SU719938A1 - Device for centering conveyor belt - Google Patents
Device for centering conveyor belt Download PDFInfo
- Publication number
- SU719938A1 SU719938A1 SU772546519A SU2546519A SU719938A1 SU 719938 A1 SU719938 A1 SU 719938A1 SU 772546519 A SU772546519 A SU 772546519A SU 2546519 A SU2546519 A SU 2546519A SU 719938 A1 SU719938 A1 SU 719938A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roller
- centering
- belt
- conveyor belt
- tape
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Description
II
Изобретение сггноситс к области конвейерного транспорта, а именно к устройствам дл центрировани ленты конвейера.The invention is conveyed to the field of conveyor transport, namely to devices for centering the conveyor belt.
Известно устройство дл центрировани ленты конвейера, включающее установленную на вертикальной оси роликоопору, св занную посредством рычагов с винтовым и дифференциальным механизмом, которые соединены т гами с роликами, имеющими возможность контакта с кра ми ленты 1.A device for centering a conveyor belt is known, comprising a roller support mounted on a vertical axis, connected by means of levers with a screw and differential mechanism, which are connected by means of rods with rollers that have the possibility of contact with the edges of the belt 1.
Однако конструкци этого устройства сложна.However, the design of this device is complicated.
Известно устройство дл центрировани ленты конвейера, включающее роликЬо110ру , размещенную на .вертикальной оси и св занную посредством кулисы, т г, выполненных в виде винтов, и редукторов с конусными роликами, установленными с возможностью контакта с кра ми лентЫ 2.A device for centering the conveyor belt is known, comprising a roller BO110 placed on the vertical axis and connected by means of drawstring, drawn in the form of screws, and gearboxes with tapered rollers installed with the possibility of contact with the edges of the tape 2.
Недостатком конструкции вл етс раскачивание ленты в поперечном направлении. Происходит это следующим образом. При сходе ленты в какую-либо сторону (вправо), она входит в контакт с конусным роликом и приводит его во вращение, которое черезThe disadvantage of the design is the swinging of the tape in the transverse direction. It happens as follows. When the tape goes off in any direction (to the right), it comes into contact with a tapered roller and causes it to rotate, which through
редуктор передаетс винту, при этом ходова гайка установленна на свободном конце кулисы, перемеща сь вдоль винта поворачивает кулису и вместе с ней регулируемую роликоопору вокруг центральной оси на некоторый угол. В результате взаимодействи ленты с повернутой роликоопорой, воз-, никает центрирующа сила, возвращающа ленту в центральное положение, регулируема роликоопора остаетс повернутой и лента под воздействием центрирующей силы,the gearbox is transmitted to the screw, with the drive nut mounted on the free end of the link, moving along the screw turns the link and together with it the adjustable roller support around the central axis at an angle. As a result of the interaction of the tape with the rotated roller support, a centering force arises, which returns the belt to the central position, the adjustable roller holder remains rotated and the belt under the influence of the centering force
пройд через ее центральное положение, продолжает смещатьс в сторону (влево). Когда борт ленты достигнет противоположного конусного ролика и приведет его во вращение , которое через редуктор передаетс винту , ходова гайка начнет перемещатьс вдоль винта поворачива роликоопору, а лента под воздействием центрирующей силы, оп ть начнет смещатьс в сторону (вправо), до контакта борта ленты с дискообразным роликом, после чего цикл повтор етс . Следовательно , лента находитс в поперечном колебательном движении, что приводит к просып м транспортируемого материала на верхней ветви и к износу бортов ленты на нижней витви.having passed through its central position, continues to shift to the side (left). When the bead of the tape reaches the opposite tapered roller and causes it to rotate, which is transmitted through the gearbox to the screw, the drive nut will begin to move along the screw turning the roller, and the tape under the influence of the centering force will again shift to the side (to the right) disc roller, after which the cycle is repeated. Consequently, the belt is in a transverse oscillatory motion, which leads to spillage of the transported material on the upper branch and to the wear of the sides of the belt on the lower side.
