SU716991A1

SU716991A1 - Shaft of glass molding machine

Info

Publication number: SU716991A1
Application number: SU772506174A
Authority: SU
Inventors: Николай Павлович Петров; Юрий Сергеевич Каштанов; Владимир Александрович Барчев; Владимир Павлович Чалов; Виктор Иванович Рыбин
Original assignee: Petrov Nikolaj P; Kashtanov Yurij S; Barchev Vladimir A; Chalov Vladimir P; Rybin Viktor
Priority date: 1977-07-11
Filing date: 1977-07-11
Publication date: 1980-02-25

Description

1one

Изобретение относитс к проиэвод ству листового стекла методом проката и может быть применено в стекольной промышленности.The invention relates to the production of sheet glass by rolling and can be applied in the glass industry.

Известна конструкци прокатного.. вала с вод ной системой охлаждени , позвол ющей иметь минимальные деформации цилиндрической поверхности при прокате 1. Вал состоит из охлаждаемого сердечника с высоким коэффициентом термического расширени и заранее созданным осевым раст жением . Труба надета на сердечник на конус или резьбу. Система охлаждени должна обеспечивать сердечнику такую температуру, при которой он расшир етс ., а наружна труба при этом посто нно находитс в напр женном состо нии. Достигаемое в результате различие в нагревании отдельных участков вала вызывает, разницу в их термическом расширении, котора приводит в конечном счете к обеспечению параллельности цилиндрических поверхностей вала.The known construction of a rolling shaft with a water cooling system allows for minimal deformations of the cylindrical surface during rolling. 1. The shaft consists of a cooled core with a high thermal expansion coefficient and a predetermined axial tension. The pipe is attached to the core by a cone or thread. The cooling system must provide the core with a temperature at which it expands, while the outer tube is constantly in a tense state. The resulting difference in heating of individual sections of the shaft causes a difference in their thermal expansion, which ultimately leads to the parallelism of the cylindrical surfaces of the shaft.

Наиболее близким ранением вл етс вал., содержащий цилиндрический : корпус, выполненнь/й в виде герметичной камеры с торцовими крышками,сопла и подвод щие хладоагент патрубки. Внутреннее пространство вала разделено на три части. Крайние части вала вл ютс обогреваетллми посредством электрических сопротивлений надетых на огнеупорные сердечники. В среднюю необогреваемую часть вала с одной стороны подаетс под давлением охлаждающий воздух, который с противоположной стороны выводитс 2 The closest wound is the shaft., Containing a cylindrical body, made in the form of an airtight chamber with end caps, nozzles, and coolant supply pipes. The inner space of the shaft is divided into three parts. The ends of the shaft are heated by means of electrical resistances put on the refractory cores. On the one side of the middle unheated part of the shaft, cooling air is supplied under pressure, which is drawn from the opposite side.

Недостатком известного прокатного вала вл етс то, что его конструкци не позвол ет стабилизировать тепловой режим работы ваша. Это отрицательно сказываетс на качестве производимого стекла.The disadvantage of the known rolling shaft is that its design does not allow you to stabilize your thermal mode of operation. This adversely affects the quality of the glass produced.

Кроме того, известные вгшы обладают довольно сложной конструкцией-.In addition, well-known vgshy have a rather complex structure-.

Целью изобретени вл етс улучшение качества поверхности стекла за счет .стабилизации теплового режима.The aim of the invention is to improve the quality of the surface of the glass due to the stabilization of the thermal regime.

Она достигаетс тем, что вал стеклоформующей машины, содержащий корпус, выполненный в виде герметичной камеры и радиаторы, снабжены тепловодом, установленным по оси ка|Меры , причем последн не менее чем Iнаполовину заполнена расплавом металла или соли, а радиаторы установлены на концах тепловода.It is achieved by the fact that the shaft of a glass-forming machine, comprising a casing made in the form of a sealed chamber and radiators, is provided with a heat pipe installed along the axis of the chamber, the latter being not less than half half filled with molten metal or salt, and the radiators are installed at the ends of the heat pipe.

При этом тепловод мохсет быть вы . полней в виде стержн из металла,,сбладающего высоким коэффициентом теплопередачи с полостью, дл подачи хладоагента, а свободное пространство над расплавом заполнено инертным газом или вакуумировано.In this case, the heat sink mohset be you. fuller in the form of a rod of metal, having a high heat transfer coefficient with a cavity, for supplying a refrigerant, and the free space above the melt is filled with an inert gas or evacuated.

На чертеже показан общий вид вала , разрез.The drawing shows a General view of the shaft section.

