SU719938A1 - Device for centering conveyor belt - Google Patents

Device for centering conveyor belt Download PDF

Info

Publication number
SU719938A1
SU719938A1 SU772546519A SU2546519A SU719938A1 SU 719938 A1 SU719938 A1 SU 719938A1 SU 772546519 A SU772546519 A SU 772546519A SU 2546519 A SU2546519 A SU 2546519A SU 719938 A1 SU719938 A1 SU 719938A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roller
centering
belt
conveyor belt
tape
Prior art date
Application number
SU772546519A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Яковлевич Пошивайло
Владимир Иванович Плахотник
Владимир Васильевич Климов
Original Assignee
Институт Геотехнической Механики Ан Украинской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Геотехнической Механики Ан Украинской Сср filed Critical Институт Геотехнической Механики Ан Украинской Сср
Priority to SU772546519A priority Critical patent/SU719938A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU719938A1 publication Critical patent/SU719938A1/en

Links

Landscapes

  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Description

II

Изобретение сггноситс  к области конвейерного транспорта, а именно к устройствам дл  центрировани  ленты конвейера.The invention is conveyed to the field of conveyor transport, namely to devices for centering the conveyor belt.

Известно устройство дл  центрировани  ленты конвейера, включающее установленную на вертикальной оси роликоопору, св занную посредством рычагов с винтовым и дифференциальным механизмом, которые соединены т гами с роликами, имеющими возможность контакта с кра ми ленты 1.A device for centering a conveyor belt is known, comprising a roller support mounted on a vertical axis, connected by means of levers with a screw and differential mechanism, which are connected by means of rods with rollers that have the possibility of contact with the edges of the belt 1.

Однако конструкци  этого устройства сложна.However, the design of this device is complicated.

Известно устройство дл  центрировани  ленты конвейера, включающее роликЬо110ру , размещенную на .вертикальной оси и св занную посредством кулисы, т г, выполненных в виде винтов, и редукторов с конусными роликами, установленными с возможностью контакта с кра ми лентЫ 2.A device for centering the conveyor belt is known, comprising a roller BO110 placed on the vertical axis and connected by means of drawstring, drawn in the form of screws, and gearboxes with tapered rollers installed with the possibility of contact with the edges of the tape 2.

Недостатком конструкции  вл етс  раскачивание ленты в поперечном направлении. Происходит это следующим образом. При сходе ленты в какую-либо сторону (вправо), она входит в контакт с конусным роликом и приводит его во вращение, которое черезThe disadvantage of the design is the swinging of the tape in the transverse direction. It happens as follows. When the tape goes off in any direction (to the right), it comes into contact with a tapered roller and causes it to rotate, which through

редуктор передаетс  винту, при этом ходова  гайка установленна  на свободном конце кулисы, перемеща сь вдоль винта поворачивает кулису и вместе с ней регулируемую роликоопору вокруг центральной оси на некоторый угол. В результате взаимодействи  ленты с повернутой роликоопорой, воз-, никает центрирующа  сила, возвращающа  ленту в центральное положение, регулируема  роликоопора остаетс  повернутой и лента под воздействием центрирующей силы,the gearbox is transmitted to the screw, with the drive nut mounted on the free end of the link, moving along the screw turns the link and together with it the adjustable roller support around the central axis at an angle. As a result of the interaction of the tape with the rotated roller support, a centering force arises, which returns the belt to the central position, the adjustable roller holder remains rotated and the belt under the influence of the centering force

пройд  через ее центральное положение, продолжает смещатьс  в сторону (влево). Когда борт ленты достигнет противоположного конусного ролика и приведет его во вращение , которое через редуктор передаетс  винту , ходова  гайка начнет перемещатьс  вдоль винта поворачива  роликоопору, а лента под воздействием центрирующей силы, оп ть начнет смещатьс  в сторону (вправо), до контакта борта ленты с дискообразным роликом, после чего цикл повтор етс . Следовательно , лента находитс  в поперечном колебательном движении, что приводит к просып м транспортируемого материала на верхней ветви и к износу бортов ленты на нижней витви.having passed through its central position, continues to shift to the side (left). When the bead of the tape reaches the opposite tapered roller and causes it to rotate, which is transmitted through the gearbox to the screw, the drive nut will begin to move along the screw turning the roller, and the tape under the influence of the centering force will again shift to the side (to the right) disc roller, after which the cycle is repeated. Consequently, the belt is in a transverse oscillatory motion, which leads to spillage of the transported material on the upper branch and to the wear of the sides of the belt on the lower side.

