Claims (1)
Режущий механизм, подпорна решетка и трубчата насадка установлены в гильзе , а часть корпуса, расположенна у загрузочного бункера, выполнена цилинпри - ...-..-... -V H| ческой и имеет на внутренней поверхнос ти ребра, количество которых со стороны режущего механизма в два раза превышает количество ребер, укрепленных со стороны загрузочного бункера. На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг, 2 разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - съемна гильза с режущим механизмом, подпорной решеткой и приспособлением дл прижатй ножей к решеткам; на фиг. 4 многолезвийный нож, вид с торца; на фиг. 5 - разрез; Б-Б фиг. 4; на фиг. б - подпорна решетка, вид с торца; на фиг. 7 - разрез В-В фиг. 6; на фиг. 8 цилиндрическа часть корпуса шнека с пр мыми рёбрами Йродойьный разрез. Устройство содержит загрузочньй бун кер 1, подйорный механизм в виде одновитк овой лопасти 2, шнек 3, цйлиндрическую часть 4 корпуса с ребрами 5, съемную гильзу 6, в KOTopoff набран /. режущий механизм, имеющий ножевые решетки 7, многолезвийные ножи 8, ко нёчну ю решетку в виде перфорирован-, ного диска 9, подпорную решетку iO. Режущий Механизм устройства набран наГхвостовике 11 ножевого вала и доджат трубчатой насадкой 12. , Съемна гильза 6 имеетвыступ 13 ;д йосадки в гнездо 14 цилиндрической части 4 корпуса. Ножевойвал 15 с фи гурным фланцем 16 свободно посажен в гнезда 17 и 18 рабочего шнека 3. Многолезвийный нож 8 (фиг. 4,5) сострит из двух частей: передней 19 и задней 20 с перь ми 21. ШоскЬстй ленточек 22, пересека сь под yrhoM меньшим 90 ° с кривыми поверхност ми 23,образовывают на перь х. 21 лезви 24,кромки которых образованы дугами, проведенными радиусом Я, окружности с центром о. Рабочий шнек 3 имеет впа дины 25. . . х ., -,..... ..;,-.,-.. -.. Бункер 1 снабжён отсекаюц1ими реб рами 26. Трубчата насадка 12 на одно крице имеет резьбовую нарезку 27, соот ветствующую резьбовой нарезке в гильзе 6, а на другом конце - сквозные радиал но располрженньсе отверсти 28 дл вво да в них рычага (не показан). Размер расточки Г цилиндрической части 4 в корпусе (фиг. 8) соответствуе наружному диаметру шнека 3. Устройство работает следующим обра ЗОМ. Измельчаемый продукт загружаетс в бункер 1 над подпорной лопастью 2 рабочим шнеком 3, которые получают ращение от привода (не показан) в наравлении стрелок D и . Подпорна опасть 2, враща сь, предотвращает образование свода в продукте и подает под напором продукт в межвитковые полости шнека 3, который при помощи впадин 25 равномерно заполн етс и подает продукт в цилиндрическую часть 4 корпуса шнека. . . Продвижению продукта в осевом направлении шнека 3 способствуют отсекающие ребра 26 загрузочного бункера 1 и ребра 5 на корпусе шнека. Далее измельчаемый продукт шнеком 3 под давлением п{;1оталкиваетс в гильзу 6. Здесь продукт, будучи вдавленHbiM в отверсти первой ножевой решетки 7, сначала отрезаетс задней частью 20 Мнрголезвийного ножа 8 на крупные кусочки, сзатем на стьисе передней части 19 того же мноЬолезБИйного ножа 8 ...... - -/V . со второй ножевой решеткой 7 на более мелкие кусочки и т. д., пока не пройдет последней стадии измельчени на мелкие фракции в плоскости контакта перфорированного диска 9, Представл ющего собой конечную ножевую решетку, с передней частью второго многолезвийного ножа 8. Проходные каналы 29 между перь ми передней 19 и задней 20 част ми многолезвийного ножа 8 уменьшают вращение измельчаемого продукта между ножевыми решетками. ПродукФ выходит измельчённьй через трубчатую насадку 12 (см, фиг. 3, стрелка Ж) Предлагаемое устройство повьШает Производительность не менее чем на ЗО% при одновременном уменьшении на 2О-25% удельного расхода электроэне{ гии , улучшает и облегчает санитарное и техническое обслуживание, а также повышает качество измельчени . Формула изобретени 1. Устройство дл измельчени продуктов, преимущественно м са, содержащее загрузочный бункер с подпорным механизмом, корпус шнек, размещенный в корпусе и бункере, имеющий хвостовик и