Цель изобретени - .повышение эффективности центрировани ленты нутем устранени ее колебаний. Указанна цель достигаетс 1)ем, что т ги , соедин ющие редукторы сзакрепленной на роликоопоре кулисой, выполнены из эластичного материала, а конусные ролики снабжены муфтами предельного момента. При этом т ги в поперечном сечении имеют пр моугольную форму. : .The purpose of the invention is to increase the efficiency of centering the tape by eliminating its oscillations. This goal is achieved by 1) eating, that the connecting rods of the gearboxes attached to the roller bracket are made of elastic material, and the tapered rollers are fitted with torque limit couplings. In this case, the cross-section rods are rectangular. :.
На фиг. 1 изображено устройство дл центрировани ленты конвейера, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - конусньш ролик.FIG. 1 shows a device for centering a conveyor belt, top view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - tapered roller.
Устройство дл центрировани леНты конвейера включает роликоопору 1, смонтированную на вертикальной оси, жестко закрепленной на раме 2 конвейера. К раме роликоопоры 1 крепитс кулиса 3. Эластичные т ги 4, имеющие в поперечном сучении пр моугольную форму, креп тс к свободному концу Кулисы И Bbixo)iHHSi axaM редукторов 5. Оба конца вала посредством редукторов св заны с конусными роликами 6, внутри которых встроены диски 7, соединенные с корпусом дискообразного ролика, и диски 8, соединенные с валом 9. Диски 7 -и 8 образуют фрикцирнную муфту - муфту предельного момента. Диски прижаты друг к другу пружиной 10 и усилие прижати регулируетс гайкой 11. Роликоопора т гами 12 может быть, соединена с двум или трем поворотными роликоопорами 13.The device for centering the conveyor belt includes a roller bearing 1 mounted on a vertical axis rigidly fixed on the frame 2 of the conveyor. The frame roller 1 is attached to the rocker 3. Elastic pull 4, having a rectangular shape in the cross section, attached to the free end of the wings and Bbixo iHHSi axaM gears 5. Both ends of the shaft are connected to gearboxes with tapered rollers 6, inside of which are embedded The discs 7 connected to the body of the disc-shaped roller and the discs 8 connected to the shaft 9. The discs 7 - and 8 form a frictional clutch - a clutch of the ultimate moment. The discs are pressed to each other by a spring 10 and the pressing force is adjusted by a nut 11. The roller support by the rods 12 can be connected to two or three rotary rollers 13.
При сходе ленты в сторону, она касаетс одного из конусных роликов и вращает его. Через редуктор вращение передаетс .на вал, и эластична т га, соедин юща с этим валом, закручиваетс , в результате чего происходит ее сокращение и кулиса Начинает поворачиватьс , а вместе с ней и роликоопора. Когда угол поворота достигнет а 2-3 °, срабатывает муфта предельного момента, после чего роликоопора занимает устойчивое положение, т. е. угол а 2-3°, а лента вращает конусный ролик без проскальзывани по его поверхности , между дисками 7 и 8 происходит проскальзывание . Такое устойчивое положение р ол икооп о р а 3 анй ёт д о тёх пор, пока л е н та под действием центрирующей силы, возвраща сь к центру, не выйдет из контакта с конусным роликом, с этого момента скрученна эластична т га начинает раскручиватьс , так как вращение передаетс через редуктор на дискообразный ролик, происходит какое-то врем , в течение которого осуществл етс плавный разворот роликоопоры. Такой плавный переход позвол ет стабилизировать роликоопорной ленту в ее центральном положении, без резкого перехода в противоположную сторону, тем самым исключаетс ее колебани в поперечном направлении . ,--- Использованиеэластичных т г позвол ет исключить поперечные колебани ленты, возникающие от случайного ее схода, обеспечивает , -надежное ее центрирование за счет плавного изменени угла поворота роликоопоры , а применение муфты предельного момента позвол ет максимально использовать центрирующую силу от взаимодействи левты и перекошеннь1х роликов, приWhen the tape comes off to the side, it touches one of the tapered rollers