Изобретение относитс к технике нанесени защитных покрытий в электр статическом пола на металлические трубы. Известно устройство дл электростатического нанесени порошковых материалов на поверхность предвариг тельно нагретых металлических труб, содержащее распылительную камеру, соединенную с отсасывающим устройством и снабженную размещенными в не распылител ми, регулируег щми по высоте 1 . .Распылительна камера имеет цилин дрическую форму. При использованииданного устройства возможность наблю дать за подачей порошка в процессе его напылени ограничена и осуществима главным образом лишь исход из количества избыточного, ненапыленного порошка. В процессе напылени приходитс индивидуально измен ть п дачу каждого отдельного распылител и его рассто ние от поверхности покрываемой трубы. Однако возможность этих изменений весьма огранич на, ввиду довольно- большой скорости напылени и неравномерности взаимно перекрыти факелов распылителей - особенно при работе труб разного диаметра. Целью изобретени вл етс улучшение .регулировани подачи порошка.. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл электростатического нанесени порошковых материалов на поверхность предварительно нагретых металлических труб, содержащем распылительную камеру, соединенную с отсасывающим устройством и снабженную размещенными в ней распылител ми , регулируемыми по высоте, согласно изобретению, распылительна камера снабжена регулируемым по высоте открытым снизу кожухом, охватывающим поверхность трубы на угол 120, при этом распылители закреплены внутри кожуха на одной высоте. Причем кожух телескопически св зан с распылительной камерой. Общий вид устройства показан на фиг.1 ; на фиг. 2 - часть распылительной камеры с кожухом (в увеличенном масштабе) . Устройство содержит распылительную камеру 1, телескопически св занный с ней кожух 2, регулируег ый по высоте, в котором на одном уровне .закреплены распылители 3 пистолетного типа. Рабочее рассто ние от распылителей до поверхности обрабатываемой трубы 4 обозначено а. Кожух 2 установлен с зазором б относительно поверхности трубы 4 и охватывает трубу 4 на угол 120 Внутренние стенки кожуха могут быть покрыты слоем материала, преп тствующего образованию электростатических зар дов, например теф оновой пленкой или листами поливинилхлорида, что надежно предохран ет стенки камеры от отложений на них наносимого порошка.The invention relates to a technique of applying protective coatings in an electrostatic floor on metal pipes. A device for electrostatic application of powder materials to the surface of preheated metal pipes is known, comprising a spraying chamber connected to a suction device and equipped with height-adjustable sprays 1. The spray chamber has a cylindrical shape. When using the device, the ability to monitor the powder feed during its spraying is limited and is feasible mainly only on the basis of the amount of excess, unsprayed powder. During the spraying process, the supply of each individual sprayer and its distance from the surface of the pipe to be coated must be individually changed. However, the possibility of these changes is very limited, due to the rather high speed of spraying and the unevenness of the mutual overlapping of the nozzles of the nozzles - especially when pipes of different diameters are used. The aim of the invention is to improve the regulation of the supply of powder. The aim is achieved in that the device for electrostatic application of powder materials to the surface of preheated metal tubes containing a spray chamber connected to a suction device and equipped with height-adjustable spray guns. According to the invention, the spray chamber is equipped with a height-adjustable open casing covering the pipe surface at an angle of 120, while nozzles mounted inside the casing at the same height. The casing is telescopically connected to the spray booth. General view of the device shown in figure 1; in fig. 2 - part of the spray chamber with a casing (on an enlarged scale). The device contains a spraying chamber 1, a telescopically connected casing 2, which is adjustable in height, in which pistol-type sprayers 3 are fixed at the same level. The working distance from the nozzles to the surface of the pipe 4 to be treated is designated a. The casing 2 is installed with a gap b relative to the surface of the pipe 4 and covers the pipe 4 at an angle of 120 The inner walls of the casing can be covered with a layer of material that prevents the formation of electrostatic charges, such as tefew film or sheets of polyvinyl chloride, which reliably prevents the walls of the chamber from deposits these powder applied.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Стальную трубу 4 предварительно нагревают и перемещают относительно устройства. При этом через распылители 3 на трубу 4 подаетс порошок. Крличе-ство подаваемого порошка на трубу регулируетс непосредственно в процессе его нанесени изменением воздушного зазора б между трубой и кожухом 2 путем перемещени последнего по вертикали.Steel pipe 4 is preheated and moved relative to the device. At the same time, powder is supplied to the pipe 4 through the sprayers 3. The length of the applied powder to the pipe is adjusted directly during its application by changing the air gap b between the pipe and the casing 2 by moving the latter vertically.
Данное устройство обеспечивает получение равномерных по толщине покрытий с.высокими адгезионными свойствами дл труб разных диаметровThis device provides uniform thickness coatings with high adhesive properties for pipes of different diameters.