Изобретение относитс к металлообработке и может быть использовано при расточке отверстий. Известна расточна оправка, в корпусе которой расположены резцедержатель , перемещаемый с помощью штока с копиром на конце, и упор, %1редназначенный дл позиционировани резцедержател {. При таком исполнении оправки невозможно обработать отверстие с высокой точностью из-за нестабильности позиционировани по упору. Цель изобретени - повышение точ ности позиционировани резцедержате л . Это достигаетс тем, что на штоке выполнена наклонна плоскость, пред назначенна дл контактировани с упом нутым упором. Такое выполнение повышает точнос позиционировани резцедержател . На фиг.1 представлена оправка, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фи г. 1. Оправка имеет корпус 1, в отверстии которого расположе : шток 2 с копиром 3 на конце. На торце корпу са 1 выполнены направл ющие, в кото рых размещен резцедержатель 4, несу щий резец 5. Направл ющие корпуса 1 закрыты крышкой б. Верхн плоскость копира 3 выполнена под углом к его оси, значительно меньшим 45°и контактирует с плоскостью, выполненной на шаре 7, который заключен в резьбовой обойме 8 и опираетс на твердосплавную вставку 9. Обойма 8 установлена в резцедержателе 4. С нижней плоскостью копира 3, выполненной параллельно верхней плоскости, контактирует плоскость, выполненна на шаре 10, заключенном в обойме 11, наход щейс под воздействием пружины 12, котора размещенгх в резьбовой крыщке 13, ввернутой в резцедержатель 4. Обойма 8 и крышка 13 застопорены винтами 14 посредством прокладок 15. На штоке 2 выполнена наклонна плоскость 16, предназначенна дл контактировани с упором 17, ввернутым в наклонное резьбовое отверстие 18 корпуса 1. Работа расточной оправки заключаетс в следующем. При перемещении в продольном направлении штока 2 происходит радиальное перемещение резцедержател 4 с резцом 5. При этом зазор междуThe invention relates to metalworking and can be used when bore holes. A known boring mandrel, in the case of which there is a tool holder that is moved by means of a rod with a copier at the end, and the stop,% 1, is intended for positioning the tool holder {. With this design of the mandrel, it is impossible to handle the hole with high precision due to the instability of positioning against the stop. The purpose of the invention is to improve the accuracy of positioning the toolholder l. This is achieved in that an inclined plane is made on the rod, which is intended to be in contact with said abutment. This embodiment improves the positioning of the toolholder. Figure 1 presents the mandrel, a general view; figure 2 - section aa on the fi 1. The mandrel has a housing 1, in the hole of which is located: a rod 2 with a copier 3 at the end. At the end of the housing 1, there are guides in which the tool holder 4 is placed, carrying the cutter 5. The guides of the housing 1 are closed with a cover b. The top plane of the copier 3 is made at an angle to its axis, significantly less than 45 ° and contacts the plane made on the ball 7, which is enclosed in a threaded yoke 8 and rests on a carbide insert 9. The yoke 8 is installed in the tool holder 4. With the bottom plane of the copier 3 , made parallel to the upper plane, contacts the plane, made on the ball 10, enclosed in the holder 11, which is under the influence of the spring 12, which is located in the threaded cap 13, screwed into the tool holder 4. The holder 8 and the cover 13 are locked with screws 1 4 by means of gaskets 15. An inclined plane 16 is formed on the rod 2, which is intended to contact a stop 17 screwed into the inclined threaded hole 18 of the housing 1. The work of the boring bar is as follows. When moving in the longitudinal direction of the rod 2, there is a radial movement of the tool holder 4 with the cutter 5. In this case, the gap between