из стали и салицированного графита.At contact heating of steel with aylimated Traphyte, the formation of Fe – C eutectic does not occur, since, according to the BepixHOCTb, siliconized graphite is coated with a thin okaicarbid or oxycarboboride film protecting the steel from direct contact with graphite. Removing the film from the surface of siliconized graphite is difficult due to the high hardness of the film, and the design of the film is carried out only with a diamond tool. The purpose of the invention is to form a joint between steel and saliated graphite parts.

Указанна  цель достигаетс  тем, что качё4тЁе;т1рбйЖй й 1йотО ьёу1б ; по эбшйк кокса. Размещение между стальными и граф итовы1ми детал ми пароЦгка кокса обусловлено .следующими дричинами: наличие углеродного пбрбщка необходимо дл  генерирований железо-углеродной эвтектики, образующейс  при нагреве места стыка до температурыThis goal is achieved by the fact that the quality of; t1rbyyyyyyyyOyyy1b; on ebshyk coke. The placement between the steel and graphite parts of the coke coke is due to the following factors: the presence of carbon pb is essential for the generation of iron-carbon eutectics formed when the interface is heated to a temperature

Claims (1)

Формула изобретения /Claim / Способ соединения деталей из разнородных материалов, при котором между деталями помещают прокладку, детали сдавливают и нагревают до образования в зоне соединения эвтектического расплава, отличающийся тем, что, с целью образования соединения между деталями из стали и силицированного ррафита, в качестве прокладки используют порошок кокса.A method of joining parts from dissimilar materials, in which a gasket is placed between the parts, the parts are squeezed and heated until a eutectic melt is formed in the joint zone, characterized in that, in order to form a joint between the steel and siliconized rrafite parts, coke powder is used as a gasket.
SU782604807A 1978-04-17 1978-04-17 Article joining method SU724299A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782604807A SU724299A1 (en) 1978-04-17 1978-04-17 Article joining method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782604807A SU724299A1 (en) 1978-04-17 1978-04-17 Article joining method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU724299A1 true SU724299A1 (en) 1980-03-30

Family

ID=20759836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782604807A SU724299A1 (en) 1978-04-17 1978-04-17 Article joining method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU724299A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU724299A1 (en) Article joining method
FR2433725A1 (en) APPARATUS FOR COMPACTING CARBONACEOUS PASTA IN METALLURGICAL OVEN LININGS
GB1442129A (en) Containers for molten metal
JPS56119664A (en) Brazing method
ES8505836A1 (en) Underlayer facilitating the fixing of a coating consisting of polytetrafluoroethylene on a metal workpiece, process for manufacturing said piece and piece obtained.
JPS5725288A (en) Method for welding thick copper plate
SU532632A1 (en) Composite non-consumable electrode
SU835627A1 (en) Method of producing bimetallic casting
SU730464A1 (en) Casting mould for producing bimetallic castings
JPS6041514Y2 (en) Crucible stand for graphite crucible
US709899A (en) Process of brazing.
AU769455B2 (en) Improvements in repair of aluminium smelting apparatus
JPS5844940Y2 (en) Crucible for thermite reaction
SU986667A1 (en) Method of soldering carbon-graphite materials to iron-containing alloys
SU876284A1 (en) Method of cladding steel billet
RU2039101C1 (en) Method for electroslag ferrotitanium smelting
SU416190A1 (en)
Greckij Semi-Automatic Welding of Cast Iron with a Flux-Cored Wire'PANTsch-II'
Samsonov et al. Temperature Conditions in Electroslag Hardsurfacing With a Flux-Core Electrode
Schultze et al. Method of and Installation for Resistant Connection of Ceramic Mould Parts With Metals
SU76895A1 (en) Method of direct soldering with hard alloys crosses, rail joints, etc.
JPH01289575A (en) Ceramics lines vessel for molten metal
JPS5855249Y2 (en) Water-cooled copper crucible equipment
Kravtsov An Engineering Method of Calculating Temperature Fields During Surfacing With a Spot Heating Source
KR200173271Y1 (en) Flange separation-type cast iron crucible furnace for melting none iron metal