SU720317A1

SU720317A1 - Weight batch metering device for fibrous materials

Info

Publication number: SU720317A1
Application number: SU782586199A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Израилович Лихцер; Анатолий Тимофеевич Татьянчук; Юрий Михайлович Ламанов; Николай Андреевич Мехонцев; Ирма Ицкович Нахшан
Original assignee: Киевское Производственное Объединение "Веда"
Priority date: 1978-03-03
Filing date: 1978-03-03
Publication date: 1980-03-05

Description

Изобретение относится к области весоизмерительной техники.The invention relates to the field of weighing equipment.

Известны весовые порционные дозаторы для волокнистых материалов, содержащие шнековые питатели с ме- 5 ханизмом уплотнения дозируемого материала на выходе питателя грубой , подачи [1],Known weighted portioned dosers for fibrous materials containing screw feeders with a mechanism of compaction of the dosed material at the output of the rough feeder, feed [1],

Ближайшим по технической сущности является весовой порционный дозатор, содержащий шнековые питатели грубой и точной подачи материала, грузоприемный бункер с весоизмерителем, транспортер выгрузки и механизм ушкА'неНия материала на выходе 15 Питателя грубой подачи [2].The closest in technical essence is a batch weighing batcher containing auger feeders for coarse and accurate material supply, a load hopper with a weight meter, an unloading conveyor, and an eyelet mechanism at the output 15 of the coarse feeder [2].

Известное устройство имеет неудовлетворительную производительность и низкую точность.The known device has poor performance and low accuracy.

Это обусловлено тем, что при падении материала в грузоприемный бункер из последнего через выходное окно вытесняется воздух, с которым вы- 25 падают волокна неуплотненного материала, для уменьшения этого приходится снижать ckodocth загоузки.This is due to the fact that when material falls into the cargo hopper, air is displaced from the latter through the outlet window, with which the fibers of uncompacted material fall out, to reduce this, the ckodocth of the load must be reduced.

Пель иэобоетения — повышение производительности и точности дозирования. .Pel Ieoboeteniya - increasing productivity and accuracy of dosing. .

Для этого механизм уплотнения материала выполнен в виде двух шарнирно соединенных регулируемой тягой заслонок,, на одной из которых расположен задатчик степ.ени уплотнения материала, при этом грузоприемный бункер снабжен упругой шторкой, консольно закрепленной у его выходного окна над транспортером выгрузки.For this, the material compaction mechanism is made in the form of two shutters pivotally connected by an adjustable draft, on one of which there is a adjuster for the degree of material compaction, while the load receiving hopper is equipped with an elastic shutter cantilevered at its exit window above the discharge conveyor.

На фиг. 1 изображен дозатор, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху.In FIG. 1 shows a dispenser, general view; in FIG. 2 - the same, top view.

Дозатор содержит питатель^ в виде шнека 1 грубой подачи и шнека 2 точной подачи материала с приводами 3 и 4 соответственно, механизм уплотнения материала в виде верхней заслонки 5 и нижней заслонки 6, связанных регистрируемой тягой 7, и задатчика 8 степени уплотнения материала, грузоприемный бункер 9, ленточный транспортер 10 выгрузки, над которым расположена упругая шторка 11, и раму 12.The dispenser contains a feeder ^ in the form of a coarse feed screw 1 and an accurate feed screw 2 with actuators 3 and 4, respectively, a material compaction mechanism in the form of an upper shutter 5 and a lower shutter 6 connected by a registered draft 7, and a setter 8 of the degree of compaction of the material, load hopper 9, an unloading conveyor belt 10, over which an elastic shutter 11 is located, and a frame 12.

Дозатор работает следующим образом.The dispenser works as follows.

Материал шнеками 1 и 2 подается в бункер 9. При этом материал, подаваемый шнеком 1, уплотняется заслонками 5 и 6.The material with screws 1 and 2 is fed into the hopper 9. In this case, the material supplied by the screw 1 is sealed with shutters 5 and 6.

При наборе, например 90% заданной порции, шнек 1 грубой подачи материала останавливается. Досылка Материала производится шнеком 2 точной подачи материала.When a set, for example 90% of a given portion, the auger 1 coarse feed material stops. The dispatch of the Material is carried out by the screw 2 of the exact material supply.

Механизм уплотнения материала (заслонки 5 и 6) исключает подачу в бункер 9 неуплотненного материала (на чертеже не обозначена) шнека 1 и в то же время обеспечивает равномерность загрузки уплотненного материала благодаря подвижности заслонок 5 и 6.The material compaction mechanism (shutters 5 and 6) excludes the supply of uncompressed material (not indicated in the drawing) to the hopper 9 of the screw 1 and at the same time ensures uniform loading of the compacted material due to the mobility of the shutters 5 and 6.

Упругая шторка 11 консольно закреплена у выходного окна (на чертеже не обозначена) грузоприемного бункера 9, которое она перекрывает и препятствует волокнам материала выпадать из бункера 9.An elastic shutter 11 is cantilevered at the exit window (not indicated in the drawing) of the load receiving hopper 9, which it overlaps and prevents the fibers of the material from falling out of the hopper 9.

Для выгрузки материала из бункера 9 включается ленточный транспортер 10. После прекращения выгрузки материала шторка 11 возвращается в исходное положение и перекрывает выходное отверстие бункера 9.To unload the material from the hopper 9, the belt conveyor 10 is turned on. After the material is unloaded, the curtain 11 returns to its original position and closes the outlet of the hopper 9.

Claims

When recruiting, for example, 90% of the set portion, the screw 1 of the coarse material feed stops. The delivery of the MeiTe rial is performed by a screw 2 of an accurate material feed. The material sealing mechanism (flaps 5 and 6) excludes feeds to the hopper 9 of the non-dry material (not marked) of the screw 1 and S ensures uniform loading of the compacted Mc Rotary due to the mobility of the flaps 5 and 6. Elastic curtain 11 cantilever 3ei fixed at the exit window (not marked on the line) of the load-receiving bucket 9, which it overlaps and prevents the fibers of the material from falling out of the bunker 9. To unload the material from the bunker 9 it turns on Belt Conveyor ID After the material has been unloaded, the shutter 11 returns to its original position and closes the outlet of the bunker 9. Claims Weighing batch dosing device for loamy materials containing coarse feeders of coarse and accurate material feed, a load-receiving bunker with a weight meter, a discharge conveyor and mechanism consolidating the material at the coarse feed feeder outlet, characterized in that, in order to increase 1production and dosing accuracy, the compaction mechanism of the material is performed n in the form of deuh pivotally connected adjustable throttling flaps, one of which is the unit for setting the degree of compaction of the material, while the load-receiving bunker is equipped with an elastic shutter, cantilever-mounted at its exit window above the discharge conveyor. Sources of information taken into account in the examination 1, Extraction and enrichment of asbestos ores. Scientific works of the Institute VNIIProektasbest, 1971, issue II. 2, Technical documentation on. Toledo batcher, (CliJA), operated by Uralasg Combine. Asbest, Sverdlovsk Region. (prototype),