SU717002A1 - Raw mixture for producing cellular concrete - Google Patents
Raw mixture for producing cellular concrete Download PDFInfo
- Publication number
- SU717002A1 SU717002A1 SU762308866A SU2308866A SU717002A1 SU 717002 A1 SU717002 A1 SU 717002A1 SU 762308866 A SU762308866 A SU 762308866A SU 2308866 A SU2308866 A SU 2308866A SU 717002 A1 SU717002 A1 SU 717002A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concrete
- cellular concrete
- raw mixture
- potassium
- rosin
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
II
Изобретение может быть использовано дл получени прочного гидрофобного чеистого бетона.The invention can be used to produce durable hydrophobic cellular concrete.
Известна масса дл приготовлени чеистого бетона, включающа известь, газообразователь , отход горнообогатительного производства и лесс 11).The known mass for the preparation of cellular concrete, including lime, a blowing agent, waste mineral processing and loess 11).
Известна масса не позвол ет получить прочного гидрофобного бетона.The known mass does not allow for the production of durable hydrophobic concrete.
Наиболее близкой к описываемой вл етс сырьева смесь дл приготовлени чеистого бетона 21, имеюща следующий состав, вес.%:Closest to what is described is the raw mix for the preparation of cellular concrete 21, having the following composition, wt.%:
Известь30-40Lime 30-40
Молотый песок25-50Ground sand 25-50
Вспученный перлитовыйExpanded perlite
песок20-35sand20-35
Алюминиева пудра0.2-0,5Aluminum Powder0.2-0.5
Смесь такого состава не обеспечивает получени прочного водостойкого бетона при минимальном сроке гидротермальной обработки изделий .A mixture of such a composition does not provide for obtaining durable waterproof concrete with a minimum period of hydrothermal treatment of products.
Целью изобретени вл етс повыщение прочности, водоустойчивости и сокращение сроков гидротермальной обработки бетона.The aim of the invention is to increase the strength, water resistance and reduce the time of hydrothermal processing of concrete.
Это достигаетс тем, что сырьева смесь дл приготовлени чеистого бетона, включающа известь, молотый песок, пористый наполнитель и алюминиевую пудру, дополнительно содержит канифоль, жирные кислоты, каустическую соду, поваренную соль и едкий натрий или калнй при следующем соотнощениц компонентов , вес.%:This is achieved by the fact that the raw mix for the preparation of cellular concrete, including lime, ground sand, porous filler and aluminum powder, additionally contains rosin, fatty acids, caustic soda, sodium chloride and caustic sodium or potassium in the following ratio of components, wt.%:
Известь30-40Lime 30-40
Пористый налолнитель20-25Porous material 20-25
Алюминиева пудра 0,2-0,5Aluminum powder 0,2-0,5
КанифольI -2RosinI -2
Жирные кислоты0,2-2.5Fatty acids 0.2-2.5
Каустическа сода0,3-0,8Caustic soda0.3-0.8
Поваренна соль2-4Cooking salt2-4
Едкий натрий или калий0,1-0,2Caustic Sodium or Potassium0,1-0,2
Молотый песокОстальноеGround sandEverything else
Дл приготовлени сырьевой смеси использован подмыльный щелок мыловаренного производства жирового комбината. Подмылен1п 1й щелок имеет следующий состав, вес.:For the preparation of the raw mix, podmyl lye of the soap production of the fat plant was used. Podmilen1p 1st liquor has the following composition, weight .:
..-., -..-., -
717(717 (
Й-1 Й: Ш1г,Y-1 Y: S1g,
0,50-5,30 0,65-1,30 5,00-9, 0,15--,35 калий Остальное до TSO0.50-5.30 0.65-1.30 5.00-9, 0.15 -, 35 potassium Balance to TSO
В табл. 1 npHBefteWir составы сырьевых смесей приготовлени чеистого бетои.In tab. 1 npHBefteWir formulations of raw mixes for preparing cellular concrete.
Ячеистый бетон готов т из сырьевой смеси, состо щей йТ в Жуи еТо, полученного sjpeayhbтатГТйбмолав шаровой К1ельнице 1нзвести-ки- Ю далки и l g fiftegbro песка которую смешивают b вибросмееителе со вспученным перлитовым песком, алюминиевой пудрой, канифолью, подмьшьным щелоком и водой, содержание которой Нахбдитс в пределах 90-130% (с учетом is сойбр ани воды в подмыльном щелоке) от 6еса сухих материалов. : -- Aerated concrete is prepared from a raw material mixture consisting dT Jouy ETO obtained sjpeayhbtatGTybmolav ball K1elnitse 1nzvesti-Kirovskiy Yu Dalkey and lg fiftegbro sand which is mixed with b vibrosmeeitele expanded perlite sand, aluminum powder, rosin, podmshnym hydroxide solution and water, wherein the content Nahbdits in the range of 90-130% (taking into account the water content in the submilk liquor) from 6 dry materials. On
Перед риготовлекием смеси канифоль рас№ЛBefore preparing a mixture of rosin
firifo e ifteiwM lffliBaHHjt расйлава с алюминиевой пудрой полученную массу оХлаж- 20 дают и размалывают. Пере ёшаннуйЬырьевусмесь заливают в , где она вспучивает сй , выдерживают и подвергают гиррршостной обработке в автоклаве в течение 4 ч. На первой стадии твердени и формирова1 МЯ25Firifo e ifteiwM lffliBaHHjt raslav with aluminum powder obtained mass oHlad- 20 give and grind. The reheated mixture is poured into, where it expands, maintained and subjected to an autoclave with a hydrothermal treatment for 4 hours. In the first stage of solidification and formation of ME25
структуры бё бнав реакцию вступают каш- фозТК и каустическа сода с образованием пены, гзатбм откр1ь«аютс частицы алюмини , который начинает взаимодействовать с жидкой фазой. За счёт этого фиксируетс од н6време йна 1к6ль- 30Structures by benv the reaction come in kash-fosTK and caustic soda with the formation of foam, gzatbm otkryt ′ particles of aluminum, which begins to interact with the liquid phase. Due to this, a single yr of 1-6 is fixed - 30
матаци дефектов структуры бетона и происходит уплотнеШе струтстуры бетона в результате замедленного газовьщелени . Таким образом, бетон приобретает мелкопористую структуру и повышенную прочность.The defects in the structure of the concrete are matched and compacted beyond the concrete structure as a result of a delayed gas gap. Thus, concrete acquires a finely porous structure and increased strength.
