SU722722A1 - Способ изготовлени платино-титановых изделий - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к производству биметаллов дл  анодов и может быть использовано в химической промышленности, цветной металлургии и других отрасл х промышленности , в которых используютс  материалы с платиновым покрытием.

Наиболее близким к способу получени  биметалла платина-титан, вз тому за прототип ,  вл етс  способ получени  многослойных металлов путем одновременной прокатки нескольких наложенных одна на другую металлических заготовок в вакууме 1.

При этом способе нарезанные металлические листы (полосы) требуемых размеров подвергают механической зачистке, обезжиривают , складывают в пакет и скрепл ют между собой точечной сваркой или заклепками . Подготовленный многослойный пакет помещают в вакуумную печь и нагревают до температуры прокатки. Нагретый пакет прокатывают на вакуумном стане с обжатием , обеспечиваюш,им полную диффузионную сварку.

Недостатком способа  вл етс  то, что независимо от способов механической и химической обработок заготовок перед сборкой пакетов на их поверхности всегда остаетс 

слой адсорбированного атмосферного воздуха , остатки (следы) гр зи или промывочных химических средств. При нагреве собранного пакета до температуры прокатки активные компоненты на поверхности взаимодействуют с материалом подложки (титаном), образу  пленку окислов или других соединений и преп тству  тем самым надежному схватыванию слоев при прокатке. При нанесении таким способом тонкого плакирующего сло  на поверхности раздела титан-платина образуютс  микро- и макропузыри и отслоени . Отсутствие надежного сцеплени  по всей поверхности плакируемых заготовок вызывает нарушени  электрического контакта между платиной и титаном и снижением стойкости анодов в процессе эксплуатации. При использовании биметалла, полученного таким способом, в качестве анодов при электросинтезе надсерной кислоты установлено, что после 3-5 мес цев эксплуатации платина начинает отслаиватьс  от основы И аноды

выход т из стро .

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности соединени .

Это достигаетс  тем, что заготовки перед прокаткой нагревают раздельно до температуры на 200 - 300° выше температуры прокатки, выдерживают при этой температуре в течение 30 - 40 сек и на 1 мм толщины заготовки, подстуживают до температуры прокатки, равной 750 - 850°С, а прокатку осуществл ют.с обжатием 15 - 20%. Сущность предлагаемого способа заключаетс  в следующем. Заготовки титановой основы и плакирующей платины разрезают на требуемые размеры , защищают и обезжиривают, нагревают раздельно в вакууме или аргоне до 950 - 1150°С, выдерживают при этой температуре в течение 30 - 40 сек на 1 мм толщины, подстуживают до температуры прокатки, в данном случае до 750 - 850°С, накладывают друг на друга и совместно прокатывают в тех же услови х (вакуум, аргон) с обжатием 15 - 20% за проход. Пример. Проводили прокатку биметаллической ленты толщиной 0,1 мм с платиновым покрытием толщиной 10 мкм с обжатием 20% при 850°С в аргоне с содержанием примесей в объемных процентах не более 0,001 О2, 0,01 Nz, 0,003 На и 0,003 НгО. Перед прокаткой заготовки разрезали на щирину 9 мм - титанова  основа и 3 мм - платиновое покрытие, зачищали и обезжиривали в ацетоне, нагревали раздельно до 1050°С в течение 4 сек, подстуживали до температуры прокатки,накладывали на титановую основу к задавали в валки стана. В прокатанной полосе отслоений платины не обнаружили. Прокатка при температуре выще 850°С с обжатием более 20% приводила к налипанию платины на валки. Прокатка без предварительного нагрева, а также прокатка при температуре ниже 750°С не позвол ла получить соединение титана с платиной по всей поверхности. Проверка известного способа показала, что при его применении между титаном и платиной образуютс  отслоени , не заваривающиес  при дальнейшей прокатке.

Claims (1)

1. ,722722 Проверка стойкости анодов при электросинтезе надсерной кислоты показала, что аноды из биметалла платина-титан, изготовленного по предлагаемому способу, имеют стойкость в 4 - 5 раз больщую по сравнению с анодами, изготовленные. по известному способу. Использование предлагаемого способа изготовлени  биметаллических платинатитановых анодов дл  электрохимического производства окислителей обеспечивает по сравнению с существующими способами повышение надежности схватывани  платины с подложкой при прокатке за счет введени  операции предварительного раздельного нагрева (перегрева) заготовок на 200 - 300°С выше температуры прокатки, а также повышение стойкости и работоспособности анодов в электросинтезе надсерной кислоты за счет улучшени  электроконтакта между плакируемыми металлами. Формула изобретени  Способ изготовлени  платино-титановых изделий, преимущественно анодов дл  электрохимического производства окислителей, включающий резку заготовок, зачистку и обезжиривание поверхностей заготовок, нагрев и совместную прокатку в вакууме или инертной среде, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности соединени , заготовки перед прокаткой нагревают раздельно до температуры на 200 - 300° выше температуры прокатки, выдерживают при этой температуре в течение 30 - 40 сек на 1 мм толщины заготовки, подстуживают до температуры прокатки, равной 750 - 850°С, а прокатку осуществл ют с обжатием 15 - 20%. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Ш11925, кл. С 23 С 17/00, 1957.