SU719801A1 - Установка дл лить под регулируемым давлением - Google Patents

Установка дл лить под регулируемым давлением Download PDF

Info

Publication number
SU719801A1
SU719801A1 SU782576717A SU2576717A SU719801A1 SU 719801 A1 SU719801 A1 SU 719801A1 SU 782576717 A SU782576717 A SU 782576717A SU 2576717 A SU2576717 A SU 2576717A SU 719801 A1 SU719801 A1 SU 719801A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
casting
platform
metal
fixed plate
chamber
Prior art date
Application number
SU782576717A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Григорьевич Петин
Александр Григорьевич Котин
Виталий Николаевич Крупеник
Виктор Иванович Шевченко
Александр Данилович Бондаренко
Original Assignee
Украинский научно-исследовательский институт металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский научно-исследовательский институт металлов filed Critical Украинский научно-исследовательский институт металлов
Priority to SU782576717A priority Critical patent/SU719801A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU719801A1 publication Critical patent/SU719801A1/ru

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

1 / Изобретение относитс  к металлургии и быть.использовано в установках дл  лить  под регулируемым давлением. Известна установка дл  разливки металлов под регулируемым давлением в вертикально расположенные изложницы включающа  разливочную камеру с крышкой и металлопроврдом разливочную платформу с установленными на ней литейнь1ми формами и затворными устройствами , в которой разливочна  платформа имеет возможность возвратно-поступательного движени  над камерой по стационарным опорным роликам, размещенным по обе стороны камеры . В такой установке дл  обеспечени  плотной стыковки металлопровода с литниковым каналом формы необходимо применение g ieциального механизма дл  подъема металлопровода и прижати  его к литниковому каналу. Эти механизмы достаточно сложны и располагаютс  в трудно доступном месте, что усло ш  ет их эксплуатацию 1. Известна также установка дл  лить , вклкц чающа  неподвижную плиту с укрепленньш в ней металлопроводом и разливочнзто плаТформу с литниковым каналом, на которой размещены затворное устройство и литейные формы. В основании разливочной платформы вмонтированы две пары катков с несовпадающей колеей,а в неподвижной плите соответственна каждому катку выполнены выемки с пологим уклоном 2. При опускании катков в выемки платформа плотно садитс  на неподвижную плиту, а металлоподвод Щие каналы в плите и платформе совмещаютс . Недостатком этой конструкции  вл етс  то, что при отливке изделий с большой массой (15 т и более) приходитс  значительно усиливать механизм перемещени  разливочной платформы дл  преодолени  нагрузок, возникающих при выкатывании катков из выемЬк в плите по окончании разливки. Цель изобретени  - уменьшение горизонтальных усилий, необходимых дл  перемещени  разливочной платформы, и обеспечение плотной стыковки литникового канала с металлопроводом в разливочной платформе и неподвижной плите.
i ia K /f№ifn fii,s ifL - :s:i:: 1Ш 15 оСтй  :ётг  цели нижн   поверхность разЬивочной платформы и верхй   поверхность теподаи ноййлАты, стыкуйщи с  со бой при наезде платфбрЙьТ-йа разливочную ка мВруГвыполнены под углом 15-30° к гбри goirty, аплбтность ctbikpSkH и Шмещёнйё мё таллопрсвод щих каналов обеспечиваютс  тем, 4to разливочна  платформа и толкающий ме йЭ5Гео №Йё1«1 между собой с помощью рружийк При наезде платформы на крышку камеры S flMcKOcTrH стыковкиг плотно прижи м1йтс йруг кдругу, И привод толкаюпдего Шехадазма выключаетс  конечным выключателем . Неизбежный при этом выбег толкател  после срабатывани  конечного выкл1(ттел  ком Пенсируетс  сжатием пружины. Сжата  пружина обеспечивает также полный (й наклонш 1х плоскостей стбшовки друг к другу.. . Выбор граничных параметров угла наклона J плоскостей стыковки 15-30 объ сн етс  следующим .- Лри угленаклона меньше 15 возможно выползание разливочной платформь по наклонной плоскости неподвижнрй шшть1,то влечет за собой смещение осей металлоподвод щих каналов в плите и платформе относи тЙ1ЬЙо друг друга и частичное перекрытие канала . При угле наклона более 30 установка в момент стыковки будегт1спытывать резкие РШ Ъ иожет привести к- SapyiiireHiiH) усbSf r J. -j Чыыым i тоичИвости установленной на ней литейной фор --- - Т-й-лй-р-Ззрушению керамических втулок, об , разуюШйХ йетгШлоТйавбДадйе Шйалы. -j.fr ч -ffcvrT 1.-, ч 5 J- ..iй.5 ЗlЙ«S i Л;Й--- - ila чертеже изображена п даагаема  уста иовка дл  лигь  после стыковки Устайбййа Дй  лнтй  под регулируемым давлением содержит разливочную камеру 1, в которую помещен ковш 2 с жидаим металлом . Камера 1 накрываетс  крышкой3 с ус тановлешюй; нацией неподвижной плитой 4, верхн    поверхность которой на1слс жна на. 15-30° к горизонту. В неподвижную плиту 4 заделан металлопровод 5, опускающийс  в ме 2. талл в ковше . .ш..,...:,. - Над разливочной камерой 1 перемещаетс  на катках разливочна  платформа 6, шжн   Поверхность которой наклойена под тем же rtto-рйзонту, поверхнос неподвижной плиты 4. Через тело разливочной платформы 6 проходит литннковьш канал, об разованный керамической втулкой 7. На разли вочной платффШТШЙйлё  ьГ затв о ройство 8 и литейна  форма 9. Разливочна  платфорШ г1фг1®Йй т(Г  с поМощШ Т й(Г амйзм перемещени  (метсайнческого или гидравлического ), толкатель QкШ Ъто  А с йзттвочной платформой через пружину 1Г. .
Ш
719801

