I Изобретение относитс к области об работки металлов давлением и может б использовано дл механизации процесса :во всех отрасл х машиностроени . Известно устройство дл подачи материала в рабочую зону нресса, содержащее закрепленные на станине подающий механизм и подвижные в направлении , перпендикул рном оси подачи, упоры, расположенные вдоль оси подачи на рассто нии один от другого, равном шагу подачи l . Недостатком известного устройства вл етс недостаточна точность ш1Ш подачи и сложность конструкции. С целью повышени точности щаУа подачи и упрощени конструкции, по- дающий механизм установлен ria прессом по ходу подачи материала и выполн в виде электромагнитов, кажды/й из которых установлен под однИм из упоро а каждый из упоров установлен с вбзйо ностью взаимодействи с материалом. Ifa фиг. 1 схелатически изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство дл подачи материала в рабочую зону пресса, на котортм установлен штамп, содержит Планку 1 дл включени переключател 2, закрепленную на верхней плите 3 штампа. Переключатель 2 включает электромагниты 4, закрепле1У1ые на станине 5 вдоль оси подачи материала 6 на рассто нии один от другого, равном шагу подачи. Количество электромагнитов 4 равно числу деталей, получаемых из обрабатываемого материала 6 (полосы или ленты). На станине 5 над электромагнитами 4 закреплены упоры 7. Упоры 7 установлены с возможностью перемещени в направлении , перпендикул рном оси подачи, и подпружинены пружинами 8. На станине 5 закреплены поддерживающие ролики 9, холостой электромагнит 10 и ролики 11 дл удалени материала .I The invention relates to the field of metal processing by pressure and can be used to mechanize the process: in all branches of mechanical engineering. A device for feeding material into the work zone of a nress is known, which contains a feeding mechanism fixed on the frame and movable in a direction perpendicular to the feed axis, stops located along the feed axis at a distance from one another equal to the feed step l. A disadvantage of the known device is the lack of accuracy of feed and complexity of the design. In order to improve the accuracy of the feed and simplify the construction, the feed mechanism is installed with a press along the material feed path and is made in the form of electromagnets, each of which is installed under one of the stops, and each stop is installed with an interaction with the material. Ifa of FIG. 1 shows schekelatically a device, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. A device for feeding material into the working area of a press, on which a stamp is installed, contains a Plank 1 for switching on a switch 2 fixed on the top plate 3 of a stamp. The switch 2 turns on the electromagnets 4 fixed on the frame 5 along the feed axis of the material 6 at a distance from one another equal to the feed step. The number of electromagnets 4 is equal to the number of parts obtained from the processed material 6 (strip or tape). The support 7 is fixed on the frame 5 above the electromagnets 4. The stops 7 are mounted for movement in the direction perpendicular to the feed axis and are spring-loaded 8. The support rollers 9, the idler electromagnet 10 and the rollers 11 for material removal are fixed on the base 5.
r r
v rf ;s--« Устройство дл подачи 1атеришш в рабочую зону пресса работает следуюшнм образом. „,..-««..-При ходе ползуна пресса вверх плаика 1, закрепленна на верхней плите 3 штампа, нажимает на переключатель 2, который дает сигнал на подачу электроэнергии на. пёрёого электромагнита 4. Электромагнит прит гивает материал б иодновремв1но первый упор 7. Так как рассто т1Ие в момент включени длбк , -.,Sf,s&ssi.i-b.-,№5:S( тромагнита 4 от упора 7 до электрййШГй та 4 меньше, Чей р)асст6 нйё от конца материала 6 до электромагнита 4, тЬ упор 7 достигает электромагнита 4 бы- cipee, чем материал 6. Материал 6 подаетс электромагнитом 4 до 7. Затем происходит вырубка делали Из материала 6. При ходе ползуна пресса вверх планка 1 нажимает на ПбрбйШчате 2 который подает сигнал на подачу электроэнергии в обмотку следующего электромагнита 4. Первый электромагнит обеспеадваётс и первый упор 7 под дей ствием пружины 8 ШШ ВДё 118 -ходкое положение . Следующий упор 7 прит гиваетс к электромагниту 4, а мат1 иал 6 перемещаетс до упора 7. После вырубки последней детали из м териала 6 переключатель 2 подает сигнаv rf; s-- “The device for feeding 1terish into the working area of the press works in the following way. „, ..-“ “..- During the course of the press slide up the plate 1, fixed on the top plate 3 of the stamp, presses the switch 2, which gives a signal to supply electricity to. of the first electromagnet 4. The electromagnet attracts the material and the first stop 7 simultaneously. Since the distance at the moment of switching on, df, -, Sf, s & ssi.ib .-, No. 5: S less, whose p) aspect 6 from the end of the material 6 to the electromagnet 4, tb the emphasis 7 reaches the electromagnet 4 bycipee than material 6. The material 6 is supplied by the electromagnet 4 to 7. Then the cutting is done from the material 6. When the press slides up the strap 1 clicks on ПрбйШчате 2 which gives a signal to supply electricity to the winding of the next electric magnet 4. The first electromagnet ensures the first abutment 7 under the action of the spring 8 ShSh WDy 118 - the running position. The next stop 7 is attracted to the electromagnet 4, and the matrix 6 is moved to the stop 7. After the last part of material 6 is cut down, the switch 2 gives a signal