SU721627A1

SU721627A1 - Шариковинтовой механизм

Info

Publication number: SU721627A1
Application number: SU762368390A
Authority: SU
Inventors: Виктор Григорьевич Гольц
Original assignee: Предприятие П/Я А-7357
Priority date: 1976-06-04
Filing date: 1976-06-04
Publication date: 1980-03-15

Description

Изобретение относится к области машиностроения и касается конструкции шариковинтового механизма, предназначенного, в частности, для точных приборов, в которых развиваются незначительные осевые усилия.

Известен шариковинтовой механизм, содержащий винт, установленную на шариках гайку, отражатели и перепускной канал Щ . Перепускной канал выполнен в гайке, причем отражатели, представляющие собой изогнутые трубки, впаяны в отверстия гайки.

Однако в таком механизме из-за конструкции отражателя радиальные размеры гайки велики, в связи с чем механизм находит ограниченное применение в приборостроении. Кроме того, конструкция отражателя нетехнологична.

Известен также шариковинтовой механизм, содержащий ходовой винт, установленную на шариках гайку с жестко закрепленными на обоих ее торцах отражателями и канал возврата шариков (2^.

Отражатели в нем выполнены в вице дисков, на внутренних торцах которых имеется по два канала. Один из этих каналов спиральный и его вход совпадает с выходом резьбы гайки. Другой канал - пере- ⁵ пускной, выполненный частично в теле гайки и частично в теле дискового отражателя, является промежуточным между выходом спирального канала и входом в резьбу гайки. Чтобы облегчить переход

Ό шариков из спирального канала в перепускной к торцам отражателей в этих местах жестко закреплены упоры, изменяющие траекторию движения шариков. Сам канал возврата выполнен в теле винта, что также обуславливает большие габариты механизма. Недостатком этого механизма является невысокая его надежность, так как в перепускном канале, ширина которого равна двум диаметрам шариков, оба шарика могут заклиниваться.

Нель изобретения - повышение надежности работы шариковинтового механизма ³ 7216

Указанная цель постигается тем, что каждый из отражателей выполнен в виде втулки с винтовой нарезкой на внутренней поверхности, средний диаметр и шаг которой равен соответственно среднему 5 диаметру и шагу винтовой канавки гайки, а профиль копирует профиль канавки винта, причем внутренний торен втулки представляет собой спиральный выступ, высота которого не превышает шага винта и на 10 котором в направлении, касательном к среднему диаметру винтовой канавки, выполнен радиусный паз, сообщающий канавку винта с каналом возврата шариков, выполненным в гайке. Такое выполнение от- '5 ражателей обеспечивает плавность захода шариков в канал возврата.

На фиг. 1 представлен шариковинтовой механизм, осевой разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез А-А на фиг. 1; на 2° фиг. 3 - отражатель.

Шариковинтовой механизм содержит ходовой винт 1, установленную на шариках 2 гайку 3, к обоим торцам которой жестко закреплены, например, штифтами 4, отражатели 5. Канал возврата 6 (см. фиг. 2) выполнен в теле гайки 3, которую снаружи охватывает втулка 7 с вырезанными в ней лепестками 8, загиб которых обеспечивает плавную циркуляцию шариков в канале. Каждый из отражателей выполнен в вице установленной в гайке втулки (см. фиг. 3) с винтовой нарезкой внутри, причем средний диаметр и шаг этой нарезки равны соответственно сред- ³⁵нему диаметру и шагу винтовой канавки гайки, а профиль ее является ответным профилю канавки винта, т. е. его копией. При этом сопряженные поверхности отражателей 5 и ходового винта 1 выполнены ⁴⁰с зазором.

На торце втулки выполнен спиральный выступ 9, высота которого (размер с) не превышает шага винта. На торце этого выступа в направлении, касательном ⁴⁵к среднему диаметру винтовой канавки, выполнен радиусный паз 10, сообщающий канавку винта с каналом возврата шариков. Он выполняется одновременно со сверлением в гайке канала возврата, для чего ^мвтулки 5 предварительно устанавливаются в гайку 3. Размер в втулки отражателя технологический, и величина его может быть произвольной,) в частности 1,5 ша _!7 4 га винта. Толщина а фланца втулки может быть предельно малой.

При вращении винта 1 шарики, перекатываясь в винтовой канавке, подходят', к пазу 10 отражателя и плавно заходят в канал возврата 6 в гайке 3, затем подходят к пазу второго отражателя с другой стороны гайки и снова попадают в канавку винта. Плавность захода и циркуляции шариков обеспечивает высокую надежность механизма. Конструкция отражателей взаимозаменяема и технологична, так· как все ее поверхности имеют форму тел вращения.

Конкретные размеры ходового винта, гайки и отражателей рассчитываются в зависимости от диаметра используемых шариков. В частности, при диаметре шариков 0,67 мм диаметр вала может быть 3 мм с шагом ходового винта 0,7 мм.

Малые габариты предложенного шариковинтового механизма, технологичность конструкции и надежность его работы обеспечивают возможность широкого его применения в приборостроении.

