SU720272A1 - Устройство дл вакуумной термообработки изделий - Google Patents

Description

Изобретение относится к вакуумной металлургии, в частности к оборудованию вакуумных электропечей; оно может быть использовано для вакуумной термообработки изделий.

с

Известно устройство для вакуумной термообработки с вакуумной системой, содержащей диффузионный (пар о масляный) насос, вакуумный затвор, фреоновую ловушку с охлаждаемым оребренным элементом. Корпус диффузионного насоса охлаждается проточной водой [1].

Однако данный вакуумный агрегат электропечи имеет недостаточные надежность и экономичность. Из-за сезонных и суточных изменений температуры и давления охлаждающей воды затруднено поддержание стабильного режима охлаждения корпуса диффузионного насоса, что приводит к nepe-gg греву масла, проникновению паров в рабочий объем и ухудшению вакуумной среды. Охлаждение корпуса диффузионного насоса требует большого расхода чистой воВАКУУМНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ ды, а система трубопроводов водяной рубашки насоса подвержена износу.

Цель изобретения - повышение надежности и экономичности устройства.

Цель достигается тем, что участки охлаждаемых трубок, выходящие из ловушки, навиты на корпус диффузионного насоса.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, включенное в вакуумную систему печи; на фиг. 2 - ловушка с охлаждаемым элементом; на фиг. 3-то же, сечение А-А на фиг. 2.

Устройство содержит затвор 1, ловушку

2, например фреоновую, диффузионный насос

3. Выходные участки трубок 4 охлаждаемого элемента ловушки 2 с циркулирующим в них охлажденным фреоном навиты на корпус насоса 3. Для нагрева масла в насосе 3 применен электронагревательный элемент 5. Ловушка 2 служит для улавливания паров масла, проникающих в рабочий объем электропечи из нагретого насоса 3, и предохранения рабочего пространства от загрязнения продуктами сгорания масла.

В конкретном примере выполнения устройства для усиления эффекта охлаждения при использовании диффузионного насоса, например, типа НБС-1 м в ловушке 2 установлены два U - образных охлажда- 5 емых трубчатых элемента 6 и 7 с общими ребрами 8. Элементы могут иметь и другую форму.

По входным трубкам 9 от холодильных агрегатов подводится фреон, а по выходным 10 трубкам 4 отвдоится.'Выходные трубки 4 навиты на корпус насоса 3 и покрыты Теплоизоляцией 1.0 (показана на фиг. 1 пунктиром),. Вакуумный агрегат соединен вакуумными соединительны кт элемента- ¹⁵ ми (уплотнения, вакуумпроводы, вентили) 11 с вакуумной системой.

Устройство работает следующим образом.

Включают холодильные агрегаты для 2С охлаждения ловушки 2 и корпуса насоса

3. Поочередное включение и отключение холодильных агрегатов осуществляют с помощью реле времени,

По истечении определенного времени (20-30 мин) после включения ловушек запускают в работу форвакуумный насос 12, который обеспечивает в системе предварительное разрежение порядка 10 ммрт.ст. Затем включают электромагнитный элемент³’ 5 и насос 3,с помощью которого подается вакуум порядка 10 -10 ⁶ мм рт.ст.

По окончании процесса вакуумной термообработки ловушка 2 выключается после отключения нагрева Насоса 3 и остановки форвакуумного насоса 12.

Расположение выходных трубок охлаждаемых элементов с циркулирующим в них охлажденным фреоном на корпусе диффузионного насоса позволяет повысить его надежность и. экономичность. В предлагаемом устройстве достигается более эффективное охлаждение оребренных элементов и самого диффузионного насоса, что уменьшает вероятность попадания паров масла в рабочее пространство электропечи, исключает расход воды на охлаждение насоса, упрощает его конструкцию (устраняется водяная рубашка с трубопроводами).

Claims (1)

1. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ 37 В конкретном примере выпопнени  устройства дл  усилени  эф фекта охлаждени  прк кспользовании диффузионного насоса, например, тйпа НБС-1 м в повушке 2 установлены два U - образных охла шаемых трубчлтых элемента 6 и 7 с общим ребрами 8, Элементы могут иметь и друт форму. По входным трубкам 9 от холодильных агрегатов подводитс  фреон, а по выхо ным трубйам 4 отвдоитс .Выходные трубки 4 навиты на корпус насоса 3 и покрыты теплоизол цией1,0 (показана на фкг. 1 пунктиром),, Шкуумный агрегат сое динен вакуумными соединительныкт элементами (уплотнени , вакуумпроводы, вентили) 11с вакуумной системой. Устройство работает следующим образом . Включают холодильные агрегаты дл  охлаждени  ловушки 2 и корпуса насоса 3. Поочередное включение и отключение холодильных агрегатов осуществл ют с помошью реле времени. По истечении определенного времени (20-30 мин) после включени  ловушек запускают в работу форвакуумный касос 12, который обеспечивает в системе пре варительное ра; ежениепор5щка 10 ммрт. Затем включают электромагнитный элеме 5 и насос 3,с помошью которого подаетс  вакуум пор дка 10 -1О мм рт. ст 2 По окончании процесса вакуумной термообработки ловушка 2 выключаетс  после отключени  нагрева Насоса 3 и остановки 4юрвакуумного насоса 12. Расположе1те выходных трубок охлаждаемых элементов с циркулирующим в них охлажденным 4реоном на корпусе диффузионного насоса позвол ет повысить его надежность и. экономичность. В предлагаемом устройстве достигаетс  более эффективное охлаждет1е оребренных элементов и самого диффузионного насоса, что уменьшает веро тность попадани  паров масла в рабочее пространство электропечи , исключает расход воды на охлаждение насоса, упрощает его конструкцию (устран етс  вод на  рубащка с трубопроводами ). Формула изобретени  Устройство дл  вакуумной термообработки изделий, содержащее диффузионный насос, затвор, ловушку с охлаждаемым элементом в виде оребренных трубок, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности и экономичности , участки трубок, выход щие из ловушки , навиты на корпус диффузионного насоса. Источники ин форма , прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свипетельство СССР № 351915, кл. С 21D 9/ОО, 1969.

   fff

   //

   fe/

   -/1

   Фиг.2 8 6 7

   X /

   в

   fej