SU717820A1 - Гранулированный сорбент дл улав-лиВАНи плАТиНОидОВ - Google Patents

Гранулированный сорбент дл улав-лиВАНи плАТиНОидОВ Download PDF

Info

Publication number
SU717820A1
SU717820A1 SU762370257A SU2370257A SU717820A1 SU 717820 A1 SU717820 A1 SU 717820A1 SU 762370257 A SU762370257 A SU 762370257A SU 2370257 A SU2370257 A SU 2370257A SU 717820 A1 SU717820 A1 SU 717820A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sorbent
nickel
compounds
cobalt
calcium oxide
Prior art date
Application number
SU762370257A
Other languages
English (en)
Inventor
М.М. Караваев
Е.М. Скворцова
Н.А. Пальмова
В.М. Олевский
Т.В. Телятников
М.Т. Ивахненко
Л.В. Музыченко
И.Н. Олейник
Л.П. Белобаба
В.М. Гурьев
Б.Ф. Егоров
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6603
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6603 filed Critical Предприятие П/Я Р-6603
Priority to SU762370257A priority Critical patent/SU717820A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU717820A1 publication Critical patent/SU717820A1/ru

Links

Landscapes

  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Drying Of Gases (AREA)

Description

1
/
Изобретение относитс  к производству сорбентов дл  улавливани  платиноидов и может быть использовано в химической промышленности, в частности при проведении химических процессов , в которых имеет место унос потоком газа аэрозолей, паров или частиц платиноидов, например в процессах - контактного окислени  гашкака . . ,
Улавливание, платиноидов л промышленности осуществл етс  устанавливаемым по ходу газа непосредственно за катализатором-поглотителем.
Известен поглотитель дл  улавливани  платиноидов на основе окиси кальци  в виде таблеток IJ..
Однако известный поглотитель обладает недостаточно высокой механической прочностью и влагоустойчивостью .
Наиболее близким к предложенному поглотителю по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  гранулированный сорбент дл  улавливни  платиноидов на основе карбоната и окиси кальци , в который в качестве св зующего введен азотнокислый кальций и выгорающие добавки 121.
Недостатками известного сорбента  вл ютс  чувствительность к влаге, что при высокотемпературных процессах и особенно при остановках агрегата приводит к частичному или полному разрушению и слипанию частиц сорбента (влагопоглощение сорбента на основе карбоната и окиси кальци  за 5 ч при содержании воды в газе
0 2,0% и температуре ЗОс составл ет 2,7%) и недостаточна  механическа  прочность и относительно высока  истираемость , что также ведет к разрушению гранул сорбента.
5
у сорбента с прочностью 25 кг/см истираемость за 2 ц составл ет 56%.
Эти недостатки вызывают повышение сопротивлени  в системе и в конечном итоге ведут к аварийным остановкс1М
0 оборудовани .
Целью изобретени   вл етс  повыЫение влагоустойчивости и механической прочности сорбента. 25 Поставленна  цель достигаетс 
предложенным гранулированнЕол сорбентом дл  улавливани  платиноидов, содержащим 80-95 вес.% окиси кальци 

Claims (2)

