SU718677A1 - Установка дл сушки ленточных материалов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к сушке, а именно к установкам дл  сушки ленточных материалов , и может быть использовано в текстильной промышленности.

Известна установка дл  сушки ленточных материалов, например ткани, после обработки растворителем, содержап1,а  камеру, разделенную на сообш,ающиес  между собой отсеки с размещенными в одном из них сетчатыми барабанами, подсоединенными к всасываюш,ей стороне циркул ционных вентил торов , линию возврата очишенного в регенераторе воздуха и приводные электродвигатели 1.

Однако при сушке в этой установке полотен тканей, обработанных органическими растворител ми, вследствие возникновени  относительно высоких избыточных давлений в вентил ционной камере и соответственно высоких тепловых напр жений в стенках смесь паров растворител  и воздуха перетекает в рабочее помеш,ение. Это вызывает необходимость повысить герметизацию стенок камеры, что требует высоких технологических затрат, св занных с большими расходами .

Целью изобретени   вл етс  улучшение условий труда обслуживающего персонала.

Указанна  цель достигаетс  тем, что камера снабжена дополнительным герметичным отсеком, подключенным к линии возврата очиш;енного воздуха, и приводные электродвигатели размещены в этом отсеке, который также подсоединен к отсеку, где размещены барабаны, с помощью трубопровода , снабженного дроссельным клапаном .

На фиг. 1 изображена установка дл  сушки ленточных материалов, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.

Описываема  установка содержит камеру 1, разделенную на сообщающиес  между собой отсеки 2-4, в отсеке 2 размещены сетчатые барабаны 5, подсоединенные к всасывающей стороне циркул ционных вентил торов 6, расположенных в отсеке 3, соединенном трубопроводом 7 с регенераторомхолодильником 8 частичной конденсации растворител  и регенератором-холодильнидом 9 с низкой температурой. Между регенераторами-холодильниками 8 и 9 и у выпуска воздуха из регенератора-холодильника 9 соответственно подсоединены трубопроводы 10 и 11 дл  обратного отвода воздуха, образующие совместно с регенераторами холодильниками 8 и 9 и вентил торами 15

и 13 линию возврата очищенного воздуха. За вентил торам 13 предусмотрен регулирующий орган 14, осуществл ющий регулировку отнощени  между возвратом и отдувом воздуха из установки по трубопроводу 15. Трубопроводы 10 и И линии возврата очищенного воздуха иодсоедннены к герметичному отсеку 4, в котором размещены приводные электродвигатели 16 и который также подсоединен носредством трубопровода 17, снабл енного дроссельным клапаном 18, к отсеку 2, где размещены барабаны 5. В отсеке 3 расположены теплонагревателй 19, служащие дл  нагревани  направл емого сквозь обрабатываемый материал воздуха. К камере 1 присоединена секци  20 дл  обработки материала растворителем .

Установка работает следующим образом.

Обработанный растворителем в секции 20 ленточный материал направл етс  в камеру 1, в которой под воздействием гор чего воздуха осуществл етс  удаление из него летучих растворителей. Возникающа  смесь растворител  и воздуха поступает из вентил ционного отсека 3 через трубопровод 7 к вод ному регенератору-холодильнику 8, в котором растворитель уже частично конденсируетс . Дл  полного отделени  растворител  за вод ным регенератором-холодильником следует регенератор-холодильник 9 с низкой температурой. Выход щий из иизкотемпературного регенератора-холодильника 9 воздух свободен от растворител  и может подвергатьс  отдуву из установки. Интенсифицируетс  процесс отдува и возврата воздуха вентил торами 12 и 13, устаповлеппыми на трубопроводах 10 и II, ведущих в отсек 4 камеры 1. Отсек 4 в свою очередь соединен через трубоировод 17 с отсеком 2. Это обеспечивает улавливание в отсеке 4 и возврат в установку смеси растворител  и воздуха, выход щей вследствие избыточного давлени  из отсека 3 через негерметичность в его стенке, через которую осуществл етс  соединение электродвигателей 16 с вентил торами 6. В герметичном отсеке 4 давление воздуха вследствие регулируемого подвода и отвода воздуха приблизительно равно наружному

давлению и утечка смеси паров растворител  и воздуха исключена.

Таким образом, в описанной установке потери растворител  устран ютс  в высокой степени, что улучшает услови  труда

обслуживающего персонала.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Установка дл  сущки ленточных материалов , например ткани, после обработки

   растворителем, содержаща  камеру, разделенную на сообщающиес  между собой отсеки с размещенными в одном из них сетчатыми барабанами, подсоединенными к всасывающей стороне циркул ционных

   вентил торов, линию возврата очищенного в регенераторе воздуха и приводные электродвигатели , отличающа .с  тем,что, с целью улучщени  условий труда обслуживающего персонала, камера снабжена дополнительным герметичным отсеком, подключенным к линии возврата очищенного воздуха, и приводные электродвигатели размещены в этом отсеке, который также подсоединен к отсеку, где размещены барабаны , с помощью трубопровода, снабженного дроссельным клапаном.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Бунин О. А. и др. Мащины дл  сущки

   и термообработки тканей. М., «Машиностроение , 1971, с. 176.

   JJL Jll

   ;

   3