SU721117A2 - Пропариватель дл зерна - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к оборудованию зерноперерабатывающей промьшшен ,ности, в частности к аппаратам дл  . гигротермической обработки зерна.

По основному авт. св. № 533393 известен пропариватель дл  зерна, содержащий вертикально расположенный корпус с отверсти ми дл  ввода пара в рабочее пространство к приемный , и выпускной патрубки с механизмаили регулировани  подачи и выпуска зерна . При этом пропариватель дл  зерна снабжен электродным парообразователем , рабоча  камера которого охватывает корпус пропаривател , выт жным коробом, расположенным, в центре корпуса , к вентил тором, всасывающий патрубок которого соединен с выт жным коробом, а нагнетательный па трубок - .с парообразователем 1 .

Пропариватель работает следующим образом. При заполнении корпуса зерном паровоздушный поток поперечно пронизывает зерновой слой, движущийс  вниз под действием силы т жести . Вентил тор отсасывает через щелевые зазоры корпуса и короб .отработанную паровоздушную смесь и возвращает ее в камеру парообразовател 

Описанный пропариватель имеет недостатки: неравномерность нагрева к увлажнени  зерна по ширине обрабатываемого зернового сло  из-за

несовершенства конструкции щелевых зазоров; невозможность обработки зерна во всем объеме пропаривател , вследствие чего низка  производительность; при скорост х паровоздушного

потока cBbiae 0,3 м/с в зону парообразовател  заноситс  эёрнова  пыль, отрицательно вли юща  на работу парообразовател ..

Целью изобретени   вл етс  увеличение производительности и улучшение качества обработки путем обеспечени  более равномерного нагрева и увлажнени  сло  зерна.

Дл  этого в предлагаемом пропаривателе корпус в месте охвата короба разделен посредством продольных перегородок на две-секции, короб выполнен в виде полой призмл, а часть стенок в верхних и нижних участках

стенок секций корпуса к противосто - : щие им участки стенки короба перфорированы , а полость, образуема  средними неперфорирбванными участками стенок корпуса, соединена с венти-

л тооом. Кажда  секци  может быть

разделена поперечной перегородкой на две части и снабжена расположенньоли один под другим двум  дополнительными :вентил торами с патрубками, части секции корпуса подсоединены соответственно к всасывающим и нагнетательным патрубкам; верхнего и нагнетательным Ьатруб ком нижнего вентил торов через средние части корЬба . ; J.,...., ,...-.-.--..--.....-:,--.....

Предлагаема  конструкци  пропаривател  позвол ет обрабатывать подзиж ной плотный слой зерна паровоздушным потоком во встречном направлении смещенном по высюте, что повышает равномерность нагрева и увлажнени  зерна, эффективно используетс  конструкци  - Ьбраёотке подвергаетс  почти все зерно, наход щеес  в пропаривателе .i Подача пара в верхнюю секцию призмы уменьшает тепловые потери , в нижней секций камеры используетс  паровоздушный поток С меньшей температурой. Обработка паровоздушным потоком по объему зернового слой у йеЛйчивавт производитеЭтьность пропарива тел ..

На фиг. 1 показан предлагае1«зй пропариватель дл  зерна; на фиг. 2 разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема движени  зерна и паровоздушного потока.

Пропариватель дл  зерна состоит из приемного патрубка 1, распределител  зерна 2, корпуса -3, полого секционного короба-призмы 4, двухсекционной камеры 5, вентил торов 6 и 7,вентилей 8-10,задвижки 11, вибролотка-днища 12, заслонки 13, паропровода 14.

Приемный патрубок 1. соединен с распределителем зерна 2, выполненным в виде полой трапециедальной призмы , и служит дл  равномерного распределени  зерна в корпусе аппарата.

Распределитель зерна 2 входит в вертикальный корпус 3 пропаривател , выполненный также в виде полой пр моугольной призмы, стенки корпуса по всей ширине в верхней и нижне- част х перфорированы. -Двухсекционна  камера 5 охватывает корпус пропарйвател , снабжена вентил торами б и 7. Нижн   часть корпуса 3 выполнена в виде трапециедаль- , ной призмы и входит в выпускное устройство ,. Короб 4, установленный в центре по всей высоте корпуса, представл ет собой вертикальную секционную полую призму, котора  разделена на чегыре секции, стенки верхней и нижней секции перфорирЪваНЫ,; а промежуточные неперфорированы, св зывают секции камеры с вентил торами . Предлагаемый пропариватель работает следующим образом.

Аппарат эанолн ётс  зерном, открываютс  вентили 10, 9 и 8, пар поступеет по паропроводу 14 в верхнюю секцию призмы 4 и в нижнюю секцию камеры 5. При достижении заданной температуры паровоздушной среды включают вентил торы 6 и 7 и привод лотка 12, открывают задвижку 11. Паровоздушный поток нагнетаетс  через перфорированные стенки верхней секции призмы и стенки корпуса. Рециркул ци  отработанной паровоздушной среды осуществл етс  через промежуточные секции короба-призмы . 4. Часть пара конденсируетс  на зерне, увлажн   и нагрева  его за счет фазового превращени . Неравномерность нагрева и увлажнени  зерна устран етс  за счет встречной продувки паровоздушного потока, смещенной по высоте. Распределение паровоздушного потока осуществл етс  стенками корпуса и стенками нижней секции призмы 4 . Отработанна  паровоздушна  среда вновь возвращаетс  в верхнюю секцию призмы 4 и нижнюю секцию камеры 5, где, увлажн  сь и нагрева сь паром, прогон етс  через 3ерновой слой.

Циркул ци  паровоздушного потока продолжаетс  в установившемс  режиме , обеспечивающим посто нство обработки зерна паром и поддержание за(анной степени его увлажнени  и нагрева.

Прирост влаги и тепла в зерно завсит от температуры, скорости и;влагосодержани  паровоздушного потока, поэтому регулиру  параметрами потока , получают необходимый посто нный и равномерный прирост влажности и температуры обрабатываемого зерна.

На экспериментальной базе ВНИИЗерна создаетс  предлагаемый пропариватель . Применение пропарйвател  по:высит i :a4licTBO пропаривани  и увеличит производительность. Экономический эффект от внедрени  данной конструкции , рассчитанный по приведенным затратам, составл ет около 2500 руб. на один пропариватель, а за счет дополнительного выпуска муки высших сортов по данным Горьковской МИС дл  производительностью 240 т/сутки годовой экономический эффект от внедрени  процесса скоростного кондиционировани  составл ет 80-150 тыс. руб.

Claims (2)

1. Пропариватель дл  зерна по авт. св. 533393, о т л и ч а ющ и и с   тем, что, с целью увеличени  производительности и улучшени  качества обработки путем обеспечени  более равномерного нагреза и увлажнени  сло  зерна, корпус в месте охвата короба разделен посредством

65 продольных перегородок на две секций , короб вьтолнен в виде полой призмы, часть стенок в верхних и нижних участках стенок секций корпуса и противосто щие им участки стенки короба перфорированы, а полость образуема  средними неперфориройанными участками стенок корпуса, coieдинена с вентил тором.

2. Пропариватель по п. 1, отличающийс  тем, что кажда  секци  корпуса разделена поперечной перегородкой на две части и снабжена

расположенныки один под другим двум  дополнительными вентил торами с патрубками, части секции корпуса подсоединены соответственно к всасывающим и нагнетательным патрубкам верхнего и нагнетательным патрубкам нижнего вентил торов через средние части короба.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 533393, кл. В 02 В 1/08, 1974,

Фие

/

AX