  1. и дополнительно введенные соединени  30 никел  или кобальта в количестве 520 вес.% (в пересчете наокислы металлов в готовом продукте). Введение в предложенный сорбент соединений никел  или кобальта предопределено их ограниченным взаимодействием с водой в обычных услови х Верхний и нижний пределы содержани  выше указанных соединений обусловлены требовани ми прочности к сорбенту. При количественном соотношении исходных компонентов, выход щем за указанные нижний и верхний пределы, предложенный сорбент становитс  хрупким и трудно формуетс . Предложенный сорбент получают из порошкообразной окиси кальци  путем обработки ее раствором хлоридов одно го из указанных элементов, или смешива  ndpomoK окиси кальци  с сухими хлоридами никел  или кобальта, а затем обрабатыва  полученную смесь водой . Получить сорбент можно также смешива  порошкообразную или сухую окис кальци  с сол ми никел  или кобальта и обрабатыва  полученную смесь раствором сол ной кислоты, в этом случае необходимо, чтобы вносимые соединени  никел  или кобальта разлагались при температуре выше 450°С. Пример 1. Сорбент дл  улавливани  платиноидов готов т смешением порошкообразных окиси кальци  в.количестве 50 г и хлорида никел  NiCCj. в количестве 28,1 г.Смес обрабатывают 70 мл дистиллированной воды. Из полученного теста формуют массу в виде цилиндриков сечением 5-7 лsгчeвыx звездочек, которые высушивают при в течение 3 ч и затем прокаливают при . Полученный сйрбент содержит 5вес.% соединений никел  (в пересчете на окись никел ). Он имеет прочность до 110 кг/см . Влагопоглощение при содержании в воздухе 2% вл ги и температуре З0с за б ч составл ет 0,9%. Истираемость за 2 ч 34% . Пример 2. Сорбент дл  улавливани  платиноидов готов т смешением порошкообразных окиси кальци  СаО в количестве 50 г и хлорида никел  6И.0 в количестве39,8 г Смесь обрабатывают 65 мл дистиллированной воды, сушку и прокалку ведут, как указано в примере 1. Полученный сорбент содержит 20% соединений никел  в пересчете на окись никел . Прочность сорбента до80 кг/см влагопоглощение при содержании в воз духе 2% влаги и температуре за 6ч составл ет около 1%. Истираемость за 2ч составл ет 38%. Пример 3. Сорбент дл  улавливани  платиноидов готов т смешением 50 г порошкообразного СаО с 11,1 г бНдр. Полученную смесь обрабатывают 75 мл воды. Массу сушат и прокашивают, как указано в примере 1. Содержание соединений никел  - 6,5 вес.% в пересчете на окись никел . Прочность составл ет 100 кг/см. Скорость поглощени  влаги за б ч при содержании в воздухе 2% влаги и температуре 0,8%. Истираемость за 2 ч 34%. Посла прокаливани  готовый сорбент подвергают испытанию в промышленных услови х под давлением 7,3 ата. Дл  этого образцы сорбента помещают в метал;1ические стаканчики с сетчатым днищем, которые устанавливают на колосниковую решетку контактного аппарата непосредственно за катализаторными сетками. Испытани  показали, что масса после 1347 ч пробега не изменила своей формы, свободно раздел лась на отдельные частицы. Прочность массы до работы 102 кг/см, а после - 137 кг/см. После испытани  спектральный анализ образцов показал, что в верхнем слое- массы содержитс  0,30% платины, а с учетом паллади  и роди  -.- 0,35%. Пример 4. Сорбент дл  улавливани  платиноидов готов т гашением 38,2 г порошкообразного СаО и 57,9 г раствора хлористого кобальта с содержанием 3,9 г СоС&2 Массу сушат и прокаливают как указано в примере 1. Полученна  масса содержит 5,5 вес.% соединений кобальта в пересчете на СаО. Прочность до 130 кг/см, влагопоглощение при содержании влаги в газе 2% и температуре составл ет 0,8% за 6 ч. Истираемость за 2 ч составл ет 30%. Результаты опытнопромыншенных испытаний аналогичны приведенным в примере 3. . Ожидаемый технико-экономический эффект от использовани  предложенного сорбента стоимостыл 2,5 тыс.руб. за тонну в производстве, например, азотной кислоты под давлением при степени улавливани  платиноидов 45% составл ет 0,17 руб. на тонну производимой азотной кислоты или на один агрегат, работающий под давлением 7,3 ата, - 20,4 тыс. руб.в год. Формула изобретени  Гранулированный сорбент дл  улавливани  платиноидов, включакнций окись кальци , о тлич ающий с   тем, что, с целью повышени  влагоустойчивости и прочности сорбента, он дополнительно содержит соединени  никел  или кобсшьта при следуюиьем соотношении исходных компонентов,вес.%:. 5 Окись кальци  Соединени  никел  или кобальта (в пересчете на окислы металлов в готовом продукте) ai|pf5 - S 80-95 Источники информации, 5-20 № 437527, кл. С 01 J 55/00, 18.04.76 717820 6 . прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 276022, кл. С 01 : 55/00, 14.07.70.
  2. 2. Авторское свидетельство СССР ( прототип).
SU762370257A 1976-06-08 1976-06-08 Гранулированный сорбент дл улав-лиВАНи плАТиНОидОВ SU717820A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762370257A SU717820A1 (ru) 1976-06-08 1976-06-08 Гранулированный сорбент дл улав-лиВАНи плАТиНОидОВ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762370257A SU717820A1 (ru) 1976-06-08 1976-06-08 Гранулированный сорбент дл улав-лиВАНи плАТиНОидОВ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU717820A1 true SU717820A1 (ru) 1981-03-15

Family

ID=20664844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762370257A SU717820A1 (ru) 1976-06-08 1976-06-08 Гранулированный сорбент дл улав-лиВАНи плАТиНОидОВ

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU717820A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Lamb et al. The Removal of Carbon Monoxide from Air.
US4855276A (en) Solid filtration medium incorporating alumina and carbon
US4107272A (en) Process for removing nitrogen oxides using ammonia as a reductant and sulfated metallic catalysts
US4105590A (en) Catalysts and the process for their production
EP0746409B1 (en) Absorbents
US3669906A (en) Catalyst for purification of exhaust gases from motor vehicles and industrial plants
AU602588B2 (en) Sulphur compounds removal
MeurigáThomas et al. Hydrotalcite-derived mixed oxides containing copper: catalysts for the removal of nitric oxide
US4490272A (en) Compositions with a potassium superoxide base and their applications _
WO1999047244A1 (fr) Desulfurant et son procede de preparation
KR20080059456A (ko) 고온 응용을 위한 할로겐화물 소거제
JPH02303539A (ja) Coを酸化するための担持触媒の製造法、担持触媒および接触法によるco酸化法
CN108993530A (zh) 一种水滑石基NiMnTi催化剂的制备方法和应用
US4252680A (en) Oxidative dehydrogenation catalyst preparation
Williams et al. Effect of water vapor on the LiOH-CO2 reaction. Dynamic isothermal system
CA1094293A (en) Particulate zinc oxide shapes of high surface area and improved strength
SU717820A1 (ru) Гранулированный сорбент дл улав-лиВАНи плАТиНОидОВ
SU433665A3 (ru) Катализатор для очистки газа
US4128619A (en) Process for desulfurization using particulate zinc oxide shapes of high surface area and improved strength
PL82477B1 (ru)
CN100998947B (zh) 烟气脱氮用氧化镁基催化-吸附剂及其制备方法
JP2866928B2 (ja) 亜酸化窒素分解用触媒及び亜酸化窒素の除去方法
EP1390293A2 (en) Process for the preparation of ammonia oxidation
EP0234433A1 (de) Verfahren zur Reinigung von Gasen
US3231516A (en) Catalyst containing activated bauxite