SU721181A1 - Strip-material working die - Google Patents
Strip-material working die Download PDFInfo
- Publication number
- SU721181A1 SU721181A1 SU782654217A SU2654217A SU721181A1 SU 721181 A1 SU721181 A1 SU 721181A1 SU 782654217 A SU782654217 A SU 782654217A SU 2654217 A SU2654217 A SU 2654217A SU 721181 A1 SU721181 A1 SU 721181A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stops
- stamp
- movement
- strip
- punch
- Prior art date
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
(54) ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА(54) STAMP FOR TREATMENT OF STRIP MATERIAL
1one
Изобретение относитс к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано в штампах дл обработки полосового материала.The invention relates to cold metal forming and can be used in dies for processing strip material.
Известен штамп дл обработки полосового материала, содержащий смонтированные на верхней плите штампа два шаговых ножа, расположенные на обе стороны от рабочей зоны штампа, закрепленные на нижней плите штампа два шаговых упора, каждый из которых расположен за одним из шаговых ножей по ходу подачи обрабатываемого материала с возможностью регулировочного перемешени и снабжен механизмом перемещени 1 . Недостаток заключаетс в том, что в известном щтамПе невозмож1|о удалить немерный остаток полосового Материала из рабочей зоны штампа без осуществлени шаговых вырубок в номерном остатке.A known stamp for processing strip material contains two stepping knives mounted on the upper plate of the stamp, located on both sides of the working area of the stamp, two stepping stops mounted on the lower plate of the stamp, each of which is located behind one of the stepping knives during the feeding of the material being processed the possibility of adjustment mixing and is equipped with a movement mechanism 1. The disadvantage is that it is impossible to remove the unmeasured residue of the strip material from the working area of the stamp without the use of stepped cuts in the number residue.
Цель изобретени - обеспечение возможности удалени немерного Остаткаполосового материала из рабочей зоны штампа без шаговых врубок.The purpose of the invention is to provide the possibility of removing unmeasured Ostatkapolosovogo material from the working area of the stamp without stepping cuts.
Это достигаетс тем, что в предлагаемой конструкции каждый из шаговых, упоров установлен с возможностью перем еВДенийThis is achieved by the fact that in the proposed design each of the stepper stops is mounted with the possibility of moving.
в направлении, перпендикул рном к направлению перемещени листового материала, а механизм перемещени каждого из упот ров выполнен в виде шарнирно-закр епленного на нижней плите штампа двуплечегоin the direction perpendicular to the direction of movement of the sheet material, and the mechanism for moving each of the devices is made in the form of a pivotally closed punch on the bottom plate
рычага, св занного одним концом с шагобым упором; адругймконцом расположенного на рассто нии от рабочей поверхности шагового упЬра не Менее шага подачи и взаимодействующего этим концом с обрабатываемым материалом. На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп в рабочем положении; на фиг. 2 - то же, в момент окончани штамповки.a lever connected at one end with a step stop; end of the workpiece located at a distance from the working surface of the stepper upra Not less than the feed step and interacting with this end with the material being processed. FIG. 1 shows the proposed stamp in the working position; in fig. 2 is the same at the time of stamping.
Штамп дл обработки полосового материала содержит нижнюю плиту 1, на которой закреплены направл ющие планки 2 со смонтированными на них ос ми 3.The stamp for processing the strip material contains a bottom plate 1 on which guide rails 2 with axles 3 mounted on them are fixed.
На кадой из осей 3 установлен двуплечий рычаг 4, с выступами 5 и 6, на концах. В выступе 5 выполнен паз 7. На нижней плите 1 штампа установлены с возможностью перемещени в направлении, перпендикул рном к направлению перемещени обрабатываемого материала 8 (полосового) два шаговых упора 9 со штифтами 10, вхо- - v .%siK,-5i-ii . , г On each of the axles 3, there is a double-arm lever 4, with protrusions 5 and 6, at the ends. A groove 7 is made in the protrusion 5. On the bottom plate 1, the stamps are mounted for movement in a direction perpendicular to the direction of movement of the material being processed 8 (strip) two step stops 9 with pins 10, v.% SiK, -5i-ii . g
.«saiB3;A 9t«s --s. . , .аaa5ife m .i.i-,- srfc- C .. .Ч«.. "SaiB3; A 9t" s --s. . .aaa5ife m .i.i -, - srfc- C .. .H “.