Claims

Изобретение относитс к области маш ностроеии и касаетс конструкции шарик винтового механизма, предназначенного, в частности, дл точных приборов, в которы развиваютс незначительные осевые усили . Известен шариковинтовой механизм, со держащий винт, установленную на шариках гайку, отражатели и перепускной канал Y. Перепускной канал выполнен в гайке, причем отражатели, представл ющие собой изогнутые трубки, впа ны в отверсти гайки. Однако в таком механизме из-за конструкции отражател радиальные размеры гайки велики, в св зи с чем механизм находит ограниченное применение в приборостроении . Кроме того, конструкци отражател нетехнологична. Известен также шариковинтовой механизм , содержащий ходовой винт, установленную на шариках гайку с жестко закрепленными на обоих ее торцах отражател ми и канал возврата шариков 2, Отражатели в нем выполнены в виде дисков , на внутренних торцах которых имеетс по цва канала. Один из этих каналов спиральный и его вход совпадает с выходом резьбы гаГши. Другой канал - перепускной , выполненный частично в теле гайки и частично в теле дискового отражател , вл етс промежуточным между выходом спирального канала и входом в резьбу гайки. Чтобы облегчить переход шариков из спирального канала в перепускной к торцам отражателей в этих местах жестко закреплены упоры, измен ющие траекторию движени шариков. Сам канал возврата вьгаолнен в теле ванта, что также обуславливает большие габариты механизма . Недостатком этого механизма вл етс невысока его надежность, так как в перепускном канале, ширина которого равна двум диаметрам шариков, оба шарика могут заклиниватьс . Пель изобретени - повышение надежности работы шариковинтового механизма 372 Указанна цель постигаетс ТРЛ, что кажпый из отражателей выполнен в виде втулки с винтовой нарезкой и внутренней поверхности, средний диаметр и шаг которой равен соответственно среднему диаметру и шагу винтовой канавки гайки, а профиль копирует профиль кенавки винта , причем внутренний торец втулки представл ет собой спиральный выступ, высот которого не превышает шага винта и на котором в направлении, касательном к среднему диаметру винтовой канавки, выполнен радиусный паз, сообщающий канавку винта с каналом возврата шариков, вы полненным в гайке. Такое выполнение отражателей обеспечивает плавность захода шариков в канал возврата. На фиг, 1 представлен шариковинтовой механизм, осевой разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - отражатель, Шариковинтовой механизм содержит ходовой винт 1, установленную на шариках 2 гайку 3, к обоим торцам которой жестко закреплены, например, штифтами 4, отражатели 5. Канал возврата 6 (см. фиг. 2) выполнен в теле гайки 3, которую снаружи охватывает втулка 7 с вырезанными в ней лепестками 8, загиб которых обеспечивает плавную циркул цию шариков в канале. Каждый из отражателе выполнен в виде установленной в гайке втулки (см. фиг. 3) с винтовой нарезкой внутри, причем средний диамего и шаг этой нарезки равны соответственно среднему диаметру и шагу винтовой канавки гайки, а профиль ее вл етс ответным профилю канавки винта, т. е. его копией При этом сопр женные поверхности отражателей 5 и ходового винта 1 выполнены с зазором. На торце втулки вьшолнен спиральный выступ 9, высота которого (размер с) не превышает шага винта. На торце этого выступа в напрЬвлении, касательном к среднему диаметру винтовой канавки, выполнен радиусный паз 10, сообщающий канавку винта с каналом возврата шариков Он выполн етс одновременно со сверлением в гайке канапе возврата, дл чего втулки 5 предварительно устанавливаютс в гайку 3. Размер в втулки отражател технологический, и величина его может быть произвольной, I в частности 1,5 ша7 га винта. Тол;цн и а фланца втулки может быть прсдепыю малой. При врапгении винт 1 шарики, перекаты{ад сь в винтовой канавке, подход т . к пазу 10 отражател и плавно захоц т в канал возврата 6 в гайке 3, затем подход т к пазу второго отражател с другой стороны гайки и снова попадают в канавку винта. Плавность захода и циркул ции шариков обеспечивает высокую надежность механизма. Конструкци отражателей взаимозамен ема и технологична, такКак все ее поверхности имеют форму тел вращени . Конкретные размеры ходового винта, гайки и отражателей рассчитываютс в зависимости от диаметра используемых шариков . В частности, при диаметре шариков 0,67 ммдиаметр вала может быть 3 мм с шагом ходового винта 0,7 мм. Малые габариты предложенного шариковинтового механизма, технологичность конструкции и надежность его работы обеспечивают возможность широкого его применени в приборостроении. Формула изобретени Шариковинтовой механизм, содержащий ходовой винт, установленную на шариках гайку с жестко закрепленными на обоих ее торцах отражател ми и канал возврата шариков, отли чаю щи йс тем, что, с целью повышени надежности его работы, каждый из отражателей выполнен в виде втулки с винтовой нарезкой на внуч реиней поверхности, средний диаметр и шаг которой равны соответственно среднему диаметру и шагу винтовой канавки гайки , а профиль копирует про(1жль канавки винта, причем внутренний торец втулки представл ет собой спиральный выступ, высота которого не превышает шага винта и на котором в направлении, касатель ном к среднему диаметру винтовой канавки , выполнен радиусный паз, сообщающий канавку винта с каналом возврата шариков, выполненным в гайгсе. Источники информации, прин тые во внимание при экспер-тзе 1. Павлов Е; И. Шариковинтовые механизмы в приборостроении. Л., Машиностроение , 1968, с. 27-28, рис. 13.
2. Патент Eteликoбpитaнии № 1409506, кл, F 16 Н 25-22, опублик. 1975.

/J-/t

W/

Ф1

Фиг,2