SU1033943A1 - Способ контрол эффективности очистки зерна и сем н - Google Patents

Способ контрол эффективности очистки зерна и сем н Download PDF

Info

Publication number
SU1033943A1
SU1033943A1 SU792846811A SU2846811A SU1033943A1 SU 1033943 A1 SU1033943 A1 SU 1033943A1 SU 792846811 A SU792846811 A SU 792846811A SU 2846811 A SU2846811 A SU 2846811A SU 1033943 A1 SU1033943 A1 SU 1033943A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grain
waste
impurities
mass
cleaning
Prior art date
Application number
SU792846811A
Other languages
English (en)
Inventor
Яков Файвелевич Меренбах
Дмитрий Семенович Заферман
Владимир Николаевич Орел
Original Assignee
Мелитопольский Институт Механизации Сельского Хозяйства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мелитопольский Институт Механизации Сельского Хозяйства filed Critical Мелитопольский Институт Механизации Сельского Хозяйства
Priority to SU792846811A priority Critical patent/SU1033943A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1033943A1 publication Critical patent/SU1033943A1/ru

Links

Landscapes

  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)

Abstract

СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОЧИСТКИ ЗЕРНА И СЕМЯН; Содержа- щйй определение массы чистого зерна и отходов, долей примеси в неочищенном зерне и деловой части в отходах и определение эффективности очистки по расчетной формуле,, о т л и ч a ющ и и с   тем, что, с целью повышени  производительности, долю деловой части в отходах определ ют путем пропускани  последних через емкостной преобразователь, измерени  среднего значени  напр жени , формируемого преобразователем, гфеобразовани  этого значени  в искомую величину, причем эффективность очистки определ ют по следующей расчетной формуле: 1Е-ВЪ2// Ь, где b А - масса чистого зерна в исходном материале, кг; § 8 - масса отходов в исходном материале , кг; Ь.- дол  примесей в исходном материале; дол  примесей в отходах.

Description

9 DO
4
Э Изобретение относитс  к сельскому хоз йству, в частности к области оценки качества технологического про цесса очистки зерна и сем н от примесей , осуществл емого с помощью зер ноочисуительных машин. Известен способ контрол  эффектив , ности очистки зерна и сем н fl , содержащий определение массы чистого зерна и отходов, долей примеси в неочищенном зерне и деловой части в от ходах и определение эффективности оч стки по расчетной формуле , где X - Ьценка качества; 0 - количественна  оценка очист . ки. Недостаток известного способа заключаетс  в том, что операции опреде лени  величин, однозначно характеризующих эффективность очистки зерна и сем н, состо т из элементов ручного труда, длительны по времени и гро моздки, Цель изобретени  - повышение производительности при проведении контрол  эффективности очистки зерна и сем н. . I ... ; Поставленна  цель достигаетс  I за счет того, что согласно способу контрол  эффективности очистки зерна и сем н долю деловой части в отходах определ ют путем пропускани  последних через емкостной преобразователь, измерени  среднего значени  напр жени , формируемого преобразователем, преобразовани  этого значени  в иско мую величину, причем эффективность очистки определ ют по следующей формуле: E-8t2/ t,.,N;, А - масса чистого зерна в исход ном материале, кг; В - масса отходов в исходном материале, кг; Ь( - дол  примесей в исходном материале; Ь2 дол  Примесей в отхода На фиг. 1 изображен график Заоисимости ьеличины выходного сигнала емкостного преобразовател  от доли- чистого зерна в отхОдах дл  пшеницы; на фиг, 2 - структурна  функциональна  схема оценки эффективности очистки зерна и сем н. Способ осуществл етс  следующим разом. Определ ют долю чистого зерна в отходах по функциональной зависимости между средней величиной сигнала, формируемого емкостным преобразователем , и количеством чистого зерна, наход щегос  в отходах. Дл  получени искомой функциональной зависимости используют искусственно составленные смеси отходов с различным содержанием чистого зерна. Смеси пропускают с определенной повторностью через емкостной преобразователь, чувствительный элемент которого подключают к входу самописца уровн  электрических колебаний (например типа Н 110) через токовый повторитель. Последний необходим дл  исключени  шунтировани  самописцем высокоомного выхода преобразовател . Запись случайных сигналов производ т на перфорированную бумажную диаграммную ленту с нанесенной типографским способом масштабной сеткой. Измер емую величину сигнала U. в милливольтах (мВ) откладывают на оси ординат, временные интервалы - на оси абсцисс. После математической обработки результатов измерений случайных сигналов,,полученных в результате прохождени  через емкостной первичный преобразователь смесей с О, 10, 20, 30. «О.и 50-процентным содержанием чистого зерна в отходах , стро т график, показанный на фиг, 1, где ось ординат - Ц. (мВ), в ось абсцисс - Ьл. Расчет эффективности очистки зерна производ т по формуле, котора  обеспечивает качественную.и количественную сторону оценки и представл ет собой отношение коэффициентов Л и 0 где принимают: Л В-Ь2/М-Ьд- качественный коэффициент оценки; , - количественный коэффициент оценки; М - масса неочищенного зерна ( исходного-материала), кг; А - масса чистого зерна, кг; В - масса отходов, кг;
a.j - дол  чистого зерна в исходном материале; Ь0 дол  примесей а исходном
материале; а - дол  чистого аерна в очищен- j
ной фракции;
ЬА дол  чистого зерна в отходах .
После подстановки и математических преобразований с учетом, чтою aj, , ,1; ,получают искомую зависимость: , „,7.,. .,
:Nr 4i;rВход щие в полученную зависимость показатели поддаютс  автоматизации контрол , уравнение применимо дл  / 20 всех сепарирующих машин, включает минимальное число контролируемых параметров и удовлетвор ет граним-. ным услови м. При , - , При В(, 1, . В первом случае происхог 25 диt стопроцентное разделение смеси, во втором - сепараци  отсутствует.
Таким образом, определение эффектибности очистки зерна по предлагаемому способу заключаетс  в одно- JQ временном измерении отношени  В/А (массы отходов и очищенного зерна), в определении по графику величины
(доли примесей в отходах), в определении по графику величины (доли примесей в отходах), в вычислении коэффициента эффективности при известной первоначальной засоренности зерна (Ь).
Предлагаемый способ ко1;1трол  Эффективности очистки зерна и сем н от отдел емых примесей имеет р д преимуществ , заключающийс  в автоматизации процесса за счет применени  более совершенных средств контрол  массы очищенного зерна и отходов , а также процента примесей в отходах и в сокращении доли ручного труда и персонала, св занного с выполнением операций оценки качества . Последнее обсто тельство обусловливает совершенствование технологии контрол .,.
Ввидугтого, что примеси неравномерно распределены в массе зерна, подлежащего очистке, использование средних данных при расчетах повышает точность контрол  и, таким образом, приближает полученные результаты к истинным. Способ обеспечивает возможность оценки эффективности очистки в потокел непосредственно во врем  работы зерноочистительной машины, автоматическую запись показателей очистки и сокращает врем  на проведение анализа.
ЦМ
т
//
т
ffff
if
ff.ff
ff,8ff,
0i/i.f
li

