SU719669A2 - Устройство дл автоматического удалени осадка с дисков вакуум-фильтра - Google Patents
Устройство дл автоматического удалени осадка с дисков вакуум-фильтра Download PDFInfo
- Publication number
- SU719669A2 SU719669A2 SU782672053A SU2672053A SU719669A2 SU 719669 A2 SU719669 A2 SU 719669A2 SU 782672053 A SU782672053 A SU 782672053A SU 2672053 A SU2672053 A SU 2672053A SU 719669 A2 SU719669 A2 SU 719669A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sediment
- vacuum filter
- sensor
- thickness
- signal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к устройствам дл автоматического регулировани работы дисковых вакуум-фильтров и может примен тьс в процессах обезвоживани продуктов , наход щихс в различных суспензи х , при помощи дисковых вакуум-фильтров в угольной, химической и металлургической промышленности.
По основному авт. свид. № 521910 известно устройство дл автоматического удалени осадка с дисков вакуум-фильтра, содержащее ресивер сжатого воздуха с кла .паном отдувки, золотник управлени , установленный на линии сжатого воздуха, датчик импульсов с программным блоком, датчик толщины осадка и пороговый элемент, выход которого соединен с первым входом логического элемента И, второй вход которого св зан с выходом датчика импульсов, а выход - с золотником управлени .
Недостатки устройства заключаютс в том, что эффективность его работы зависит от качества отдувки отфильтрованного осадка , а также затрат на достижение этого качества, которые в свою очередь завис т от точности измерени толщины осадка датчиком и совпадени во времени сигнала последнего с сигналом датчика импульсов в момент полного входа сектора с замеренным осадком в зону отдувки.
Кроме того диски (диаметр 3 м) состо щие из отдельных секторов, при своем вращении имеют биение в осевом направлении . Величина этого биени доходит до 60-80 мм при толщине осадка на диске около 20 мм, что оказывает значительное вли ние на точность измерени толщины осадка.
Контроль толщины осадка на секторе диска, наход щегос в зоне отдувки, невозможен , так как удал емый при этом осадок мешает работе датчика. Поэтому датчик толщины осадка устанавливают в зоне , предшествующей отдувке. В этом случае сигнал датчика толщины выдает информацию о толщине осадка на секторе, не вощедшем в зону отдувки, и команда посылаетс на отдувку другого сектора. Совпадение требуемых сигналов во времени нарушаетс .
1Дель изобретени - повышение эффективности работы устройстваза счет улучШёНи качества управлени -- - -- -Постлвлённа цель достигаетс тем, что устройство снабжено блОКОл задерйосй, вход °ПШтВрШ Сг Ш
йа, а вБгхой- с порЬгбвйМ ШШёнтом, при эТгЪМдатчик толщины осадка выполнен в ви« ,Vigg,...gjjj
р1Яте71йй 1г щуггаШ Г
обе стороны дисков вакуум-ф тгйрй, и из- мерительнь1х блоков, соединенных с вали; ...,..«...:.-,. ,;;...- . .,..;.;.....:..;..;.,;.,.v,:.,,..,;,,:
На фиг. 1 представлена принципиальна схема устройства дл автоматйчёскбго удалени осадка с дисков вакуум-фильтра на
фиг. - датчика толщины осадка, вид А на фит. 1.
Устройство содержит дисковый вакуумфильтр 1, ресивер 2 сжатого воздуха с клапаном 3 отдувки; золотник 4 управлени , датчик. 5 .пульсов с программным блоком 6, датчик 7 толщины осадка, блок 8 задержки , пороговый элемент 9, логический элемент 10 И. Датчик 7 толщины осадка вы° 1ГбЛй ;й в вида двух измерительных щупов 11, закрепленных на валиках 12. Валики 12 . установлены шарнирнр на общей цлощадке 13 врадиальном направлении перпендикул рнр оси вала дисков 14 на противоположных его сторонах. Обща площадка 13. за креплёна неподвижно на кронштейне 15. Выходные концы валиков 12 соединены с ос ми измерительных блоков 16, например, ферродинамического типа, которые образуют . угол поворота в непрерывный сигнал. Выходы измерительных блоков 16 включены между собой последовательно и через блок 8 задер ккй соежийены спороговым элемен . том 9. ;v....... .:-..,:., ,,-,;Д:.,.:. ;.;..,«.;w,,:, ... .
Устройство работает следующим обра: ЗОМ.-.- ,-:.,,.::,.,,«ir,.. ..i.-.i.......-,™.,,..,..,.,.,..,.,....,.,,..,. ,. ,,..
При работе дискового вакуум-фиЛьт1)а Х:;;;;1.;йПаШШт-1Щ5а каждогосектора диска в зону отдувки программный блок включает датчик 5 импульсов, который вОДает сигнал , поступающий на один из входов ло; тическэого элемента 10 И. , . „
Измерительные щупы И датчика 7 тол щины осадка прижимаютс с помощью пру ййшготеку ейуГйр ШШшШныхсторон . П1 в1«уге вшГ-;бшШ1
марный сигнал .измерительных блоков 16 равен нулю. При н личий осадааГ на диске, Г ОбтеёТСтвённо и под йзмерйтельньгми . пами 11, пр6И С)Годит их отклонение на угол, пропорциональный толщине осадка. УГОЛ преобразуетс в непрерывныисйТНал, поступающий на блок 8 задержки. При наличии осевого бйШй даёКа })Ше ШйТ11ёреме We WcTfr-dfMtfHTeSbffo шьщажй в ,
719669
угла отклонени измерительных щупов 11. Один из них увеличивает свой угол отклонени , а второй на такую же величину уменьшает . В итоге сум марный. сигнал датчика 7 толщины остаетс без изменени , т. е., осевое биёййё Дййса не оказывает вли ни на величину Сигнала датчика. Кроме того, на результат Измеренй не влн ет изменение влажности; Тёйпёратуры и т. п. характеристик осадка. Блок 8 задержки Осуществл ет Шд;ержку Сигнала датчика 7 толщины осадКа на врёй Перемещени сектора из зоны контрол толщины в зону отдувкй. Сигнал с блока 8 заДёрЖкй через пороговый элемент 9 поступает на второй вход логического элемента 10 И. .
