SU724149A1 - Способ получени нефт ных фракций - Google Patents

Способ получени нефт ных фракций Download PDF

Info

Publication number
SU724149A1
SU724149A1 SU772528289A SU2528289A SU724149A1 SU 724149 A1 SU724149 A1 SU 724149A1 SU 772528289 A SU772528289 A SU 772528289A SU 2528289 A SU2528289 A SU 2528289A SU 724149 A1 SU724149 A1 SU 724149A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
products
stripping
producing method
oil fraction
fraction
Prior art date
Application number
SU772528289A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Аркадьевич Александров
Абрам Шлемович Дехтерман
Владимир Федорович Кондратьев
Марс Шарипович Валеев
Original Assignee
Всесоюзный Заочный Политехнический Институт
Новогорьковский Нефтеперерабатывающий Завод Им. Хх1У Съезда Кпсс Производственного Объединения "Горькнефтеоргсинтез"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Заочный Политехнический Институт, Новогорьковский Нефтеперерабатывающий Завод Им. Хх1У Съезда Кпсс Производственного Объединения "Горькнефтеоргсинтез" filed Critical Всесоюзный Заочный Политехнический Институт
Priority to SU772528289A priority Critical patent/SU724149A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU724149A1 publication Critical patent/SU724149A1/ru

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

жидкую фазы, обогащенные соответственно легко-высококнн щими фракЦи ми,
Жидка  фаза нз отпарных секций 3 иснользуетс  в качестве боковых продуктов колонны (ноток V).
Парова  фаза ностунает в конденсаторы 4, где конденсируетс , за счет чего в отпарных секци х 3 создаетс  пониженное давление . Дл  поддержани  заданного давле-. ни  в отпарных секци х на паровой линии устанавливают клапаны 5.
Сконденсированные легкие фракции вместе с байпасированным паром поступают в
120
100
150
140 15 7 10,5
17
нагретую предварительно до температуры , подают в сложную колонну ректификации , где при давлении 1,36-10 Па дел т на дистилл тную бензиновую фракцию КК-142°С, керосиновую фракцию КК-219°С, фракцию дизельного тоцлива КК-359°С и остаток выше .
НК
10
30
20
40 142 151 100
165 169
Сверху отпарной секции уход т легкие фракции, больша  часть которых конденсируетс  при температуре 40°С. Сконденсированные продукты ошпарки эжектируют потоком острого орошени  (флегмы) и рециркулируют в сложную колонну ректификации выше точки отбора бокового noro;ia. Фракци  дизельного топлива выходит из колонны с температурой 280°С. При дросселировании фракции дизельного топлива до давлени  0,2-10 Па происходит отпарка легких фракций, и температура жидкости понижаетс  до 240°С. Снизу отпарной секции отбирают фракцию дизельного топлива , имеющую фракционный состав по Энглеру:
НК-218°С60%-289°С
10%-240°С70%-305°С
20%-25 ГС80%-320°С
30%--250 С90%-345°С
40%-267С96%-359°С
Сверху отпарной секции уход т легкие
э кекторы, 7 и 12, активными потоками ко торых йвл ютс  соответственно циркулирующа  флегма и острое орошение (флегма), подаваемые насосом 8 через холодильник 6 и иасосом через конденсатор 4 непосредственно в сложную колонну выше отбора боковых ногонов.
Пример. Обессоленную, обезвоженную и частично отбензиненную нефть с плотно20
стью р4 -0,857, в зкостью i при t 20C°, равной 9,16 ест, содержанием общей серы 1,21%, фракционным составом по Энглеру ГОСТ 2177-66:
280 300
220 31
240
260 39
200 43,5 47,5 35,5 28
Керосинова  фракци  выходит из колонны с температурой 220°С. В результате дросселировани  керосиновой фракции до давлени  0,26-10 Па происходит отпарка легких фракций, и температура понижаетс 
до 180°С. Снизу отцарной секции отбирают керосиновую фракцию, имеющую состав по Энглеру:
98
70
96
80
90
195 204 187 212 219
фракции, больша  часть которых конденсируетс  при температуре 50°С. Сконденсированные продукты отпарки эжектируют потоком циркулирующей флегмы и рециркулируют в сложную колонну ректификации выше ючки отбора бокового погона.
формула изобретени 
Способ получени  нефт ных фракций путем ректификации нефти с получением флегмы, дистилл та, бокового погона, отпарки его при пониженном давлении, конденсации продуктов отпарки, эжекции этих продуктов при помощи эжектирующего агента и рециркул ции их на ректификацию выше точки отбора бокового погона,
отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  энергозатрат и упрощени  технологической схемы при сохранении четкости ректификации, в качестве эжектирующего агента используют флегму.
- jr
Г