укрепленный на нем режущий механизм, состо щий из многолезвийных ножей и чередуюЩ|1хс с ними решеток, гильзу, приспособление дл прижати ножей к решеткам и привод, отличающеес тем, что, с целью првьииени производитель- ности устройства и улучшени качества измельчени , подпорный механизм выпол нен в виде одновитковой лопасти, диамет витка которой превышает диаметр витков шнека в 1,5-2 раза, шнек в месте загрузки продукта имеет впадины дл заполнени продуктом, а загрузочньй бункер под шнеком-отсекающие ребра, причем каждый многолезвийный нож сострит из двух частей, образующих по разъему между перь ми проходные каналы, при этом левви на перь х ножа образованы плоскост ми, расположенными под углом одна относительно другой. 2, Устройство по п. 1, о т л И ч а ю щ ,е ее тем, что оно снабжено подпорной решеткой с радиальными ребрами , расположенной между конечной решет кой, вьшолненной в виде перфорированног диска, и приспособлением дл прижати ножей к решеткам, при этом ребра подпорной решетки, прилегаемые к диску, заострены. The cutting mechanism, retaining grille and tubular nozzle are installed in the sleeve, and a part of the body, located at the hopper, is made of a cylinder - ...-..-... -V H | on the inner surface of the ribs, the number of which from the side of the cutting mechanism is twice the number of ribs reinforced by the loading hopper. FIG. 1 schematically shows the proposed device; FIG. 2, section A-A of FIG. one; in fig. 3 - removable sleeve with a cutting mechanism, a retaining grid and a device for pressing the knives against the grids; in fig. 4 multi-blade knife, end view; in fig. 5 - section; Bb FIG. four; in fig. b - retaining grille, end view; in fig. 7 is a sectional view BB of FIG. 6; in fig. 8 cylindrical part of the auger body with straight ribs. Irodian cut. The device contains a boot bun 1, an axial mechanism in the form of a single-turn blade 2, auger 3, a cylindrical part 4 of the body with ribs 5, a removable sleeve 6, in KOTopoff recruited /. a cutting mechanism having knife grids 7, multi-blade knives 8, to the lattice in the form of a perforated disc 9, retaining grid iO. The cutting mechanism of the device is assembled on the cutter shaft 11 of the blade shaft and is extended by a tubular nozzle 12. The removable sleeve 6 has a protrusion 13, and a socket in the socket 14 of the cylindrical part 4 of the body. The cutter shaft 15 with the flange 16 is loosely fitted into the sockets 17 and 18 of the working screw 3. The multi-blade knife 8 (Fig. 4.5) has two parts: the front 19 and the rear 20 with the feathers 21. The cross ribbons 22 intersect under YrhoM less than 90 ° with curved surfaces 23, form on feathers x. 21 blades 24, the edges of which are formed by arcs drawn by radius I, a circle with center o. The working screw 3 has a hollow 25.. . x., -, ..... ..;, -., - .. - .. Bunker 1 is equipped with cut-off ribs 26. The tube nozzle 12 for one crimp has a threaded thread 27, corresponding to the threaded thread in the sleeve 6, and at the other end - through radial but wide openings 28 for inserting a lever (not shown) into them. The size of the bore G of the cylindrical part 4 in the housing (Fig. 8) corresponds to the outer diameter of the screw 3. The device operates as follows. The grinded product is loaded into the hopper 1 above the retaining blade 2 by the working screw 3, which is obtained from a drive (not shown) in the direction of the arrows D and. The supporting part 2, rotating, prevents the formation of a vault in the product and feeds the product into the interturn cavities of the screw 3, which is filled evenly with the help of the cavities 25 and feeds the product to the cylindrical part 4 of the screw body. . . The advancement of the product in the axial direction of the screw 3 is facilitated by the cutting ribs 26 of the loading hopper 1 and the ribs 5 on the screw body. Next, the crushed product with screw 3 under pressure p {; 1 pushes into sleeve 