SU721655A1 - Футеровка вращающейс печи - Google Patents

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к выполнению блочной футеровки внутренней поверхности преимуще- _ ственно вращающихся печей. ^э

Известна футеровка теплового агрегата , выполненная из отдельных клинообразных блоков [1].

Недостатком известной футеровки является то, что блоки образуют неподвижную, зафиксированную по всей площади футеровку, в которой при работе возникают распорные усилия, а также возможность выпадания отдельных блоков.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к описываемому изобретению является футеровка вращающейся печи, содержащая блоки клинообразной формы,ограни-20 ченные внешними и внутренними цилиндрическими поверхностями, каждый из которых выполнен с основанием в форме параллелепипеда в расширенной части его и с поперечным выступом на од- ^а ной и поперечной впадиной на другой боковых гранях блока [2J .

Недостатком известной футеровки является небольшой срок ее службы, так как при нагревании футеровки , 30 происходит неравномерное термическое расширение кирпичей, что приводит к возникновению больших напряжений на более нагретой поверхности и, следовательно, к быстрому разрушению футеровки в йиде сколов, а также то, что данная футеровка выполняется из штучного кирпича, что обусловливает большую трудоемкость при монтаже футеровки и неудобства ее выполнения.

Целью изобретения является увеличение срока службы и обеспечение удобства монтажа футеровки.

Указанная цель достигается тем, что в футеровке вращающейся печи, содержащей блоки клинообразной формы, ограниченные внешними и внутренними цилиндрическими поверхностями, каждый из которых выполнен с основанием в форме параллелепипеда в расширенной части его и с поперечным выступом на одной и поперечной впадиной на другой боковых гранях блока, впадина и выступ на боковых гранях блока выполнены призматически с основаниями от внутренней цилиндрической поверхности до основания блока, причем угол впадины больше угла выступа, а угол между наружной гранью впадины и радиальной плоскостью больше угла между наружной гранью выступа и радиальной плоскостью у основания блока, при этом основание блока на боковой поверхности его со стороны выступа выполнено со скосом к внешней цилиндрической поверхности и с шириной, равной 0,07—0,33 толщины блока.

На фиг. 1 показана часть футеровки печи, поперечный разрез; на фиг. 2 — сечение А—А на фиг Л.

Футеровка вращающейся печи содержит блоки 1 с основанием 2 в форме параллелепипеда и внешней цилиндрической поверхностью и с выступами 3 · и впадинами 4 на боковых гранях блока 1 . Угол впадины 4 больше угла Ά выступа 3 на боковых гранях блока 1, а угол -у между наружной гранью впадины 4 и радиальной плоскостью больше угла ~L между наружной гранью выступа 3 и радиальной плоскостью у основания 2 блока 1, выполненного со скоссм 5 к внешней цилиндрической поверхности блока 1, чт.о обеспечивает образование зазоров с последующим блоком 1 для погашения температурного расширения.

Заклинивание кольца блоков 1 в передаче теплового распора происходит по одной единственной линиипараллельной продольной оси печи, что создает шарнирное сопряжение блоков 1 в зоне невысоких температур и малых линейных удлинений, тем самым обеспечивая договечность футеровки печи в целом. Передача усилия распора по линии, проходящей параллельно оси печи, обеспечивается тем, что продольный распор блоков воспринимается также по одной единственной линии .

Линия сопряжения блоков расположена на расстоянии, равном ширине .основания 2 блока 1, составляющей 0,07—0,33 толщины блока 1,и выбирается, исходя из условий передачи распорных усилий в зоне температур, не влияющих на прочностные свойства материала. Все это обеспечивает шарнирное соединение блоков 1 в целом как в продольном, так и в поперечном направлении.

Основным преимуществом изобретения является сокращение срока и обеспечение удобства монтажа футеровки за счет укрупнения конструкции блока 1. Данная конструкция блоков 1 позволяет фиксировать их за счет имеющихся выступов 3 и впадин 4, исключить продольные и поперечные ’распорные усилия при эксплуатации печи, а также допускает взаимный поворот блоков ) при нагревании и охлаждении относительно друг друга вокруг оси, проходящей через единственную линию их. сопряжения, которая находится в области температур футеровки от 100 до 400 С.

При этом сжимающее усилие, обусловленное расширением бетона при нагревании, направлено по касательной относительно геометрической оси блоков 1, что исключает возникновение распорных усилий в футеровке. Это создает надежное, прочное и в то же время подвижное сопряжение отдельных блоков 1 в кольцах футеровки, исключающее возможность ослабления или выпадение отдельных блоков 1 и разрушение футеровки, что обеспечивает продолжительность срока службы футеровки. Операция по подготовке блоков 1 к эксплуатации проводится вне печи на обособленных рабочих местах.

Изготовление блоков 1 производится по обычной бетонной технологии.

