SU720096A1

SU720096A1 - Method of erecting antiseepage screen

Info

Publication number: SU720096A1
Application number: SU782677846A
Authority: SU
Inventors: Валентин Гаврилович Кочанов; Игорь Евгеньевич Кричевский; Юрий Ильич Эпштейн
Priority date: 1978-10-25
Filing date: 1978-10-25
Publication date: 1980-03-05

Description

Изобретение относится к способам устройства противофильтрационных экранов в различных гидротехнических сооружениях, преимущественно грунтовых, например в прудах, водоемах, каналах и т. п.The invention relates to methods for arranging anti-filter screens in various hydraulic structures, mainly unpaved, for example, in ponds, ponds, canals, etc.

Известен способ сооружения противофильтрационных экранов, заключающийся в том, что разогретый до 6080®С кубовый остаток, образовавшийся в процессе производства синтети-. ческих жирных кислот окислением парафинов, наносят в виде пленки толщиной 1-3 мм с помощью гудронатора на предварительно подготовленное грунтовое основание, после чего производят присыпку грунтом и прикатку. Пленка из наносимого материала обладает хорошей адгезией к грунтам, в результате чего обеспечивается необходимая прочность экрана в целом [1].There is a method of constructing anti-filter screens, which consists in the fact that the bottoms heated up to 6080 ° C formed during the production of synthetic-. fatty acids by the oxidation of paraffins, is applied in the form of a film with a thickness of 1-3 mm using a tar on a previously prepared soil base, after which they are ground with soil and packaged. The film from the applied material has good adhesion to soils, as a result of which the necessary strength of the screen as a whole is provided [1].

Недостатками указанного способа является то, что использование жидкого гидроизолирующего материалакубового остатка, образующегося в процессе производства' синтетических жирных кислот окислением парафинов, приводит к разнотолщинности формируемой пленки на откосах сооруже2 ний и основании. Кроме того, необходимо очень тщательно подготавливать грунтовое основание, на котором не допускаются даже небольшие всхолмления, совместить операции укладки противофильтрационного элемента и присыпки невозможно. Использование продуктов отхода химической промышленности- кубового остатка - в качестве гидроизоляции возможно только лишь в непосредственной близости от химического производства .The disadvantages of this method are that the use of a liquid waterproofing material of a cubic residue formed during the production of synthetic fatty acids by the oxidation of paraffins leads to the difference in thickness of the formed film on the slopes of the structures and the base. In addition, it is necessary to carefully prepare the soil base, on which even slight hardening is not allowed, it is impossible to combine the operations of laying the antifiltration element and powder. The use of waste products of the chemical industry - bottoms - as a waterproofing is possible only in the immediate vicinity of chemical production.

Наиболее близкий по технической сущности к изобретению способ сооружения противофильтрационных экранов, заключающийся в укладке на грунтовое основание отдельных по20 лотнищ полимерной пленки с последующей сваркой их торцовых частей посредством нагревания до заданной температуры с помощью каких-либо приспособлений и отсыпке защитного слоя [2].Closest to the technical essence of the invention, the method of construction of anti-filter screens, which consists in laying on a soil base of individual polyethylene film 20 containers with subsequent welding of their end parts by heating to a predetermined temperature using any devices and filling the protective layer [2].

Недостаток этого способа, кроме сложности монтажа, заключается также в надежности сварного соединения полотнищ пленки, а следова30 гельно, и экрана в целом.The disadvantage of this method, in addition to the complexity of installation, is also the reliability of the welded joint of the film panels, and hence the gel, and the screen as a whole.

Цель изобретения - повышение надежности экрана и упрощение его монтажа, а также устранение и других отмеченных недостатков.The purpose of the invention is to increase the reliability of the screen and simplify its installation, as well as the elimination of other noted disadvantages.

