SU724267A1 - Forging manipulator control method - Google Patents
Forging manipulator control method Download PDFInfo
- Publication number
- SU724267A1 SU724267A1 SU782667079A SU2667079A SU724267A1 SU 724267 A1 SU724267 A1 SU 724267A1 SU 782667079 A SU782667079 A SU 782667079A SU 2667079 A SU2667079 A SU 2667079A SU 724267 A1 SU724267 A1 SU 724267A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- trunk
- acceleration
- movement
- speed
- trolley
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Изобретение откоситс /к вспомогательному оборудованию кузнечно-ирессового производства, а именно к способам управлени ковочными манипул торами.The invention contributes to auxiliary equipment of forging and press production, in particular, to methods of controlling forging manipulators.
Известен способ управлени ковочным манипул тором При ковке заготовок на прессе последовательными обжати ми, включающий непрерывное перемещение тележки манипул тора с регулируемой скоростью и осевое перемещение хобота на шаг подачи в период между обжати ми, про:изводимое с последовательными ускорением путем разгона и замедлением путем торможени 1.Known control method of the forging manipulator When forging workpieces on a press with successive compression, including continuous movement of the manipulator trolley at an adjustable speed and axial movement of the trunk in the feed step between the compression, acceleration and deceleration by braking 1 .
Недостатком известного способа вл етс невысока производительность работы из-за невысокой точности отработки шага подачи к рабочему инструменту пресса и невысокой синхронизации перемещений тележки и хобота.The disadvantage of this method is the low productivity of work due to the low accuracy of working out the feed step to the working tool of the press and the low synchronization of the movements of the trolley and trunk.
Целью .изобретени вл етс повышение производительности за счет повышени тоЧНости отработки шага подачи к рабочему инструменту пресса и улучшение условий синхронизации перемещений тележки и хобота.The purpose of the invention is to increase productivity by increasing the current performance of the feeding step to the press working tool and to improve the conditions for synchronizing the movements of the trolley and trunk.
С этой целью торможение хобота при его осевом перемещении производ т с посто нным замедлением, равным по величине ускорению на участке разгона хобота.To this end, the trunk is braked during its axial movement with a constant deceleration equal in magnitude to the acceleration at the site of acceleration of the trunk.
при этом торможение начинают после прохождени хоботом относительно пресса рассто ни , равного половине шага подачи, и заканчивают в момент остановки хобота, а регулирование скорости перемещени тележ .ки манипул тора осуществл ют в зависимости от фактической продолжительности цикла ковки во врем остановки хобота, при этом скорость .перемещени тележки междз обжати ми поддерживают посто нной .braking begins after the trunk passes a press of a distance equal to half the feed step and ends when the trunk is stopped, and the speed of movement of the trolley carriage of the manipulator is controlled depending on the actual duration of the forging cycle during the stop of the trunk, and the speed The movement of the trolley between cuts is kept constant.
На чертеже приведена циклограмма, где лини / показывает путь бойка пресса, лини 2 - перемещение тележки манипул 5 тора, лини 3 - осевое перемещение хобота с заготовкой, лини 4 - скорость хобота относительно неподвижного основани .The drawing shows a sequence diagram, where line / shows the path of the die head, line 2 - movement of the trolley manipulator 5 of the torus, line 3 - axial movement of the trunk with the workpiece, line 4 - speed of the trunk relative to the fixed base.
В первом ковочном цикле тележка манипул тора перемещаетс с посто нной ско0 ростью, соответствующей расчетному времени ковочного цикла и заданному шагу подачи заготовки. хобота начинаетс при подъеме подвижного бойка пресса после обжати , когда освобождаетс прост5 ранство дл осевого перемещени заготовки . По сигналу начала движени , например , от датчика высоты подъема бойка пресса хобот с заготовкой перемещают с посто нным ускорением а. Одновременно с In the first forging cycle, the manipulator carriage moves at a constant speed, corresponding to the estimated time of the forging cycle and a predetermined feed step of the workpiece. The trunk begins when the movable die is lifted after compression, when the space for axial movement of the workpiece is released. According to the start signal, for example, from the pick-up height sensor of the press, the trunk with the workpiece is moved with constant acceleration a. At the same time with
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782667079A SU724267A1 (en) | 1978-09-25 | 1978-09-25 | Forging manipulator control method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782667079A SU724267A1 (en) | 1978-09-25 | 1978-09-25 | Forging manipulator control method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU724267A1 true SU724267A1 (en) | 1980-03-30 |
Family
ID=20786449
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782667079A SU724267A1 (en) | 1978-09-25 | 1978-09-25 | Forging manipulator control method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU724267A1 (en) |
-
1978
- 1978-09-25 SU SU782667079A patent/SU724267A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4314185A (en) | Control circuit for an automated press system | |
CA1168734A (en) | Computer directed loading and unloading device | |
ES459776A1 (en) | High speed ball header | |
SU724267A1 (en) | Forging manipulator control method | |
CN108089546A (en) | Numerical control device | |
JPH078396B2 (en) | Method for controlling an automatic moving beam of a forging press and control device for implementing the method | |
JPS58199635A (en) | Forging manipulator | |
SU946774A1 (en) | Forging unit operation control method | |
JP3159659B2 (en) | Transfer device control method | |
JPH10146717A (en) | Control method of numerical control reciprocating travel work machine | |
US3447349A (en) | Method of and system for operating a high-speed forging press | |
CN112776413A (en) | Position pressure hybrid optimization control method of servo press | |
TW200537796A (en) | Control method of induction motor | |
EP0646852A4 (en) | Acceleration/deceleration control system of numeric controller. | |
JPS6021837B2 (en) | How to control the interlocking timing between press machines and other machines | |
DE102005010089B4 (en) | Method and device for positioning an element of a machine | |
JPS6015718A (en) | Speed servo control method | |
JP2521768B2 (en) | Press brake feed control device | |
CN113071139B (en) | Control method and control system of servo stretching pad based on mechanical press | |
WO2023282332A1 (en) | Press machine | |
FR2422475A1 (en) | Spark erosion machine for split die prodn. - has work table parts relatively slidable by servo motors for lateral adjustment | |
SU1301586A1 (en) | Arrangement for driving elongated rolled stock | |
SU925509A1 (en) | Horisontal forging machine die | |
SU836140A2 (en) | Unit for inductional heating of billets | |
SU880576A2 (en) | Apparatus for feeding workpieceies with long axis |