Claims (1)

  1. СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОЧИСТКИ ЗЕРНА И СЕМЯН; Содержа-’ щий определение массы чистого зерна и отходов, долей примеси в неочищенном зерне и деловой части в отходах и определение эффективности очистки по расчетной формуле,, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повы шения производительности, долю деловой части в отходах определяют путем пропускания последних через, емкостной преобразователь, измерения среднего значения напряжения, формируемого преобразователем, преобразования этого значения в искомую величину, причем эффективность очистки определяют по следующей расчетной формуле:
    !Е=вь2/льомл, где l
    А - масса чистого зерна в исходном материале, кг;
    В - масса отходов в исходном териале, кг;
    Ьф- доля примесей в исходном териале;
    -доля примесей в отходах.
    1 1033943 2
SU792846811A 1979-11-30 1979-11-30 Способ контрол эффективности очистки зерна и сем н SU1033943A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792846811A SU1033943A1 (ru) 1979-11-30 1979-11-30 Способ контрол эффективности очистки зерна и сем н

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792846811A SU1033943A1 (ru) 1979-11-30 1979-11-30 Способ контрол эффективности очистки зерна и сем н

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1033943A1 true SU1033943A1 (ru) 1983-08-07

Family

ID=20862340

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792846811A SU1033943A1 (ru) 1979-11-30 1979-11-30 Способ контрол эффективности очистки зерна и сем н

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1033943A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. ГОСТ 10939-64. Зерно. Методы определени засоренности, прохода мелких зерен, выравненности и крупности... *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6415640A (en) Stress evaluating apparatus
SU1033943A1 (ru) Способ контрол эффективности очистки зерна и сем н
DE3303177C2 (ru)
JPH07280603A (ja) 機械の異常判定方法
DE3373211D1 (en) Process and equipment for determining or influencing the flow properties of solid granular materials
JPS5739319A (en) Display method for result of combinational operation
JPS55144575A (en) Background compensation type plutonium air monitor
SE500994C2 (sv) Förfarande för styrning av en defibreringsprocess medelst mätning av den tillförda flisens bulkdensitet
US11975276B2 (en) Process monitoring and control of filtration by means of filtrate measurements
US2654864A (en) Moisture meter
Stephenson et al. Recording equipment for internal friction measurements
EP0053295A2 (en) Multifrequency eddy current testing device
SU1259974A1 (ru) Устройство определени сепарируемости почвы на корнеклубнеуборочных машинах
SU709995A1 (ru) Способ анализа зерна
RU2752076C1 (ru) Устройство для цифровизации контроля содержания магнитных частиц в текучей среде
SU808926A1 (ru) Емкостный влагомер
RU1838776C (ru) Автоматический измеритель гранулометрического состава материалов
SU719669A2 (ru) Устройство дл автоматического удалени осадка с дисков вакуум-фильтра
SU974195A2 (ru) Способ отбора проб сыпучих материалов в процессе их перемещени на транспортере
WO1986004985A1 (en) Method for measuring the quantity of a dried product
RU1802832C (ru) Способ измерени линейной плотности волокнистого материала и устройство дл его осуществлени
SU1000852A1 (ru) Пневмометрический плотномер
SU785786A1 (ru) Анализатор дл контрол параметров радиоэлектронной аппаратуры
SU749950A1 (ru) Способ оценки качества льн ной тресты
SU1247087A1 (ru) Способ управлени процессом флотации