SU718388A1 - Минеральна вата - Google Patents

Минеральна вата Download PDF

Info

Publication number
SU718388A1
SU718388A1 SU772538634A SU2538634A SU718388A1 SU 718388 A1 SU718388 A1 SU 718388A1 SU 772538634 A SU772538634 A SU 772538634A SU 2538634 A SU2538634 A SU 2538634A SU 718388 A1 SU718388 A1 SU 718388A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mineral wool
composition
resistance
temperature
zroj
Prior art date
Application number
SU772538634A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Павлович Горлов
Алла Антоновна Устенко
Михаил Георгиевич Звонарев
Виктор Павлович Кондратьев
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева
Специализированное Проектно- Конструкторское Бюро Всесоюзного Производственно-Строительного Объединения Союзэнергозащита
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева, Специализированное Проектно- Конструкторское Бюро Всесоюзного Производственно-Строительного Объединения Союзэнергозащита filed Critical Московский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева
Priority to SU772538634A priority Critical patent/SU718388A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU718388A1 publication Critical patent/SU718388A1/ru

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к производству теплоизол ционных материалов, а именно высокотемпературостойкой и щелочестойкой минеральной ваты.
Известен состав дл  получени  минеральной ваты на основе глин моноториллонитовой группы , содержащий вес.%:
SiOi64,8 ..
AljOs18,8
FejOj6,9
CaO3,1
MgO4,2 ,
RaO ,2,3 1. Минеральна 
вата на основе такого состава имеет температуру плавлени  1500° С, температуру применени  800° С.
Недостатками данного состава  вл ютс  низкие температуростойкость и шелочестойкость получаемой из него минеральной ваты.
Известен также состав дл  изготовлени  минеральной ваты на основе природных материалов смеси кианита и кварцевого песка, содержащий , вес.%:
/, 2
SiOj 43--47
AljOj 51-55
FejOa0,7-1
TiO,0,7-1
RjO0,5
2). Минеральна  вата на основе этого состава имеет температуру плавлени 1650° С и температуростойкость 1100°С.
Указанный состав имеет низкие температуростойкость и щелочестойкость
Наиболее близкой к изобретению  вл етс  минеральна  вата, включающа  AljOj 50 вес.%, ЗЮз 50 вес.% и , 1,6 вес.%. 3.
Недостатком такого состава  вл етс  низка  щелочестойкость полу исмой из него минеральной ваты.
Цель изобретени  - повышение щелочестойкости минеральной ваты.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что минеральна  вата, включающа .AljOj и SiOj, дополнительно содержит ZrOj при следующем соотношении компонентов, лес.г: ;. :...J.;;::A,:. :.-,::-AljOs50-54 SiOj16-20 ; ZrOj29,7-30,2 Минеральную вату получают из шихты, содержащей смесь глинозема, кварцевого песка и двуокиси циркони . Состав 1, вес.%: AljOs 53,88; ВЮ 16,15; : ZrOz 29,97. . , Состав 2, вес.%: А1,0з 52.11; BiOj 17,87; ZrOj 30,02. 8; 4 Состав 3, вес.%: 50,11; SiOj 1977ZrOj Зр,12. Температура выработки волокна - 2000° ± 50C. Получаемое раздувом волокно из состава 1 имеет длину 0,5 см и диаметр 0,9 мкм; из состава 2 - длину 3,68 см и диаметр 1,0 мкм; из состава 3 - длину 0,8 см и диаметр 0,9. Даниые по температуростойкости и щелоf-MMnntJ 1IU ibnijitpa y utiuMKtii;TM и щеЛОнестойкости предложенной минеральной ваты и ваты, вз той за протопоп, приведены в таботце.
«e aias ss fe &s --w« - Предпож(внна 1300
Прототип
1300
0.67
.i t« ees««: yx5iK5 w- - -- - --.- - -г- - :.w.«.....:r---:--
из таблицы видйб, ЧТО Предложенна  минеральна  вата обладает более высокой щелбчестойкостью сравнимой температуростойкости.
Фор мул а и 3 о б ре т ей и  
Минеральна  вата, включающа  АЦОз и SiOj, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что с целью повышени  щелбчестойкосЫ. она дополнительно содержит ZrOj При Следующем соотнрщешга компонентов, вес.%:
2Нр-р NaOHКип чение t 98°С
50-54 16-20 29,7-30,2
;Источники информации,
I прин тые во внимание при экспертизе . Патент США № 3310412, кл. 106-50,
1967. ,
2. Патент США N 2699397, кл. 106-50,
1955.
3.-Патент США 3449137, кл. 106-50,
1969. . 0,02-0.035 2Нр-р NapH Кип чение t 98 С 1,25Рн 12,5 -Автоклав атм 1,0-2.0 2Нр-р NaOH Нормальные t 20°С ;--..,-..--..--,

Claims (1)

  1. Минеральная вата, включающая А12О3 и SiO2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что* с целью повышения щелочестойкостй, она дополнительно содержит ZrOj при следующем соотношении компонентов, вес.%:
    .35
SU772538634A 1977-10-26 1977-10-26 Минеральна вата SU718388A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772538634A SU718388A1 (ru) 1977-10-26 1977-10-26 Минеральна вата

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772538634A SU718388A1 (ru) 1977-10-26 1977-10-26 Минеральна вата

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU718388A1 true SU718388A1 (ru) 1980-02-29

Family

ID=20730905

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772538634A SU718388A1 (ru) 1977-10-26 1977-10-26 Минеральна вата

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU718388A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE8505712D0 (sv) Keramisk formdel
ATE73433T1 (de) Verfahren zur herstellung von magnesiumoxydaluminiumoxyd-siliciumdioxyd-glaesern und keramiken.
JP2000143289A5 (ru)
US3754950A (en) Thermal treatment of electromelted refractory materials
IT7827441A0 (it) Lastre di fibre refrattarie perl'isolamento termico di forni e affini.
KR880013831A (ko) 옥시니트라이드 그래스 및 그 파이버
SU718388A1 (ru) Минеральна вата
DE69721260D1 (de) Gegen oxidation bei höheren temperaturen geschützte feuerfeste verbundmaterialien, vorläufer dieser materialien und ihre herstellung
RU2012136218A (ru) Композиция для изготовления керамического волокна и биорастворимое керамическое волокно, полученное из нее для теплоизоляционного материала при высокой температуре
NO854991L (no) Fremgangsmaate for anvendelse av slagg fra ferrolegeringsfremstilling.
KR850003363A (ko) 알루미나-실리카계 세라믹섬유의 제조방법
BE817987A (fr) Masse pour une electrode emissive refractaire ainsi que procedepour la fabrication d'une telle masse
IT8247785A0 (it) Procedimento per la produzione dimateriali granulari di isolamento termico refrattari ed ignifughi, contenenti fibre ceramiche e prodotto ottenuto
GB1415628A (en) Glass-ceramic fibres of improved modulus of elasticity
ES425365A1 (es) Un procedimiento para la preparacion de una estructura re- fractaria rigida, autosostenible permeable a los fluidos.
SU435214A1 (ru) Огнеупорный материал
SU376333A1 (ru) Стекло
SU870365A1 (ru) Стекло
SU667501A1 (ru) Раствор дл очистки желтого фосфора
KR950028748A (ko) 인공치아의 코어용 글라스-세라믹스 조성물
SU366165A1 (ru) Стекло
SU484204A1 (ru) Огнеупорный композиционный материал
SU590274A1 (ru) Термостойкое стекло
SU607830A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени тепло-и звукоизол ционных изделий
SU691423A1 (ru) Оптическое стекло