SU718459A1

SU718459A1 - Method of producing stabilized articles from polycarbonate

Info

Publication number: SU718459A1
Application number: SU782597472A
Authority: SU
Inventors: Аудронис-Ионс Владислово Квиклис; Лаймуте Прано Андрунавичене; Валентин Семенович Аникеев; Витаутас Владо Калибатас; Юлюс-Римас Прано Будвитис; Адомас Никодемо Мачюлис
Original assignee: Институт Физико-Технических Проблем Энергетики Ан Литовской Сср
Priority date: 1978-04-03
Filing date: 1978-04-03
Publication date: 1980-02-29

Description

Изобретение относитс к области обработки готовых изделий из пластмасс и может быть применено дл повышени термостабильности и долговечности поликарбонатных изделий.The invention relates to the processing of finished plastic products and can be applied to increase the thermal stability and durability of polycarbonate products.

Известен способ получени стабилизированных изделий из поликарбоната путем обработки их при 20°С в teчение 5-60 с 2-20%-ным раствором УФ-поглотйтел в смеси, содержа$цёй алифатический галогенированный углеводород , алифатический спирт и воДУ if.A known method of obtaining stabilized products from polycarbonate by treating them at 20 ° C for 5-60 with a 2-20% solution of UV-absorber in the mixture, containing aliphatic halogenated hydrocarbon, aliphatic alcohol and IED if.

Обраббтанные этим способом поликарбонатные издели имеют гл нцевую поверхность, лишенную деффектов.Однако этот способ не обеспечивает сохранени прочностных свойств при термоокислительном старении.Polycarbonate products processed in this way have a glossy surface devoid of defects. However, this method does not ensure the preservation of strength properties during thermal-oxidative aging.

Ближайь.им к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс способ получени стабилизированных изделий из поликарбоната путем обработки их водный раствором стабилизирующей системы при нагревании с последующей термообработкой 2. .The closest to the invention by its technical essence and the achieved effect is a method of obtaining stabilized polycarbonate products by treating them with an aqueous solution of a stabilizing system when heated, followed by heat treatment. 2..

Образцы прогревают в растворе, пирогаллола в смесИ глицерина и воды при 80°С в течение 1-3 ч и высуыивают при 120°С в течение 1 ч.The samples are heated in solution, pyrogallol in a mixture of glycerin and water at 80 ° C for 1-3 hours and dried out at 120 ° C for 1 hour.

. Этот способ эффективен дл снижени гидрофильности и повышени стабильности диэлектрических свойств при старении, однако он дает малый эффект в смысле одновременного сохранени прочности при терйоокислении изде.лий из поликарбоната.. This method is effective for reducing the hydrophilicity and increasing the dielectric properties of stability during aging, however, it gives a small effect in the sense of simultaneously maintaining strength during the thermal oxidation of polycarbonate products.

00

Целью изобретени вл етс повьлиенне термостабильности.The object of the invention is thermal stability.

Поставленна цель достигаетс тем, что в crfoco6e получени г стабивизированных изделий из поликарбо5 ната путем обработки их водным раствором стабилизирующей системы при нагревании с пcfcлeдyюl eй термоообрабрткой , в качестве стабилизирующей системы используют смесь 2-3 вес.% This goal is achieved by the fact that in crfoco6e of obtaining g of stabilized products from polycarboxylic acid by treating them with an aqueous solution of a stabilizing system when heated with a further mixture of thermal treatment, a mixture of 2-3 wt.% Is used as a stabilizing system.

0 50%-ной кремний-органической эмульсии , 1-1,5 вес.% циркони сернокислого , 0,5-5,0 вес. % метилпарааминофенолсульфата , 0,005-0,5 вес. % сульфита натри и 90,45-96,495 в с.% 0 50% silicon-organic emulsion, 1-1.5 wt.% Zirconium sulfate, 0.5-5.0 weight. % methyl para-aminophenol sulfate, 0.005-0.5 weight. % sodium sulfite and 90.45-96.495 in%

5 воды и процесс провод т при 45-50°С в течение 0,5-2 ч, а термообработку при 120-130°С в течение 2-3 ч.5 water and the process is carried out at 45-50 ° C for 0.5-2 hours, and heat treatment at 120-130 ° C for 2-3 hours.

Дл приготовлени эмульсионного раствора используют гидрофобизирую718459 1Й 1Шдк6сть ГКЖ-94 (Шйймёр ётйй- гидросилоксана). Из нее/готов т 50%-ную водную эмульсию. Данна эму сйЯ затвердевает при 180-190 С.Поскольку термообработка прткарбонат НБК иэделий при такой температуре н возможна - издели тер ют форму,то дЖШижени температуры затвердева ни в эмульсионный раствор добазвл ют катализатор - цирконий ёёрйокислый , что приводит к затвердеванию эмульсии при 120-130°С в течение 23 ч. Такой диапазон температуры и времени термообработки также вл етс наиёолее благопри тным сеточки Зрени снижени внутренних напр жений , возникающих в издели х после ИХ°ЛЙ ЬЙ.. ; ;;:----- Дл более длительного сохранэнн работоспособности стабилйзиру вдегог раствора диффузионную стабилизацшо провод т при 45-50°С в течение 0,52 ч. В качестве термостабилйзатораFor the preparation of the emulsion solution, water repellent is used 718459 1Й 1 Шдк6сть GKZH-94 (Schymer yuty - hydrosiloxane). A 50% aqueous emulsion is prepared from it. This emulsion solidifies at 180-190 ° C. Since heat treatment of the NBH cellulose is possible at this temperature and is possible - the product loses its shape, then the temperature hardening of the emulsion solution is added to the catalyst - zirconium hydrogen oxide, which leads to hardening of the emulsion at 120 ° C for 23 hours. Such a range of temperature and heat treatment time is also the most advantageous of the grid. The view of the reduction of internal stresses arising in products after THEIR ° LI LI ..; ;;: ----- For a longer service life, stabilization of the solution was accomplished by diffusion stabilization being carried out at 45-50 ° C for 0.52 h. As a thermal stabilizer