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ получения нефтяных фракций путем ректификации нефти с получением флегмы, дистиллята, бокового погона, от35 парки его при пониженном давлении, конденсации продуктов отпарки, эжекции этих продуктов при помощи эжектирующего агента и рециркуляции их на ректификацию выше точки отбора бокового погона, 40 отличающийся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат и упрощения технологической схемы при сохранении четкости ректификации, в качестве эжектирующего агента используют флегму.
SU772528289A 1977-09-26 1977-09-26 Способ получени нефт ных фракций SU724149A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772528289A SU724149A1 (ru) 1977-09-26 1977-09-26 Способ получени нефт ных фракций

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772528289A SU724149A1 (ru) 1977-09-26 1977-09-26 Способ получени нефт ных фракций

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU724149A1 true SU724149A1 (ru) 1980-03-30

Family

ID=20726506

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772528289A SU724149A1 (ru) 1977-09-26 1977-09-26 Способ получени нефт ных фракций

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU724149A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996005900A1 (fr) * 1994-08-19 1996-02-29 Valery Grigorievich Tsegelsky Procede de distillation sous vide d'un produit liquide, de preference du petrole brut et son installation de mise en oeuvre
WO1998035736A1 (fr) * 1997-02-14 1998-08-20 Sergei Anatolievich Popov Installation pour la distillation d'un produit liquide
WO1999011738A1 (fr) * 1997-09-03 1999-03-11 Valery Grigorievich Tsegelsky Procede de distillation sous vide de produits petroliers bruts
US6398918B1 (en) 1997-09-04 2002-06-04 Evgueni D. Petroukhine Method for distilling a mixture containing a plurality of components and apparatus for realizing the same

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996005900A1 (fr) * 1994-08-19 1996-02-29 Valery Grigorievich Tsegelsky Procede de distillation sous vide d'un produit liquide, de preference du petrole brut et son installation de mise en oeuvre
WO1998035736A1 (fr) * 1997-02-14 1998-08-20 Sergei Anatolievich Popov Installation pour la distillation d'un produit liquide
US6348134B1 (en) 1997-02-14 2002-02-19 Evgueni D. Petroukhine Plant for the distillation of a liquid product
WO1999011738A1 (fr) * 1997-09-03 1999-03-11 Valery Grigorievich Tsegelsky Procede de distillation sous vide de produits petroliers bruts
US6398918B1 (en) 1997-09-04 2002-06-04 Evgueni D. Petroukhine Method for distilling a mixture containing a plurality of components and apparatus for realizing the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4673490A (en) Process for separating crude oil components
US4297172A (en) Low energy process of producing gasoline-ethanol mixtures
DE69425283T2 (de) Verfahren zur vakuumdestillation von rohöl und eine anlage zur durchführung des verfahren
DE2709679C2 (ru)
DE69000163T2 (de) Verfahren zur gewinnung von fluessigen kohlenwasserstoffen und einrichtung zur ausfuehrung dieses verfahrens.
SU724149A1 (ru) Способ получени нефт ных фракций
US4260476A (en) Separation of aromatic hydrocarbons from petroleum fractions
DE3590400T1 (de) Kohlenwasserstoffabtrennung mit einem physikalischen Lösungsmittel
US2591712A (en) Extractive distillation of closeboiling organic compounds from their liquid mixtures
US1911832A (en) Process for separating mixtures of substances only partially miscible
US3365386A (en) Process and apparatus for producing variable boiling point distillates
DE69501640T2 (de) Zwei Destillationschritte enthaltendes Etherreinigungsverfahren
DE2260619A1 (de) Kontinuierliches loesungsmittelextraktions/wasserdampfdestillationsverfahren
US4662995A (en) Distillation process
US5188709A (en) Crude oil processing apparatus for heavy oil extraction
US2327534A (en) Distillation
US4333824A (en) Refining highly aromatic lube oil stocks
DE2139146A1 (de) Verfahren zur rueckgewinnung des selektiven loesungsmittels aus dem raffinat einer extraktivdestillation
US1988061A (en) Method of fractionating gasolinelike hydrocarbons
SU740808A1 (ru) Способ получени нефт ных фракций
JP3021373B2 (ja) トッピング方法
DE2225294A1 (de) Verbessertes Verfahren zur Trennung aromatischer Kohlenwasserstoffe
SU889684A1 (ru) Способ получени нефт ных фракций
US2974750A (en) Distillation and absorption process
DE818355C (de) Umlaufverfahren und Anlage zur Destillation und Fraktionierung von Teeren, OElen und aehnlichen Kohlenwasserstoffen