SU7181A1

SU7181A1 - Method and apparatus for the electrolytic production of chloroform and caustic soda

Info

Publication number: SU7181A1
Application number: SU76300A
Authority: SU
Inventors: И.Г. Щербаков
Original assignee: И.Г. Щербаков
Filing date: 1923-02-05
Publication date: 1924-09-15

Description

ылп бы yitccpiiiJ Ш электролита, в ко тором полнились бы споиодиыо 71IC1. Это повредило бы получению хлороформа .I would have had an electrolyte of electrolyte, in which would be filled with 71I1 spoios. This would damage the production of chloroform.

Поэтому дл получени хлороформа оказываетс пригодным смешапныЛ катод: 0,3 его повсрхпости должна быть зан та ртутью, а ОЛ-твердым металлом , папрнмер, железом. В таком случав пз 10 разр днпшпхс па катоде попов Ка, трп попадут в ртуть и будут упе CCI11.I из аппарата, остальные семь разр д тс ИИ тпердо металлической попорхиостн и дадут с подо электролита семьМолекул щелочи, котора пеитра .iii:tj(eT 7 молекул хлористого водорода, образующегос при разр де дес ти СИ, Дл1р получепп хлороформа по этому способу предлагаетс аппарат, представленный на чертеже, на котором фнг. 1 изображает схематический общий внд аппарата и частичный разрез, п фнг. 2- вид в плане (со сн той крыпшой).Therefore, to obtain chloroform, the mixed cathode appears to be suitable: 0.3 of its entirety must be occupied by mercury, and the OL solid metal, paprnmer, by iron. In such a case, pz 10 bit dpppkhs pa cathodes priests Ka, trp will fall into mercury and will be CCI11.I from the apparatus, the remaining seven bits will be AI perma metallic poporhiostn and will give seven alkali molecules from the electrolyte, which will have .iii: tj (ET) 7 molecules of hydrogen chloride, formed during the discharge of ten ten C, Dl 1p polupeche chloroform according to this method offers the apparatus shown in the drawing, on which fng. 1 depicts a schematic general end of the apparatus and a partial section, p fng. 2 is a plan view (with with that krypshy).

В описываемом аппарате, дл удалени In the apparatus described, to remove

попов натри служит протекающа поpriests sodium serves flowing through

.катоду ртуть, занимающа три дес тых,three decimal mercury cathode

т.-е. О1;оло / всей поверхности катода,those. O1; olo / the entire cathode surface,

состо щего из железа. consisting of iron.

Дл удобства соедппепий, ванны став тс одна на другую в виде jraoroэтажного аггрегата. Кажда камера имеет соверщеппо -одинаковое устройство с другими. Электролит притекает в самую верхиюю камеру по трубе 7, из КОТОРОЙ течет в жсоб 8, далее, через отверсти в дне желоба, стекает но перегородке 14г на дно камеры п держитс . здесь па уровне порога 17. Электролит For the convenience of compounds, the baths are placed one on another in the form of a jraoro storey aggregate. Each camera has a perfect device with each other. The electrolyte flows into the uppermost chamber through the pipe 7, from which it flows into the housing 8, then, through the holes in the bottom of the gutter, flows down but the partition 14g to the bottom of the chamber n is held. here at threshold level 17. Electrolyte

притекает , пепрерывио. В каждой камере оп перетекает через порог 17 в решетчатую щель 22 и по стенке li стекает в нижележащую KaMejIy п так до .V ходит до самой нижней, из которой но трубе 21 вытек-ает наружу дл пасыщо ни солью и спиртом.flows, pepreryvio. In each chamber, the op flows through the threshold 17 into the trellis slit 22 and along the wall li flows into the underlying KaMejIy n until it reaches the .V to the lowest one, from which but pipe 21 flows out for salt and alcohol.

ОтрицательиыП полюс источника тока ириооодниои нос.родстиом иаболл 18 к чугунному дну самой шикнеН каморы. Над ним )ас11о,|он:о,||Ы аиодм, состопщио пз ллатпно-праншмиах се)грч(чс -15 очюдиисниых с дном кы1иоложа1цо11 каморы иосродстком нроподинкоп, вна ниых п .стом пные трубки 13. Т;ши обржюм, дпо каждой каморы, кроио пижпоК,The pole of the power source is iriood nos.rodsstyom iabolla 18 to the cast-iron bottom of the most luxurious chamber. Above him, as11o, | he: o, || s ayodm, sostapchchio pz llatno-prashmiyah seh) grch (hr -15 o'clock with the bottom of the chamber and the sop of the nodopinnok, iz pnp pomnye tubes 13. T; each chamber, Croo pizhpok,

вл етс нромо.жуточиым плсктродом. Кры1111:а самой порхпой каморы, Tai:;i;e несуща на сеие аноды, присоединена кабелем 2 к положительному полюсу источника тока.is a nromo-zuccine rod. Coat 1111: and the porchpore itself, Tai:; i; e, carrying an anode, is connected by cable 2 to the positive pole of the current source.