Введение в сырьевую смесь канифоли, жирных кислот, каустической соды, поваренной cortH и едкого натри или кали дает значительный экономический эффект за счет сокрааГйи гидротермальной обработки с 12 до 4 ч что способствует повышению производительности предпри тий и снижению себестоимости изделий .The introduction of rosin, fatty acids, caustic soda, cooked cortH, and caustic sodium or potassium into the raw mix gives a significant economic effect due to the reduction of hydrothermal treatment from 12 to 4 hours, which contributes to an increase in the productivity of enterprises and a decrease in the cost of products.
Срайдателшьге результаты испытаний бетона Получешого из известной и предлагаемой сырьевых смесей дй приготовлени чеистого бетона , приведены в табл. 2.The results of concrete tests obtained from the known and proposed raw mixes for preparing cellular concrete are given in Table. 2
Из таблипы видно, что использование алюминиевых порошков со стабильными свойствами и подмыльного щелока при изготовлении чеистого бетбМ Позвол ет улучшить форТйй рюваПЙе макроструктуры пористого бетбна и получить гидрофобный чеистый бетон минимальном сроке гидротермальной обработки . .From the table it can be seen that the use of aluminum powders with stable properties and podmyl lye in the manufacture of cellular betbM allows you to improve the shape of the microstructure of porous betbna and to obtain hydrophobic cellular concrete with a minimum term of hydrothermal treatment. .
Г1олученнь1й гидрофобный чеистый .бетон может быть иЬПОлбзОаап дл изготовлени пли Теплоизол ции трубопроводов, оборудовани и строительных конструкций промышленных и гражданских зданий и сооружений.Domestic hydrophobic cellular concrete. Concrete can be used for the manufacture of heat insulation of pipelines, equipment and building structures of industrial and civil buildings and structures.
Таблица Table
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762308866A SU717002A1 (en) | 1976-01-04 | 1976-01-04 | Raw mixture for producing cellular concrete |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762308866A SU717002A1 (en) | 1976-01-04 | 1976-01-04 | Raw mixture for producing cellular concrete |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU717002A1 true SU717002A1 (en) | 1980-02-25 |
Family
ID=20643820
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762308866A SU717002A1 (en) | 1976-01-04 | 1976-01-04 | Raw mixture for producing cellular concrete |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU717002A1 (en) |
-
1976
- 1976-01-04 SU SU762308866A patent/SU717002A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4462835A (en) | Lightweight building material and method of producing the same | |
CN106007613A (en) | Gypsum-based composite material for self-insulation wall and preparation method of gypsum-based composite material | |
CN105152598A (en) | Truss type ceramsite foam concrete and preparation method thereof | |
CN105669146B (en) | Neutral sodium-salt alkali-activated slag steam pressure sand aerated concrete block and preparation method thereof | |
RU2237041C1 (en) | Raw mix for manufacturing structural heat-insulation foamed concrete | |
CN105669236A (en) | Alkali-activated slag foamed concrete material and preparation method thereof | |
KR19980032056A (en) | Cement admixtures and cement compositions, and methods of making concrete products using the same | |
SU717002A1 (en) | Raw mixture for producing cellular concrete | |
CN103992082A (en) | Heatproof sound insulation aerated brick and making method thereof | |
US2172076A (en) | Production of porous building materials | |
RU2298539C1 (en) | Light cellular concrete | |
US5047085A (en) | Method of making strengthened cellular concrete compositions containing alpha,beta-unsaturated dicarboxylic acid | |
CN104072032A (en) | Light partition board made from raw materials containing coal gangues and preparation method of light partition board | |
SU1479433A1 (en) | Initial composition for producing claydite | |
CN104072034B (en) | A kind of Environment-friendlylight light partition board utilizing waste coal ash to produce and preparation method thereof | |
US2534915A (en) | Method of making porous concrete | |
KR960011328B1 (en) | Process for preparing lightweight aggregate material using fly-ash | |
RU2515631C1 (en) | Heat-insulation structural masonry admixture based on light filler | |
RU2209801C1 (en) | Mixture for preparing nonautoclave gas concrete | |
SU1449555A1 (en) | Method of producing lightweight concrete mix | |
CN104098301A (en) | Light-burned dolomite/ montmorillonite composited lightweight partition board, and manufacturing method thereof | |
US2043641A (en) | Cement composition | |
SU1474122A1 (en) | Initial composition for producing gas gypsum | |
SU893943A1 (en) | Raw mixture for producing porous concrete | |
SU655677A1 (en) | Cellular concrete mix |