and rotates it. Through the reducer, the rotation is transmitted to the shaft, and the elastic coupling ha connecting with this shaft twists, resulting in its contraction, and the slide starts to turn, and with it the roller support. When the rotation angle reaches a 2-3 °, the clutch of the limiting moment works, after which the roller support takes a stable position, i.e. the angle a 2-3 °, and the tape rotates the tapered roller without slipping on its surface, between the disks 7 and 8 slippage. Such a stable position of the polarizer 3 anyo d about three times, until, under the action of the centering force, returning to the center, will not come out of contact with the tapered roller, from that moment the twisted elastic band ha starts to unwind, Since the rotation is transmitted through the reducer to the disc-shaped roller, a certain time occurs during which the roller supports are smoothly rotated. Such a smooth transition makes it possible to stabilize the roller-support tape in its central position, without abrupt transition in the opposite direction, thereby preventing its oscillations in the transverse direction. The use of elastic t-r allows to eliminate transverse oscillations of the belt arising from its accidental descent, ensures its reliable centering due to a smooth change in the angle of rotation of the roller, and the use of a torque limit clutch allows maximum use of the centering force from the interaction of the left and the skewed rollers when
минимальном износе взаимодействующих поверхностей ленты и роликов при их проскальзывании .minimum wear of the interacting surfaces of the tape and rollers during their slippage.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772546519A SU719938A1 (en) | 1977-11-21 | 1977-11-21 | Device for centering conveyor belt |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772546519A SU719938A1 (en) | 1977-11-21 | 1977-11-21 | Device for centering conveyor belt |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU719938A1 true SU719938A1 (en) | 1980-03-05 |
Family
ID=20734330
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772546519A SU719938A1 (en) | 1977-11-21 | 1977-11-21 | Device for centering conveyor belt |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU719938A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004106198A1 (en) * | 2003-05-30 | 2004-12-09 | Tru-Trac Rollers (Pty) Limited | Belt alignment apparatus |
-
1977
- 1977-11-21 SU SU772546519A patent/SU719938A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004106198A1 (en) * | 2003-05-30 | 2004-12-09 | Tru-Trac Rollers (Pty) Limited | Belt alignment apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1165545A (en) | A Friction-Type Transmission Apparatus. | |
GB2038994A (en) | Drive mechanism for a reciprocable carriage | |
SU719938A1 (en) | Device for centering conveyor belt | |
US2580054A (en) | Conveyer wheel curve device | |
FR2441104A1 (en) | LINK CHAIN FOR FRICTION PULLEY TRANSMISSIONS | |
JPS62121165A (en) | Device for controlling position of web or conveyor belt to reference guide or roller for deflection | |
KR850003985A (en) | Electromagnetic probe drive | |
US3303924A (en) | Belt training idler | |
US3451527A (en) | Article handling conveyors | |
US3598225A (en) | Accumulating conveyor | |
US3400806A (en) | Article handling conveyors | |
US4164280A (en) | Roller conveyor | |
US2437540A (en) | Variable-speed transmission | |
US3021717A (en) | Uniform speed changer or transmission | |
US4504248A (en) | Variable and reversible transmission | |
US2941409A (en) | Variable speed power transmission device | |
US3307415A (en) | Reversible drive unit | |
US3178047A (en) | Pipe conveying device | |
JP2000188915A (en) | Rotary bucket device of harvester | |
US1443782A (en) | Variable-speed transmission | |
SU1437596A1 (en) | Safety friction clutch | |
CN220077538U (en) | Nylon conveyer belt with prevent product skew structure | |
SU369106A1 (en) | .УВССЕСЮЮНА / Salavat Technical Glass Plant | |
RU1787895C (en) | Reloading device | |
SU14839A1 (en) | Device for intermittent film advancement. |