Дно каждой камеры нредставл ст чугунную плиту 20, в itoTopoii имеетс извилиста канавка 16 дл ртути, площадь каковой канавкн равна одной третн нлощад11 всего дна. Ртуть нрите 1,ает в камеру через трубку 11 п, вследствие наклона аннарата внраво, течет по,канавке слева направо, обогаща сь на пути амальгамой, вмтокающсй по трубке 9 в троппик 10, к которому нодг .однтс влажный пар из трубы 4 но гибкой паровой трубочке 3 н;) прпрелннопной ткаип. « Эта трубка закапчиваетс спутрн тройника 10 насадкой с маленькнм отверстием, проход через которое пар пульверизирует амальгаму в трубу 6. Амальгама при этом разлагаетс , ртрь собнрастс в части 12 дл того, чтобы но трубке 11 снова нерейти в камеру. Таким образом, оппсанное прпспособление служит и нодемником дл . Щелок вытекает по каучуковому рукаву 23, а поверх него выходит водород в общую вертикальную - железиую трубу 24.The bottom of each chamber is represented by a cast-iron slab 20, in itoTopoii there is a curvature of the groove 16 for mercury, the area of which the groove is equal to one-third of the bottom. Mercury nrite 1, enters the chamber through tube 11 n, due to inclination of the annarate, flows along the groove from left to right, enriching on the way with amalgam flowing through tube 9 into the path 10, to which the node will wet the vapor from tube 4 but bendable steam tube 3 n;) prprepnnopnnoy tkaip. "This tube is pumped into the companion of the tee 10 with a small hole, the passage through which steam sprays the amalgam into the tube 6. The amalgam decomposes at the same time, assembling part 12 in order for the tube 11 to fail again into the chamber. Thus, the inverse device serves as a node for dl. Lye flows through the rubber hose 23, and on top of it goes hydrogen into a common vertical - iron pipe 24.

Температура в камере держитс сама собой вьше 62°- темиературы кииенн хлороформа. Дл прохода паров хлороформа , в дне каждой камеры имеетс коротка трубка 5, верхннй конец которой несколько превышает уровень электролита . Хлороформ выходит из верхней камерьг но трубе 1 в холодильник.The temperature in the chamber is kept by itself above 62 ° —the temperature of chloroform is measured. For the passage of chloroform vapor, there is a short tube 5 at the bottom of each chamber, the upper end of which slightly exceeds the electrolyte level. Chloroform comes out of the upper chamber but pipe 1 in the fridge.

Водород и хлороформ откачиваютс эксгаустерами, поддержнвающпмп однHaicoBoe давление в камерах и п трубе 24, несколько меньшее лт5юсферного, дл того, чтобы водород или пары хлороформа не проннкли в помещепне чороз образопавп1пес где-лнбо неплотности 1 соодниени х. Стми.и намор . изолнруипщмо материала (нодои«М1роннцаом1. цемент с нзолируюниП оолнцонкоп ио1№ )ху), труба 21-гончарна , а моталдичоскно трубы, н()ДХ(Д1Мцнс к aiuiaiiHTy, сипбжлны )1;тлнру1они1мн настанками. Снилу под аггрогатом, имоютс изо.шрующио нодстапки, нознол ющио опускать аппарат при вынныанпи канор.Hydrogen and chloroform are pumped out by exhausters supporting the pressure in the chambers and tube 24, somewhat lower than the pressure, so that hydrogen or chloroform vapor does not penetrate into the air chambers where there is a leak in one of the two. Stmi. And Namor. from the material of the material (nodoi “M1ronnitsom1. cement with nzolyruyuenioprioronkop11) xy”, the pipe is 21 pottery, and the motaldichno pipe, n () HH (d1Mtsns to aiuiaiiHTy, sipbllny) 1; Under the agglomerate, they have an isopathing nodstapki, which do not lower the device when the air cannon is removed.

Количсстпо к.чмср зависит от напр сопи источника тока.The number of kmpfs depends on the voltage source of the current.

