SU722588A1

SU722588A1 - Устройство дл получени порошка распылением

Info

Publication number: SU722588A1
Application number: SU772535618A
Authority: SU
Inventors: Николай Иванович Гончар; Юрий Леонидович Евецкий; Александр Васильевич Звягинцев; Валерий Петрович Канцедал; Роман Владимирович Митин; Игорь Исаакович Папиров; Константин Константинович Прядкин
Original assignee: Предприятие П/Я В-8851
Priority date: 1977-10-24
Filing date: 1977-10-24
Publication date: 1980-03-25

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА РАСПЫЛЕНИЕМ 72 Однако поверхности, образующие сюпло, вл ютс электродами электрической дуги, что ведет к эрозии сопла, снижает ресурс работы форсунки и загр зн ет получаемый порошок продуктами эрозии. Целью изобретени вл етс повышение ресурса работы устройства и качества получаемого порошка. Это достигаетс тем, члчэ устройство дл получени порошка распылением снабжено Ш-образным трансформатором, соединенным с источником переменного тока и выполненным с осевым отверстием и кольцевой щелью, причем керамическа труба установлена в осевом отверсти, а форсунка установлена на центральном маг нитопроводе трансформатора. На чертеже приведена принципиальна схема предложенного устройства, Устройство содержит форсу1жу, котора состоит из корпуса 1 с кольцевой полостью и кольцевого сопла 2. Полость корпуса- 1 соединена через вентиль 3 с источником газа высокого давлени . Форсунка установлена на центральном магнитопроводе Ш-образного трансформатора 4 Трансформатор имеет осевое отверстие дл керамической трубы 5 подачи расплава и кольцевую щель дл выхода плаз менной струи. Обмотки 6 и 7 трансформатора подсоединены к источнику питани промышленной или повышенной частоты. Узел инициировани газового разр да содержит форвакуумный насос 8, подсоединенный к полости корпуса форсунки через вентиль 9 и заглушку (не показана), ко . тора может герметично закрывать сопло 2. Устройство работает следующим образом npeae&pfTenfeffi при аакрытом &§нтй е S чере§ g рвйшевй т ©тк§ч ху пшшвтй шрпуез 1. К@льц@ш@ €@шш § при этом ай1фыгв аагпушмой , Иоеле а§в@рш@ш цикла откачки ка обмотки 6 и 7 трансформатора 4 подает переменное напр жение от источника питани . В полости корпуса 1 возникает ин дукшюнный газовый тороидальный разр д После возникновени разр да вентиль 9 закрывают и увеличивают давление газа в корпусе, плавно напуска газ через вентиль 3. При достижении атмосферного давлени открывают заглушку. Увеличива напуск газа и мощность разр да в корпу се, вывод т форсунку jaa рабочий режим, характеризующийс сверхзвуковым истеч 8 ием плазменной конической струи из ольцевого сопла 2. После достижени абочего режима в керамическую трубу 5 одают расплавленное вещество, которое аспыл етс плазменной струей в тонодисперсный порошок. Конструкци узла нициировани газового разр да может ыть различной. Разр д может быть инииирован проволочкой, внешним источником ионизации (например, вспомогательным разр дом) и другими методами. Канал индукционного разр да стабилизирован стенками корпуса форсунки. Поток газа, обтекающий канал разр да, термоизолирует стенки камеры и поверхности , образующие сопло, от высокотемпературной области разр да. Этим обеспечиваетс мала эрози сопла, больщой ресурс работы и отсутствие загр знений получаемого порошка. Одновременно в сравнении- с известным устройством отпадает необходимость в соленоиде дл вращени разр5ща магнитным полем, так как в предлагаемом устройстве разр д в полости форсунки однороден. Дл улучшени стабилизации разр да газ в камеру можно подавать с закруткой вокруг продольной оси камеры, дл чего патрубок ввода газа располагают по касательной к поверхности камеры. Дл осуществлени в предложенном устройства индукционного разр да необходимо , чтобы переменное магнитное поле , создаваемое трансформатором, проникало внутрь форсунки. Это можно осуществить в следующих случа х: корпус форсунки выполнен металлическим, толщина стенки которого не превыщает выличины сло скинировани ; корпус форсунки выполнен металлическим с поперечными разрезами, сквозь которые может вдуsaffeea гаа нйн шторыё аадвлневы дв@л@К7рнк@м1 фвр@у1ша выпвлн@на даёпевт , наприм@р, из окй ( 1©0), С цепью улучшени однородности условий распылени ,- трансформатор может быть выполнен осесимметричным (броневым ), в тороидальную полость которого помещена форсунка. Электрическа схема питани трансформатора может быть различной . При использовании предлагаемого устройства эрози форсунки и сопла резко снижаетс , так как нагрев газа осуществл етс .безэлектродным разр дом, а сте ки корпуса форсунки и поверхвости, обра зующие сопло, теплоизолированы газовым

Claims

Формула изобретения ²⁵

1. Устройство для получения порошка распылением, содержащее керамическую трубу для подачи расплава, форсунку с кольцевым соплом, соединенную с источ- ³⁰ ником газа высокого давления, и узел инициирования газового разряда, отличающееся тем, что, с целью повышения ресурса работы устройства и качества получаемого порошка, оно снабжено Ш-образным трансформатором, соединенным с источником переменного тока и выполненным с осевым отверстием и кольцевой щелью, причем керамическая труба установлена в осевом отверстии, а форсунка установлена на центральном магнитопроводе трансформатора.
2. Устройство по π. 1, о т л и чающее с я тем, что корпус форсунки выполнен из диэлектрического материала.
3. Устройство по π. 1, о т л и ч а ющ е е с я тал, что корпус форсунки выполнен металлическим с поперечными разрезами или с толщиной.стенки, не превышающей величину слоя скинирования.