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, а именно к выполнению блочной футеровки внутренней поверхности преимущественно вращающихс  печей. Известна футеровка теплового агр гата, выполненна  из отдельных клино образных блоков 1. Недостатком известной футеровки  вл етс  то, что блоки образуют неподвижную, зафиксированную по всей площади футеровку, в которой при работе возникают распорные усили , а также возможность выпадани  отдель ных блоков. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к описываемому изобретению  вл етс  футеровка вращающейс  печи, содержаща  блоки клинообразной формы ограни ченные внешними и внутренними цилиндрическими поверхност ми, каждый из которых выполнен с основанием в форм параллелепипеда в расширенной части его и с поперечным выступом на одной и поперечной впадиной на другой боковых гран х блока 2. Недостатком известной футеровки  вл етс  небольшой срок ее службы, так как при нагревании футеровки , происходит неравномерное термическое расширение кирпичей, что приводит к возникновению больших напр жений на более нагретой поверхности и, следовательно-, к быстрому разрушению футеровки в йиде сколов, а также то, что данна  футеровка выполн етс  из штучного кирпича, что обусловливает большую трудоемкость при монтаже футеровки и неудобства ее выполнени . Целью изобретени   вл етс  увеличение срока службы и обеспечение удобства монтажа футеровки. Указанна  цель достигаетс  тем, что в футеровке вращающейс  печи, содержащей блоки клинообразной формы, ограниченные внешними и внутренними цилиндрическими поверхност ми, каждый из которых выполнен с основанием в форме параллелепипеда в расширенной части его и с поперечным выступом на одной и поперечной впадиной на другой боковых гран х блока, впадина и выступ на боковых гран х блока выполнены призматически с основани ми от внутренней цилиндрической поверхности до основани  блока, причем угол впадины больше угла выступа, а угол между наружной гранью впадин и радиальной плоскостью больше угла между наружной гранью выступа и радиальной плоскостью у основани  блока, при этом основание блока на боковой поверхности его со стороны выступа выполнено со скосом к внешfiefi цилиндрической поверхности и с шириной, равной 0,07-0,33 толщины блока. На фиг. 1 показана часть футеров печи, поперечный разрез; на фиг. 2 сечение А-А на фиг.1. Футеровка вращающейс  печи содер жит блоки 1 с основанием 2 в форме параллелепипеда и внешней цилиндрической поверхностью и с выступами 3 и впадинами 4 на боковых гран х блока 1 . Угол (Ь впадины 4 больше угла сС выступа 3 на боковых гран х блока 1, а угол ТР между наружной гранью впадины 4 и радиальной плоскостью больше угла Z между наружно гранью выступа 3 и -радиальной плоскостью у основани  2 блока 1, выполненного со скоссм 5 к внешней ци линдрической поверхности блока 1, ч обеспечивает образование зазоров с последующим блоком 1 дл  погашени  температурного расширени . Заклинивание кольца блоков 1 в передаче теплового распора происход по одной .единственной линии ,параллельной продольной оси печи, что создает шарнирное сопр жение блоков 1 в зоне невысоких температур и малых линейных удлинений, тем самым обеспечива  договечность футеровки печи в целом. Передача усили  распо ра по линии, проход щей параллельн оси печи, обеспечиваетс  тем, что продольный распор блоков воспринима етс  также по одной единственной л нии. Лини  сопр жени  блоков располо жена на рассто нии, равно ширине .основани  2 блока 1, составл ющей 0,07-0,33 толщины блока 1,и выбира етс , исход  из условий передачи распорных усилий в зоне температур не вли ющих на прочностные свойств материала. Все это обеспечивает шарнирное соединение блоков 1 в це лом как в продольном, так и в попе речном направлении. Основным преимуществом изобрете ни   вл етс  сокращение срока и об печение удобства монтажа футеровки за счет укрупнени  конструкции бло ка 1. Данна  конструкци  блоков 1 позвол ет фиксировать их за счет имеющихс  выступов 3 и впадин 4, исключить продольные и поперечные распорные усили  при эксплуатации печи, а также допускает взаимный поворот блоков ) при магрева 1ии и охлаждении относительно друг друга вокруг оси, проход щей через единственную линию их, сопр жени , котора  находитс  в области температур футеровки от 100 до 400 С. При этом сжимающее усилие, обусловленное расширением бетона при нагревании, направлено по касательной относительно геометрической оси блоков 1, что исключает возникновение распорных усилий в футеровке. Это создает надежное, прочное и в то же врем  подвижное сопр жение отдельных блоков 1 в кольцах футеровки, исключающее возможность ослаблени  или выпадение отдельных блоков1 и разрушение футеровки, что обеспечивает продолжительность срока службы футеровки. Операци  по подготовке блоков 1 к эксплуатации проводитс  вне печи на обособленных рабочих местах. Изготовление блоков 1 производитс  по обычной бетонной технологии. Формула изобретени  Футеровка вращающейс  печи, содержаща  блоки клинообразной фориы, ограниченные внешними и внутренними цилиндрическими поверхност ми, каждый из которых выполнен с основанием в форме параллелепипеда в расширенной части его и с поперечным выступсм на одной и поперечной впадиной на другой боковых гран х блока, о тличающа  с   тем, что, с целью увеличени  срока службы и обеспечени  удобства монтажа, впадина и выступ на боковых гран х блока выполнены призматическими с основани ми от внутренней цилиндрической поверхности до основани  блока, причем угол впадины больше угла выступа , а угол между наружной гранью впадины и радиальной плоскостью больше угла между наружной гранью выступа и радиальной плоскостью у основани  блока, при зтом основание блока на боковой поверхности его со стороны выступа выполнено со скосом к внешней цилиндрической поверхности и с шириной, равной 0,07-0,33 толщины блока. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Ильина Н.В. и др. Футеровка вращающихс  печей цементной промышленности . М., Стройиздат, 1967, с. 62.
2. 2.Авторское свидетельство СССР 91494, кл. F 27 В 7/28, 1950 ( прототип).