гйййй&й йш IS;rr;:i --AWiv-,.iiX:v.. .- -- д щими В пазы 7 вйступов 5 двуплечих рычагов 4, На выступах 6 двуплечих рычагов 4 выполнены скосы 11, а один из концов каждого двуплечего рычага 4 подаружШГёй пружиной . Пружина 12 прижимает выступ 6 к материалу полосы 8.,: Рассто ние между стороной 13,шаговых упоров 9 и выступами 6 в нерабочем поло жении (фиг. 2) не Менее шага пбдйчи материала (полосы 8). В рабочем положении шаговых упоров 9 и выступов 6 в момент взаимодействи материала 8 со стопорами 13 шаговых упоров 9 и с выступами 6 длина, выступа 6 совместно с шаговым упором 9 болнше длины выступа 6 на ширину шаговой вырубки бивни отверстий. материала 8 :;. .: ; На верхней плите штампа закреплены два шаговых ножа 14, пуансоны 15 и пуансон 16, стрелкой В изображено направление перемещени материала 8 (полосы). , На нижней плите 1 штампа закреплена матрица 17, ,-„„,, -,.,..-,,,,,-,,,.,,„-,-,:- , , Штамп дл обраббт1 й поЯ6&овогб матё-; риала работает следующим образом. При перемещении материала 8 в направлении стрелки В передн его крышка воздействует на скосы И выступов 6 и поворачивает двуплечие рычаги 4 вокруг осей 3. Двуплечие рычаги 4 при помощи пазов 7 щтифтов 10 перемещают шаговые упоры 9 в направлении, перпендикул рном к направлению перемешени материала 8. ..- -...-.,. - -- -и- .--,...-.- -.-,-. . . .-s; Aij№rti-sri ;:rt.---.-.--rrv-. дальнеицгемйеремещеййи материала 8 в направлении стрелки В передн кромка упираетс в боковые стороны 13 шаговых упоров 9, и материал 8 останавливаетс . При ходе верхней т1лйтьГ штампа вниз пуансоны 15 пробивают отверсти , пуансон 16 вырубает д еталь, а шаговые ножи 14 образуют часть боковых кромок материала 8, длина которых равна шагу подачи. При ходе верхней плиты штампа вверх пуансоны 15, пуансон 16. и. шаговые ножи выход т из контакта с материалом 8, пёрём ё1цаётс внаправлении стрелки до взаимодействи кромок 18 со сторонами 13 шаговых упоро% ЭГ - В Конце штамповки при получении немерного конца (остатка) материала 8 выступы 6 выход т из взаимодействи с материалом 8, и двуплечие рычаги 4 под действием пружин 12 поворачиваютс вокруг осей 3. При этом двуплечие рычаги 4 перемещают шаговые упоры 9 и обеспечивают свободный проход номерного конца материала 8 по направл ющим 2. Это позвол ет исключить возможность вырубки пуансоном 16 негабаритной детали и предотвращает поломку пуансонов 15 и пуансона 16 за счет ликвидации действи односторонних боковых усилий, достигающих 0,1-0,2 усили , требуемого дл проФормула изобретени Штамп дл обработки полосового материала , содержаший закрепленные на верхней плите штампа шаговые ножи и установлен ж ней плите штампа с возможностью перемещени шаговые упоры, снабженньге механизмом перемещени , отличающийс тем, что, с целью обеспечени возможности удалени номерного остатка листового материала из рабочей зоны щтампа, каждый из шаговых упоров установлен с возможностью перемещени в направлении, перпендикул рном направлению перемещени Листового материала, а механизм пере: ТЙещёнй каждого из. щаговых упбров выполнен в виде шарнирно закрепленного на нижней плите штампа двуплечего рычага, св занного одним концом с шаговым упором , а другим концом расположенного на рассто нии от рабочей поверхности шагового упора не менее шага подачи и взаимодейс твующего этим концом с обрабатываемым материалом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 428825, кл.; В Jj 0:28/14, 19.12.72 (прототипУГ . ,. .gyyy & nd y IS; rr;: i --AWiv -,. iiX: v. .- - in the grooves 7 of the indents of 5 two shoulders 4, On the ledges 6 of two shoulders 4, the bevels 11 are made 4 levers under spring. The spring 12 presses the protrusion 6 to the material of the strip 8.,: The distance between the side 13, the step stops 9 and the protrusions 6 in the inoperative position (Fig. 2) is not less than the step of the material (strip 8). In the working position of the step stops 9 and the protrusions 6 at the time of interaction of the material 8 with the stoppers 13 of the step stops 9 and with the protrusions 6 are the length of the protrusion 6 together with the step stops 9 are not more than the length of the protrusion 6 to the width of the step cutting of the tusks of the holes. material 8:;. .:; Two stepper knives 14, punches 15 and a punch 16 are fixed on the top plate of the stamp, the arrow B shows the direction of movement of material 8 (strips). The matrix 17,, - „„ ,, -,., ..- ,,,,, - ,,,., „-, -,: -,, Stamp for processing 1 by SG6 & ogogb mother; Rial works as follows. When the material 8 is moved in the direction of the arrow B, its front cover acts on bevels And projections 6 and turns the two shoulders levers 4 around the axes 3. The two shoulders levers 4 use the slots 7 of the studs 10 to move the step supports 9 in the direction perpendicular to the mixing direction of the material 8. ..