Claims (2)

  1. 4 Установка работает следующим образом. Ковш 2 с жидким металлом помещают в разливочную камеру 1 и накрывают ее герметичной крыщкой 3 с неподвижной плитой 4. Металлопровод 5, закрепленный в неподвижной плите 4, бпускаетс  при 3TONf почти до дна ковшаJ Затем включают мехашзм перемещени  разливочной платформы 6,К она вместе с установленным на ней затворным устройством 8 и литейной формой 9 накатываетс  на крыщку 3 камеры. Вследствие того, что атки разливочной платформы 6 на всем прот жении ttylTH кйт тсй по ТЬрИзонгальлым направл ющим, веШчина усили j развиваемого меха1шзмом перемещени , невелика и должйа преодолеть тольКб сопротивление От трени  качени . В момент совмещени  осей каналов в металлопроводе 5 и литниковом канале, образованном керамической втулкой 7, наклонные поверхности стыковки на неподвижной плите 4 и разливочной платформе 6 плотно прижимаютс  друг к другу. В этот момент по сигналу конечного выключател  останавливаетс  механизм перемещени  платформы. Неизбежные небольшие перемеп ени  толкател  10 этого механизма После его выключени , вызываемые выбегом его движущихс  частей, компенсируютс  сжа;тием пружины 11, св зывающей толкатель 10 с разливочной платформой 6. Сжата  пружина 11, кроме того, обеспечивает плотное при -Жйтие стыкующихс  наклонных плоскостей на неподвижной плите 4 и разливочной платформе 6 в течение всего процесса разливки. После стыковки в разливочную камеру 1 подают П0ние, и жидкий металл из ковша 2 вытесн етс  по металлопроводу 5 в литейную форму 9. После заполнени  формы 9 металлом литниковый канал перекрывают, давление, в камере 1 снижают до атмосферного, и при включении М еханизма перемещени  в обратном направлении разливочна  Платформа 6 вместе с заполненной литейной формой 9 откатьгоаетс  за прёдель габаритов крышки 3 разливочной камеры 1. Далее крышку 3 снимают и ковш 2 с остатком ме-галпа уйал ют. - Формула изобретени  Установка fljw лить  Под регулируемым ДайлешеЛ, содержаща  неподвижйуй плиту с укрепленным в ней металлопроводом, установленную на катках разливочную платформу с литниковым каналом, на которой размещены затворное устройство и литейные формы, и толкатель дл  перемещени  платформы, о тл и ч а to йц а   с   тем, что, с целью уменьшени  усилий, необходимых дл  перемещени 
    разливочной платформы, и обеспечени  плотной стыковки литникового канала с металлопройодом , плоскость стыковки плиты с платформой выполнена наклонной к горизонту под углом15-30° , а соединение толкател  с разливошсй платформой подпружинено.
    Источники информации.
    прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 564755, кл. в 22 о . 1976.
  2. 2. Авторское свидетельство СССР № 567547, кл. в 2 D 27/14, 1976.
    8 . S
SU782576717A 1978-02-08 1978-02-08 Установка дл лить под регулируемым давлением SU719801A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782576717A SU719801A1 (ru) 1978-02-08 1978-02-08 Установка дл лить под регулируемым давлением

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782576717A SU719801A1 (ru) 1978-02-08 1978-02-08 Установка дл лить под регулируемым давлением

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU719801A1 true SU719801A1 (ru) 1980-03-05

Family

ID=20747575

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782576717A SU719801A1 (ru) 1978-02-08 1978-02-08 Установка дл лить под регулируемым давлением

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU719801A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5351865A (en) Apparatus for the conveying and exchanging of a pouring tube
JPS55106665A (en) Filling method of molten metal in vertical type diecasting machine
FI92914B (fi) Tiivistettävä valulaite metallurgista säiliötä varten
US3996996A (en) Apparatus for the production of castings
US3598175A (en) Apparatus for casting metal slabs and billets
SU719801A1 (ru) Установка дл лить под регулируемым давлением
FR2332831A1 (fr) Procede d'application d'une pression desiree d'etancheite entre les plaques refractaires d'une buse coulissante
ES475462A1 (es) Dispositivo de maniobra para tubo de colada o boquilla de colada
JP3009112U (ja) 金属溶湯を収容する容器に注入管を接続しかつ交換する装置
CA1036318A (en) Top block stop
AU543444B2 (en) Process and apparatus for casting rounds, slabs, and the like
GB2238739A (en) Metallurgical vessels
GB1520436A (en) Apparatus for automatically lining vessels especially casting ladles
US3739954A (en) Articulated filling and dispensing ladle mechanism
SU835638A1 (ru) Устройство дл подготовки металлурги-чЕСКОй ЕМКОСТи
GB1323077A (en) Method and apparatus for the production of bottom poured ingots
JPS55153657A (en) Low pressure casting device
SU567547A1 (ru) Установка дл лить под регулируемым давлением
JPS5699063A (en) Die-casting method for blade-shaped rotatable body
SU442009A1 (ru) Машина дл лить выжиманием
RU1827323C (ru) Устройство дл донного слива
JPS53108035A (en) Detecting apparatus for molten metal surface position within mold in continuous casting installation
JPS5772518A (en) Inverting and combining apparatus for shape steel
SU1637954A1 (ru) Устройство дл заливки расплавленного металла в формы
US4741382A (en) Process for producing pigs as finished products