6. Here the product, being pressed into the openings of the first knife grill 7, is first cut off with the back of the 20 Mnogolezviy knife 8 into large pieces, then on the stye of the front part 19 of the same multiplayer blade 8 ...... - - / V. from the second knife grill 7 into smaller pieces, etc., until it passes the final stage of crushing into small fractions in the plane of contact of the perforated disk 9, which is the final knife grille, with the front of the second multi-blade knife 8. The passageways 29 between Using pens on the front 19 and rear 20 parts of the multi-blade knife 8, the rotation of the ground product between the knife grids is reduced. The product comes out shredded through a tubular nozzle 12 (see, fig. 3, arrow G) The proposed device increases the performance by at least 3% while at the same time decreasing by 2 O-25% the specific consumption of power, improves and facilitates sanitary and maintenance, and also improves the quality of grinding. Claim 1. Device for grinding products, mainly meat, containing a hopper with a retaining mechanism, an auger housing housed in a housing and a hopper, having a shank and a cutting mechanism mounted on it consisting of multi-blade knives and alternating with gratings The sleeve, the device for pressing the blades to the grids and the drive, characterized in that, in order to improve the performance of the device and improve the quality of grinding, the retaining mechanism is made in the form of a single-turn blade, the turn of which exceeds the diameter of the turns of the screw by 1.5-2 times, the screw at the place of loading the product has cavities for filling with the product, and the loading hopper under the screw is cutting edges, each multi-blade knife consisting of two parts forming the connector between the first through holes channels, while the levi on the feathers of the knife are formed by planes arranged at an angle relative to one another. 2, the device according to claim 1, that is, that it is provided with a retaining grille with radial ribs located between the final grille, performed in the form of a perforated disk, and a device for pressing the blades to the grilles, at the same time, the edges of the retaining grille adjacent to the disk are pointed.
t f ff finfjf jff f-ff ir f-jf f nffi ff f,t f ff finfjf jff f-ff ir f-jf f nffi ff f,
25 325 3
876 3.Устройство по п. 1; о т л и ч а юш е е с тем, что приспособление дл прижати ножей к решеткам выполнено в виде трубчатой насадки. 4.Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с тем, что режущий механизм, подпорна решетка и трубчата насадка установлены в гильзе. 5.Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с тем, что часть корпуса, расположенра у загрузочного бункера, выполнена цилиндрической и имеет на внутренней поверхности ребра, количество которых со стороны режущего механизма в два раза превышает количество ребер, укрепленных со стороны загрузочного бункера. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР 213624, кл. А 22 С 17/ОО, 1966 ( прототип).876 3. The device according to claim 1; This is due to the fact that the device for pressing the knives to the grids is made in the form of a tubular nozzle. 4. The device according to claim 1, that is, with the fact that the cutting mechanism, retaining grille and tubular attachment are installed in the sleeve. 5. The device according to claim 1, that is, with the fact that part of the body, located at the hopper, is cylindrical and has on the inner surface of an edge, the number of which from the side of the cutting mechanism is twice the number of edges , fortified by the loading bunker. Sources of information taken into account in the examination 1, USSR Copyright Certificate 213624, cl. And 22 C 17 / OO, 1966 (prototype).
1one
ЖF
/3 5/ 3 5
2828
Фие.5FI.5
. -I . -I
we.4we.4
р«г.5p "g. 5
В- вB- to
to Lto L
T- Wf S j- T- Wf S j-
i-.i4&a(- --t-#i f- ; -ti-.i4 & a (- --t- # i f-; -t
0uf.80uf.8