С выхода логического элемента 10 И сигнал поступает на золотник 4 управлени , который открывает клапан 3 отдувки, при этом сжатый воздух поступает нз ресивера 2 В распределительную головку дискового вакуум-фильтра Г и через нее в соответствующий сектор. При толщине отфильтрованного осадка меньше заданной величины пороговый элемент 9 не пропускает сигнал датчика 7 толщины на вход логического элемента 10 И, вследствие чего на его выходе сигнал отсутствует н золотнйк 4 управлени не срабатывает. В этом случае сжатый 1воздух из ресивера 2 не поступает в сектор дискового вакуум-фильтра 1 и отдувка осадка не происходит.
Секторс осадком снова возвращаетс в ванну и входит в зону фильтровани . Происходит повторное всасывание материала и бСаждеййё дополнительного сло осадка на данном секторе.,
Сул йарна тойщйна осадка прн этом увеличиваетс . Как Только она превысит заданное значение, пороговый элемент 9 пропускает .Сигнал датчика 7 толщины осадка На йход логического элемента 10 И и в М0мент поступлени на его второй вход сигнала от датчика 5 импульсов, на его выходе пьйвл етс сигнал управлени , поступающий на золотНйк 4 управлени .
Применение устройства позвол ет повысить Качество отдувки отфильтрованного осадка, снизить потери полезного продукта и повысить производительность вакуумфильтра .
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл автоматического удалени осадка с дисков вакуум-фильтра по авт. свйд. № 521910, отличающеес тем, что, с Целью повышени эффективности работы вакуум-фильтра за счет улучшени качества управлени , устройство снабжено блоком задержки, вход которого соединен с датчйком толщины осадка, а выход - с пороговым элементом, при этом датчик толщины осадка выполнен в виде валиков с закрепленными на них измерительными щупами , расположенными по обе стороны дисков вакуум-фильтра, и измерительных блоков , соединенных с валиками. ,Фиг.Вид Аи
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782672053A SU719669A2 (ru) | 1978-10-09 | 1978-10-09 | Устройство дл автоматического удалени осадка с дисков вакуум-фильтра |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782672053A SU719669A2 (ru) | 1978-10-09 | 1978-10-09 | Устройство дл автоматического удалени осадка с дисков вакуум-фильтра |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU521910 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU719669A2 true SU719669A2 (ru) | 1980-03-05 |
Family
ID=20788507
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782672053A SU719669A2 (ru) | 1978-10-09 | 1978-10-09 | Устройство дл автоматического удалени осадка с дисков вакуум-фильтра |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU719669A2 (ru) |
-
1978
- 1978-10-09 SU SU782672053A patent/SU719669A2/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20170239594A1 (en) | Monitoring and Controlling Hydrocyclones Using Vibration Data | |
CN1190684A (zh) | 有多个传感器的控制系统 | |
US3802964A (en) | Continuous measurement of pulp properties | |
WO1988002105A1 (en) | Mass flow meter for flowing media, equipped with coriolis force measuring systems | |
US3873416A (en) | System for the continuous measurement of the weight-average fiber length of a pulp | |
SU719669A2 (ru) | Устройство дл автоматического удалени осадка с дисков вакуум-фильтра | |
GB1233350A (ru) | ||
US6205371B1 (en) | Method and apparatus for detecting machining flaws, especially caused by grinding machines | |
DE2950925A1 (de) | Verfahren zur messung der durchflussstaerke und der masse von koernigen guetern und durchflussmesswaage | |
GB2087071A (en) | Inspection system for the on-line measurement of dirt in pulp | |
SU1123577A1 (ru) | Устройство дл контрол работы зерноочистительной машины | |
US5943906A (en) | Method for operating a traversing sensor apparatus | |
SU709747A1 (ru) | Устройство дл контрол структурной неоднородности волокнистого материала | |
SU1186998A1 (ru) | Автоматический компрессионный прибор | |
SU886947A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани объемного расхода пульпы в дисковом вакуум-фильтре | |
SU498052A1 (ru) | Способ автоматического фиксировани положени линейками манипул тора | |
SU1176226A1 (ru) | Устройство дл контрол количества покровной массы на одном квадратном метре рубероида | |
SU618131A1 (ru) | Устройство дл контрол работы гидравлического классификатора | |
SU1123575A1 (ru) | Устройство дл контрол технологического процесса уборочных машин и сигнализации о его нарушени х | |
SU877407A1 (ru) | Устройство дл контрол процесса растворени | |
SU1033943A1 (ru) | Способ контрол эффективности очистки зерна и сем н | |
DE9403901U1 (de) | Anordnung von Schwingungssensoren zur Signalgewinnung aus dem spanenden Bearbeitungsprozeß, insbesondere für Rundschleifmaschinen | |
RU1772602C (ru) | Устройство дл измерени деформации материала | |
SU381971A1 (ru) | Способ определения запыленности воздуха | |
SU990914A1 (ru) | Устройство дл определени производительности цепного дефибрера |