SU720833A1 - Индукционна электропечь дл высокотемпературной термообработки изделий - Google Patents

Description

(54) ИНДУКЦИОННАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ . ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ

I

Изобретение касаетс  индукционного нагрева и относитс  к индукционным печам дл  высокотемпературной термообработки материалов.

Известны индукционные электропечи, состо щие из индуктора, муфел , тепловой изол ции и системы электропитани  1. Нагрев мелких изделий, а также нагрев неэлектропроводных материалов в этих печах осуществл ют в контейнерах. Стенки контейнера в муфельных печах по аналогии с печами сопротивлени  и пламенными печами выбирают минимальной толщины, чтобы снизить непроизводительный расход энергии на нагрев контейнера. Выделение мощности в этих печах происходит главным образом в муфеле, играющем роль нагревател , а нагрев контейнеров с загрузкой осуществл етс  за счет теплопередачи от разогретого муфел . Поэт ому, дл  того, чтббы нагреть контейнер до 2800°С необходимо перегревать муфель до 2900°-3QOO°C, чтобы обеспечить тепловой поток от муфел  и контейнеру. Это снижает стойкость и срок службы муфел  и температурный поток печи .

Известна также индукционна  электропечь дл  высокотемпературной термообработки изделий, содержаща  цилиндрический индуктор, установленный снаружи цилиндрического муфел , выполненного из графита, теплоизол ционный слой, раздел ющий индуктор и муфель и контейнер дл  загрузки изделий, размещенный внутри муфел  2.

Основным недостатком такой печи  вл етс  сравнительно низка  рабоча  температура , недостаточна  дл  р да технологических процессов и низкий срок службы муфел  и тепловой изол ции.

Цель изобретени  - повыщение рабочей температуры печи, ее надежности и срока службы печи.

Это достигаетс  тем, что в высокотемпературной индукционной электропечи толщина стенки муфел  составл ет 0,5-1,1 от толщины стенки контейнера.

На чертеже изображена предлагаема  электропечь.

Индукционна  электропечь содержит муфель 1, контейнер 2, индуктор 3 и теплоизол цию 4.

В прин том аналоге толщина стенки муфел  еоставл ет, 20 мм, а стенки контейнера - этом сботнбйёнШ в муфеле выдел етс  85% всей мощности, а в контейнере только 15%.

Нагрев контейнера осуществл етс  в основном за счет теплового потока от разогретого , муфел  1 и дл  достийсени  на кон-, тейнере рабочей температуры 2800С температура муфел  1 должна быть не менее 2900°С. Оптимальным дл  данного муфел  1  вл етс  контейнер 2 со стенкой 25 мм. В этом случае в контейнере 2 выдел етс  более 30% мощности и его нагрев определ ет нагрев муфел  1.

При этом температура на контейнере 2 достигает 2800°С при температуре муфел  2700°С вместо 2900°С. При температуре 2700°С механическа  прочность графита, йз которого выполнен муфель 1, намного выще и над ежность печи значительно возрастает.

Изобретение использовано при разработ- . ке высокотемпературной индукционной муфельной электропечи дл  рафинировани  графита; электропечи дл  непрерывной графитации электрощеточного полуфабриката --JJ-элёктропечй дл  высокотемпературного

обжига графитовых изделий. Народнохоз йственный экономический эффект от внедрени  только печи дл  рафинировани  графита составл ет 149 тыс. руб.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Индукционна  электропечь дл  высокотемпературной термообработки изделий, содержаща  цилиндрический ивдуктор, установленный снаружи цилиндрического муфел , выполненного из графита, теплоизол ционный слой, раздел ющий индуктор и муфель , и контейнер дл  загрузки изделий, размещенный внутри муфел , отличающа с  тем, что, с целью уве. рабочей температуры печи и повыщени  надежности в работе, толщина стенки муфел  составл ет 0,5-1,1 толщины стенки контейнера.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Лейканд М. С. Вакуумные электрические печи, М. «Энерги , 1968, с. 319.
2. 2. Чертеж № НТ 1000000. Индукционна  электропечь дл  графитации электрощеточного полуфабриката, разр. ВНИИЭТО, 1977.

   -4

   -; -г