Поставленная цель достигается тем, что по известному способу сооружения противофильтрационных экранов, преимущественно в грунтовых гидротехнических сооружениях, заключающемуся в укладке на грунт отдельных полотнищ водонепроницаемого материала, например полимерной пленки, с последующей сваркой их торцовых частей посредством нагревания последних до заданной температуры и отсыпке защитного слоя, после укладки полотнищ материала на участках 15 ных пленок до температуры перехода их в вязко-текучее состояние, а необходимое для сваривания усилие сдавливания создается весом отсыпанного грунта 8, в результате чего д. получают сварное соединение 9. Мож но также нагревать грунтовое основание, не отгибая свободные кромки соединяемых полотнищ.This goal is achieved by the fact that by a known method of constructing anti-filter screens, mainly in soil hydraulic structures, consisting in laying on the ground of individual panels of waterproof material, for example a polymer film, followed by welding of their end parts by heating the latter to a predetermined temperature and dumping the protective layer, after laying the panels of material in sections of 15 films to the temperature of their transition into a viscous-fluid state, and necessary for welding squeezing force generated weight backfilled soil 8, whereby d. prepared weld 9. Mozh but also heat subgrade without bending back the free edges of the joined panels.

Применение предлагаемого способа обеспечивает, по сравнению с существующими, возможность создания более надежных экранов, а также сокращение сроков их строительства за счет совмещения операций укладки гидроизоляционного элемента, соединения и присып ки.The application of the proposed method provides, in comparison with existing ones, the possibility of creating more reliable screens, as well as reducing the time for their construction by combining the operations of laying a waterproofing element, joints and powder.

их торцовых частей осуществляют нагрев грунта до температуры, обеспечивающей нагревание и сварку последних с последующей отсыпкой защитного слоя, причем нагрев грунта может 20 быть произведен до температуры 280320¾.their end parts heat the soil to a temperature that ensures heating and welding of the latter, followed by backfilling of the protective layer, and the soil can be heated up to a temperature of 280,320 °.

Предложенные способ поясняется чертежами, где на фиг. 1 схематически показан противофильтрационный экран; на фиг. 2 - разрез A-А фиг. 1.The proposed method is illustrated by drawings, where in FIG. 1 schematically shows an anti-filter screen; in FIG. 2 is a section A-A of FIG. 1.

Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.

На подготовленное грунтовое основание 1 укладывают и одновременно присыпают полотнище термопластичной пленки 2, например, из полиэтилена низкой плотности (ПНП) толщиной 0,1-0,3 мм или из пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ) той же толщины. Присыпку осуществляют так, чтобы кромка полотнища размером 0,3-0,5 м оставалась открытой. Ποςле этого, отгибая свободную кромку, производят нагрев грунтового 40 основания движущимся тепловым источником 3, например пламенем бензиновой горелки, до температуры 2 6 0320^сС с последующим возвращением кромки в исходное состояние, соеди- 4« Пением внахлест со следующим полотнищем пленки 4 и одновременной присыпкой песком (грунтом) 5, поступающим с лотка 6.On the prepared soil base 1 is laid and at the same time sprinkled with a cloth of thermoplastic film 2, for example, from low density polyethylene (HDPE) with a thickness of 0.1-0.3 mm or from plasticized polyvinyl chloride (PVC) of the same thickness. The powder is carried out so that the edge of the panel with a size of 0.3-0.5 m remains open. Σος after this, bending the free edge, the ground 40 is heated by a moving heat source 3, for example, a flame of a gasoline burner, to a temperature of 2 6 0320 ^s With subsequent return of the edge to its original state, connecting 4 “Singing lap with the following film panel 4 and simultaneously dusting with sand (soil) 5 coming from the tray 6.

Прогретая зона грунтового основания 7 обеспечивает’ нагрев полимер-The warmed-up area of the soil base 7 provides ’polymer heating-

Claims

Claim

1. The method of construction of an anti-filter screen, mainly in soil hydraulic structures, which consists in laying on the ground individual panels waterproof

25 facing material, for example a polymer film, followed by welding of their end parts by heating the latter to a predetermined temperature, and dumping the protective

20 layers, characterized in that, in order to increase the reliability of the screen, as well as the productivity of labor, after laying the panels of material on the sections of their end parts, the soil is heated to a temperature that ensures heating and welding of the latter.

2. The method of pop. 1, with the fact that the soil is heated to a temperature of 280-320 ° C