Ингредиенты ста4Ingredients Sta4

ТаблицаTable

Состав, вес.% п эимен ют метилпарааминофенолсульфат . Изобретение иллюстрируетс следуюцими примерами. Пример изготовлени 50%-ной водной эмульсии на основе кремнийорганической жидкости. В 0,5 кг водаы раствор ют 20г эмульгатора сольвара (сополимер поливинилового спирта и :поливинилацетата ) и, непрерывно перемешива , добавл ют 0,48 кг кремнийорганической жидкости ГКЖ-94, после чего эмульсию перемешивают етце в течение 0,5 ч. Эмульси имеет бeJПJй цвет, Пример составлени ста1билизирующего раствора и проведени диффузионной стабилизации. , . Раствй1 могут выть составлены с различной концентрацией стабилизатора . Составы стабилизирующего раствора приведены в табл. 1.Composition, wt.% N is methyl para-aminophenol sulfate. The invention is illustrated by the following examples. Production example of a 50% aqueous emulsion based on silicone fluid. In 0.5 kg of water is dissolved 20 g of an emulsifier of solvara (a copolymer of polyvinyl alcohol and: polyvinyl acetate) and, while constantly mixing, 0.48 kg of NGL-94 silicone fluid is added, after which the emulsion is stirred for 0.5 h. The emulsion has free color, an example of the preparation of a stabilizing solution and carrying out diffusion stabilization. , Solvent can be compiled with different concentrations of stabilizer. The compositions of the stabilizing solution are given in table. one.

501-на кремнийорганическа эмульси 501-on silicone emulsion

Цирконий сернокислыйZirconium sulphate

КетилпарааминофенолсульфатKetilparaaminophenol sulfate

0,03 0.03

Сульфит натри 93,97 ВодаSodium Sulfite 93,97 Water

Заданное количество эмульсии смешивак1Т с водой отдельно и затем добавл ют водный раствор с другими ингредиентами, растворение которых в воде может быть проведено в лзобой послёдовател ьности. . В {растворы, температура которых 50°С, погружаютс образцы и ввдёрживаютс О,5-2 ч.The specified amount of the emulsion is mixed separately with water and then an aqueous solution is added with other ingredients, the dissolution of which in water can be carried out in a coke. . In {solutions, the temperature of which is 50 ° C, the samples are immersed and embedded about 5-2 hours.

- : - V-: - V

Пример термофикЪации стабилизированных изделий. .An example of thermocouple stabilized products. .

1г51r5

0,50.5

1,01.0

3,0 3,0 3,0 0,03 0,03 0,03 95,47 92,47 93,973.0 3.0 3.0 0.03 0.03 0.03 95.47 92.47 93.97

Образцы, извлеченные из раствора, помещают, на 2 ч в термостат, температура в котором 125°с.Samples extracted from the solution are placed, for 2 hours, in a thermostat, the temperature of which is 125 ° C.

Эффективность диффузионной стабилизации предлагаемым способом оцениваетс по изменению разрушающего на-. пр жени , мн/м, поликарбоната при раст жений после термоокислени в среде воздуха при 160°С. Стабилиэаци и термообработка изделий провод тс в, растворах, указанных в табл.1 Полученные результаты сведеньа в табл. 2.The effectiveness of diffusion stabilization by the proposed method is estimated by the change in the destructive effect. yarn, mn / m, polycarbonate during stretching after thermal oxidation in air at 160 ° C. The stabilization and heat treatment of the products is carried out in the solutions indicated in Table 1. The results obtained are summarized in Table. 2

Оценка гидрофобных свойств поверхности поликарбоната была прозедена после стабилизации и термообработки .Evaluation of the hydrophobic properties of the surface of the polycarbonate was proedsed after stabilization and heat treatment.

Угол смачивани поверхности поликарбоната водой, определенный методом лежащей капли , равен 91, а дл нестабилизирсванного поликарбоната - 85° .The wetting angle of the polycarbonate surface with water, determined by the method of a lying drop, is 91, and for unstabilized polycarbonate - 85 °.

Таким образом, описанный способ получени стабилизированных издеЛИЙ из поликарбоната позвол ет сохр4нитьгидрофобные , свойства поверхности изделий из поликарбоната и повысить их термостабильность.Thus, the described method for producing stabilized polycarbonate products allows the hydrophobic properties of the surface of polycarbonate products to be preserved and their thermal stability to be improved.

Claims

1. The patent of Germany No. 2211641,

cl. From 08 U 69/00, published September 20-.73.

2. USSR author's certificate

No. 454236, cl. C 08 U 69/00, 10.11.72 (prototype).