Цель изобретени  - .повышение эффективности центрировани  ленты нутем устранени  ее колебаний. Указанна  цель достигаетс  1)ем, что т ги , соедин ющие редукторы сзакрепленной на роликоопоре кулисой, выполнены из эластичного материала, а конусные ролики снабжены муфтами предельного момента. При этом т ги в поперечном сечении имеют пр моугольную форму. : .The purpose of the invention is to increase the efficiency of centering the tape by eliminating its oscillations. This goal is achieved by 1) eating, that the connecting rods of the gearboxes attached to the roller bracket are made of elastic material, and the tapered rollers are fitted with torque limit couplings. In this case, the cross-section rods are rectangular. :.

На фиг. 1 изображено устройство дл  центрировани  ленты конвейера, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - конусньш ролик.FIG. 1 shows a device for centering a conveyor belt, top view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - tapered roller.

Устройство дл  центрировани  леНты конвейера включает роликоопору 1, смонтированную на вертикальной оси, жестко закрепленной на раме 2 конвейера. К раме роликоопоры 1 крепитс  кулиса 3. Эластичные т ги 4, имеющие в поперечном сучении пр моугольную форму, креп тс  к свободному концу Кулисы И Bbixo)iHHSi axaM редукторов 5. Оба конца вала посредством редукторов св заны с конусными роликами 6, внутри которых встроены диски 7, соединенные с корпусом дискообразного ролика, и диски 8, соединенные с валом 9. Диски 7 -и 8 образуют фрикцирнную муфту - муфту предельного момента. Диски прижаты друг к другу пружиной 10 и усилие прижати  регулируетс  гайкой 11. Роликоопора т гами 12 может быть, соединена с двум  или трем  поворотными роликоопорами 13.The device for centering the conveyor belt includes a roller bearing 1 mounted on a vertical axis rigidly fixed on the frame 2 of the conveyor. The frame roller 1 is attached to the rocker 3. Elastic pull 4, having a rectangular shape in the cross section, attached to the free end of the wings and Bbixo iHHSi axaM gears 5. Both ends of the shaft are connected to gearboxes with tapered rollers 6, inside of which are embedded The discs 7 connected to the body of the disc-shaped roller and the discs 8 connected to the shaft 9. The discs 7 - and 8 form a frictional clutch - a clutch of the ultimate moment. The discs are pressed to each other by a spring 10 and the pressing force is adjusted by a nut 11. The roller support by the rods 12 can be connected to two or three rotary rollers 13.

При сходе ленты в сторону, она касаетс  одного из конусных роликов и вращает его. Через редуктор вращение передаетс  .на вал, и эластична  т га, соедин юща  с этим валом, закручиваетс , в результате чего происходит ее сокращение и кулиса Начинает поворачиватьс , а вместе с ней и роликоопора. Когда угол поворота достигнет а 2-3 °, срабатывает муфта предельного момента, после чего роликоопора занимает устойчивое положение, т. е. угол а 2-3°, а лента вращает конусный ролик без проскальзывани  по его поверхности , между дисками 7 и 8 происходит проскальзывание . Такое устойчивое положение р ол икооп о р а 3 анй ёт д о тёх пор, пока л е н та под действием центрирующей силы, возвраща сь к центру, не выйдет из контакта с конусным роликом, с этого момента скрученна  эластична  т га начинает раскручиватьс , так как вращение передаетс  через редуктор на дискообразный ролик, происходит какое-то врем , в течение которого осуществл етс  плавный разворот роликоопоры. Такой плавный переход позвол ет стабилизировать роликоопорной ленту в ее центральном положении, без резкого перехода в противоположную сторону, тем самым исключаетс  ее колебани  в поперечном направлении . ,--- Использованиеэластичных т г позвол ет исключить поперечные колебани  ленты, возникающие от случайного ее схода, обеспечивает , -надежное ее центрирование за счет плавного изменени  угла поворота роликоопоры , а применение муфты предельного момента позвол ет максимально использовать центрирующую силу от взаимодействи  левты и перекошеннь1х роликов, приWhen the tape comes off to the side, it touches one of the tapered rollers and rotates it. Through the reducer, the rotation is transmitted to the shaft, and the elastic coupling ha connecting with this shaft twists, resulting in its contraction, and the slide starts to turn, and with it the roller support. When the rotation angle reaches a 2-3 °, the clutch of the limiting moment works, after which the roller support takes a stable position, i.e. the angle a 2-3 °, and the tape rotates the tapered roller without slipping on its surface, between the disks 7 and 8 slippage. Such a stable position of the polarizer 3 anyo d about three times, until, under the action of the centering force, returning to the center, will not come out of contact with the tapered roller, from that moment the twisted elastic band ha starts to unwind, Since the rotation is transmitted through the reducer to the disc-shaped roller, a certain time occurs during which the roller supports are smoothly rotated. Such a smooth transition makes it possible to stabilize the roller-support tape in its central position, without abrupt transition in the opposite direction, thereby preventing its oscillations in the transverse direction. The use of elastic t-r allows to eliminate transverse oscillations of the belt arising from its accidental descent, ensures its reliable centering due to a smooth change in the angle of rotation of the roller, and the use of a torque limit clutch allows maximum use of the centering force from the interaction of the left and the skewed rollers when