Дл того, чтобы хлороформ не скопл лс иа дпе, желательно поддерживать температуру электролита выше лочки кнпепн хлороформа, т.-е. око ло 65. Тогда хлороформ пепрерывио удал етс из аппарата в ппде паров по отводпой трубке п снаруж1Г сгущаетс в холодпльпнке. Следы хлороформа за холодпльпнком легко- улавливаютс палолпепнымн минеральным маслом логлоттгвл мп самых простейших конструкций . Согласно данным опыта в лабораторном масштабе, выходы хлороформа в описанных услови х нрн продолжительном электролизе колебались в пределах 76-88% от теоретической величины , котора пргаимаетс равной 0,446 г на ампер-час. Напр жение при средних плотност х тока 6-12 А колебалось в пределах 3,8-4,3 У.In order for the chloroform not to accumulate to the impeller, it is desirable to maintain the electrolyte temperature above the knofn chloroform well, i.e. about 65. Then the chloroform pepreryvio is removed from the apparatus in a vapor space along a tap tube and the detector is condensed in the cooling chamber. The traces of chloroform behind the cooling unit are easily captured by palolpepine mineral oil and log oil of the simplest structures. According to laboratory-scale experience, the yields of chloroform under the conditions described above for the nrn continuous electrolysis ranged from 76-88% of the theoretical value, which equals 0.446 g per ampere-hour. The voltage at average current densities of 6-12 A ranged from 3.8-4.3 U.

Расход энергии при выходе 90% хло0форма ш реакции и напр женпеи V составл ет в среднем около 10 kAhlKZ.The energy consumption at the output of 90% chlorine form and the reaction voltage and voltage V is on average about 10 kAhlKZ.

В электро.чпзаторе совершенно не выдел етс свободный хлор. Выделение хлора оказалось возможным лишь в случа х пенравпльной конструкции аппарата , именно, если поверхность ртут занимает более 0,3 всей поверхности катода. Тогда щелочные попы унос тс из электролита в количестве, превышающем необходимое; поэтому щелочи пехватает дл образовани хлорноватистой кпслоты,- при посредстве которой, как показал опыт, происходит хлорнроваппв снпрта; Следовательно, отношение поверхности ртути к поверхности железа е должно превышать трех дес тых.Free chlorine is not released at all in the electrical chiller. Chlorine release was possible only in cases of the pen-structure design of the apparatus, namely, if the surface of mercury occupies more than 0.3 of the entire surface of the cathode. Then the alkaline priests are carried away from the electrolyte in an amount in excess of that required; therefore, alkaline is used to form a hypochlorous acid, through which, as experience has shown, chlorine bleaching occurs; Consequently, the ratio of the surface of mercury to the surface of iron e must exceed three tenths.

Предмет патента.The subject of the patent.

Claims

1. The method of electrochemical preparation of chloroform and 1i1struste soda elok .. trolpiome of chlorides in the presence of alcohol and acetone, better than irimspoin cathode, which is partly from non-tall carbon, partly mercury, and using the temperatures above and below the boiling point, and below the boiling point, and below the boiling point, and below the boiling point;

2. An electrolyzer with a junction-mercury 1st cathode for producing chloroform and caustic soda, characterized by the use of several chambers 19, stacked on top of each other, having a slightly inclined cast-iron bottom 20, provided with a winding groove for pTjTn 16, with a threshold of 17, sieve 22, wall 14, tube 5 for removal of hydrogen and chloroform vapor into the upper chamber; tube 1n annarate cover for pumping out hydrogen and chloroform vapor.

3. The form of the electrolyzer according to claim 2, characterized in that the bottom side of the apiarat cover connected to the positive pole of the current and the bottom side of the bottom of each chamber, except the lowest one, are attached to the glass tubes conductors, platinum-iridium mesh electrodes 15, which during operation are located in the electric control of the underlying chamber, while the bottom of the lowest chamber is connected to the negative pole of the source

current.

4. In the electrolyzer according to claim 2, a steam injector attached to each chamber is applied to decompose sodium amalgam into caustic soda and mercury returned to the same chamber consisting of a tube 9 for diverting liquid sodium amalgam to route 10 connected to pipe 4 for steam supply but pipe 3, rocking with a nozzle, intended for pulverization into a curved pipe 6, a pair that captures the amalgam and decomposes it into caustic soda and mercury, with end 12 for discharging pipe 11 back into the chamber, side tube 23 5 vertical pipes oy.24 for withdrawing hydrogen and a sodium hydroxide solution.

5. Form of output electrolyzer but pp 2, 3, 4, distinguished with pipe spraying 7,: Kelob; 1 8 lengths of air rastorus (1); 1); 1); and a ceramic siphon (21) tons of release of electrolyte passed through.