- -...-.,. - - - - .--, ... -. -. -, -. . . .-s; Aij№rti-sri;: rt. ---.-.-- rrv-. Further, the hem of the displacement of material 8 in the direction of arrow B, the front edge abuts against the lateral sides 13 of the stepping stops 9, and the material 8 stops. During the course of the upper stamp punch down, the punches 15 pierce the holes, the punch 16 cuts down the details, and the stepping knives 14 form part of the side edges of the material 8, whose length is equal to the feed pitch. During the course of the top plate of the stamp up punches 15, punch 16. i. stepping knives come out of contact with material 8, are transmitted in the direction of the arrow until the edges 18 interact with the sides 13 stepper stops of the EG - At the end of punching when receiving the unmeasured end (remainder) of material 8, the projections 6 come out of interaction with the material 8, and two shoulders the levers 4 under the action of the springs 12 rotate around the axes 3. In this case, the two shoulders levers 4 move the step stops 9 and allow the material end of the material 8 to pass freely along the guides 2. This eliminates the possibility of punching the oversize punch 16 It prevents the punches 15 and punch 16 from breaking due to the elimination of unilateral lateral forces reaching 0.1-0.2 of the force required for the formula of the invention A stamp for processing strip material containing step knives mounted on the upper plate of the stamp the stamp plate with the possibility of moving step stops, equipped with a mechanism for moving, characterized in that, in order to ensure the possibility of removing the license residue of sheet material from the working area of the stamp, each of the steps The stops are mounted so as to move in the direction perpendicular to the direction of movement of the Sheet material, and the gear of the trans: each of. Shchagovy upbrov is made in the form of a punch of a two-armed lever hinged on the bottom plate, connected at one end with a step support, and at the other end located not less than the feed step from the working surface of the step stop and cooperating with the material to be processed. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 428825, class; In Jj 0: 28/14, 19.12.72 (prototype AUG.,...
л -- itOK-uiva.i-. / чl - itOK-uiva.i-. / h
////
////
Ч H
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782654217A SU721181A1 (en) | 1978-08-07 | 1978-08-07 | Strip-material working die |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782654217A SU721181A1 (en) | 1978-08-07 | 1978-08-07 | Strip-material working die |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU721181A1 true SU721181A1 (en) | 1980-03-15 |
Family
ID=20781121
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782654217A SU721181A1 (en) | 1978-08-07 | 1978-08-07 | Strip-material working die |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU721181A1 (en) |
-
1978
- 1978-08-07 SU SU782654217A patent/SU721181A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2874776A (en) | Punch and die mechanism | |
CN105013953A (en) | High-accuracy punching and cutting device | |
CN214919645U (en) | Floating material guide metal plate stamping and blanking die | |
SU721181A1 (en) | Strip-material working die | |
US4435885A (en) | Process and apparatus for manufacturing storage battery plates | |
US3691601A (en) | Method of making hose clamps | |
GB728927A (en) | Improvements in or relating to reticulated sheet material and the method of and apparatus for making the same | |
CN204867102U (en) | High accuracy cutting device that punches a hole | |
JPS57184617A (en) | Shearing machine | |
SU986701A1 (en) | Automatic machine for assembling buckles | |
ES253283Y (en) | PAPER PUNCHER BASE | |
US2260370A (en) | Die mechanism | |
US1882451A (en) | Punch press | |
SU648306A1 (en) | Die set of waste-less pressing of transformer lamina from strip | |
SU975152A1 (en) | Die for cutting off and punching | |
SU1143494A1 (en) | Progressive die for making components of clamp type | |
SU994088A1 (en) | Automatic abutment to blanking and progressive dies | |
SU804096A1 (en) | Die for punching multiangular parts from sheet material | |
SU54435A1 (en) | Stamp for the manufacture of parts with oblique cuts | |
SU578142A1 (en) | Die set for cutting articles off strip with severing of strip end | |
SU1590165A1 (en) | Die for working sheet material | |
SU649489A1 (en) | Die set for working sheet stock | |
SU980910A1 (en) | Semiautomatic die for producing wire tabs | |
SU1009572A2 (en) | Die for making parts from strip while cutting-off strip front end | |
SU85542A1 (en) | Combined stamp for the manufacture of splints from sheet metal without waste |