минимальном износе взаимодействующих поверхностей ленты и роликов при их проскальзывании .minimum wear of the interacting surfaces of the tape and rollers during their slippage.

Claims (2)

1.Устройство дл  центрировани  ленты конвейера, включающее роликоопору, размещенную на вертикальной оси и св занную посредством кулисы, т г и редукторов с конусными роликами, установленными с возможностью контакта с кра ми ленты, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности центрировани  ленты путем устранени ее колебаний, т ги выполнены из эластичного материала, а конусные ролики снабжены муфтами предельного момента.1. A device for centering the conveyor belt, including a roller, placed on a vertical axis and connected by means of wings, gearboxes and tapered rollers mounted with contact with the edges of the belt, in order to increase the efficiency of the centering of the belt by elimination of its oscillations, ti gi are made of elastic material, and the tapered rollers are equipped with torque limiting couplings. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что т ги в поперечном сечении имеют пр моугольную форму.2. A device according to claim 1, characterized in that the links in the cross section have a rectangular shape. Источники информации, при1; тыё во внимание при экспертизеSources of information, when1; you are taken into account in the examination 1.Патент США № 3301384, кл. 198--202. опублик. 1967.1. US Patent No. 3301384, cl. 198--202. publish 1967. 2.Авторское свидетельство СССР №149058,-кл. В 65 Q 15/64, 1962 (прото ,тип).2. USSR author's certificate No. 149058, -kl. B 65 Q 15/64, 1962 (proto, type).
SU772546519A 1977-11-21 1977-11-21 Device for centering conveyor belt SU719938A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772546519A SU719938A1 (en) 1977-11-21 1977-11-21 Device for centering conveyor belt

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772546519A SU719938A1 (en) 1977-11-21 1977-11-21 Device for centering conveyor belt

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU719938A1 true SU719938A1 (en) 1980-03-05

Family

ID=20734330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772546519A SU719938A1 (en) 1977-11-21 1977-11-21 Device for centering conveyor belt

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU719938A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004106198A1 (en) * 2003-05-30 2004-12-09 Tru-Trac Rollers (Pty) Limited Belt alignment apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004106198A1 (en) * 2003-05-30 2004-12-09 Tru-Trac Rollers (Pty) Limited Belt alignment apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1165545A (en) A Friction-Type Transmission Apparatus.
GB2038994A (en) Drive mechanism for a reciprocable carriage
SU719938A1 (en) Device for centering conveyor belt
US2580054A (en) Conveyer wheel curve device
FR2441104A1 (en) LINK CHAIN FOR FRICTION PULLEY TRANSMISSIONS
JPS62121165A (en) Device for controlling position of web or conveyor belt to reference guide or roller for deflection
KR850003985A (en) Electromagnetic probe drive
US3303924A (en) Belt training idler
US3451527A (en) Article handling conveyors
US3598225A (en) Accumulating conveyor
US3400806A (en) Article handling conveyors
US4164280A (en) Roller conveyor
US2437540A (en) Variable-speed transmission
US3021717A (en) Uniform speed changer or transmission
US4504248A (en) Variable and reversible transmission
US2941409A (en) Variable speed power transmission device
US3307415A (en) Reversible drive unit
US3178047A (en) Pipe conveying device
JP2000188915A (en) Rotary bucket device of harvester
US1443782A (en) Variable-speed transmission
SU1437596A1 (en) Safety friction clutch
CN220077538U (en) Nylon conveyer belt with prevent product skew structure
SU369106A1 (en) .УВССЕСЮЮНА / Salavat Technical Glass Plant
RU1787895C (en) Reloading device
SU14839A1 (en) Device for intermittent film advancement.