Вал содержит цилиндрический корпус 1, выполненный в виде герметичной камеры, по центру которого проходит стержень-тепловод 2, выполненный из материала, обладающего высокой теплопроводностью, например, меди или бронзы. На концах тепловода установлены радиаторы 3. В вари ,анте тепловод 2 может быть снабжен охлаждаемой полостью. Герметична камера 1 установлена в подшипниках 4 и приводитс в движение посредством приводной шестерни 5. Полость в герметичной камере заполн етс расплавом 6 оловом или соли. Свободное пространство 7 полости в герметичной камере может быть заполнено инертной атмосферой или вакуумированно .The shaft contains a cylindrical body 1, made in the form of a sealed chamber, in the center of which passes the rod-teplovod 2, made of a material having a high thermal conductivity, for example, copper or bronze. Radiators 3 are installed at the ends of the heat pipe. In vari, the heat pipe 2 can be equipped with a cooled cavity. The hermetic chamber 1 is installed in bearings 4 and is set in motion by means of a driving gear 5. The cavity in the hermetic chamber is filled with melt 6 with tin or salt. The free space 7 of the cavity in the sealed chamber can be filled with an inert atmosphere or evacuated.

Работает вал следуюцц м образом.The shaft works in the following way.

До включени вала описываемой конструкции в работу производ т его разогревпосредством, .например, газовых горелок. Вал нагревают до температуры, обеспечивающей плавление наход щегос в его полости тепловодного металла или соли, В процессе работы посто нство его температуры обеспечиваетс теплом, приносимыгл стекломассой,и степенью интенсивности охлаждени радиатора 3 водой или холодным воздухом. Теплопередача в это врем осуществл етс от стекломассы через стенки вала к расплаву, который, поглоща тепло равномерно распределенное по всему его объему, нагревает в свою очередь тепловод 2 и радиаторы 3, При этом очевидно, что чем тоньше будут стенки вала, тем интенсивней будет происходить теплообмен, а интенсивность теплосъема, обеспечиваема охлаждением радиаторов 3, будет достаточной дл того, чтобы осуществить прокат стекла.Before the shaft of the described construction is put into operation, it is heated by means of, for example, gas burners. The shaft is heated to a temperature that ensures the melting of a warm-water metal or salt in its cavity. During operation, its temperature is provided with heat, brought by the glass mass, and the degree of cooling intensity of the radiator 3 with water or cold air. Heat transfer at this time is carried out from the glass mass through the shaft walls to the melt, which, absorbing heat evenly distributed throughout its volume, heats in turn the heat pipe 2 and radiators 3, It is obvious that the thinner the shaft walls will be, the more intense the occurrence will be heat exchange, and the heat removal rate provided by cooling the radiators 3 will be sufficient to carry out the rental of glass.

Дл предотвращени окислени расплава в свободном пространстве 7 над ним создают или безокислительную атмосферу, или вакуум. Это предохран ет стенки вала от осаждени на них пленок окислов, отрицательйо вли ющих на интенсивность теплообмена между валом и стекломассой.To prevent the melt from oxidizing in the free space 7 above it, either a non-oxidizing atmosphere or vacuum is created. This prevents the walls of the shaft from depositing films of oxides on them, which negatively affect the intensity of heat exchange between the shaft and the glass melt.

Вал приводитс в движение от привода (на чертежах не показан) чере шестерню 5. Герметична камера 1 вращаетс в подиипниках 4, обеспечива тем самым минимальную нагрузку на тепловод 2,The shaft is set in motion from the drive (not shown in the drawings) of the gear 5 gear. The hermetic chamber 1 rotates in the sub-pickup 4, thus ensuring the minimum load on the heat line 2,

В варианте епловод 2 может иметь охлаждаемую полость (на чертеже не показана), В таком случае требуема J интенсивность теплосъема обеспечиваетс циркул цией в полости тепловода 2 охлаждающего агента.In the embodiment, the heat pipeline 2 may have a cooled cavity (not shown), in which case the required J heat removal rate is provided by the circulation in the cavity of the heat pipe 2 of the cooling agent.

Выполнение стеклоформующей машины в подобном конструктивном воплоQ щении обеспечивает стабильность теплового режима вала. Это объ сн етс тем, что в данном случае по вл етс возможность, снизить температурный градиент по толтдане стенок вала и исключить тепловой градиент поThe execution of a glass-forming machine in such a constructive embodiment ensures the stability of the thermal mode of the shaft. This is due to the fact that in this case it is possible to reduce the temperature gradient across the shaft walls and eliminate the thermal gradient along the shaft.

длине вала. Вследствие этого предотвращаетс процесс трещинообразсвани и по вл етс возможность снизить толщину стенок вала. Кроме того , за счет равномерного распределе0 НИИ температур по длине вала, обеспечиваемого расплавом металла или соли, повышаетс качество стекла, в частности, уменьшаетс его разнотолщинность и кованность, shaft length. As a result, the process of cracking is prevented and it becomes possible to reduce the thickness of the shaft walls. In addition, due to the uniform temperature distribution of the institute of temperatures along the shaft provided by the molten metal or salt, the quality of the glass is improved, in particular, its thickness variation and forginess decrease.

5За счет охлаждени радиаторов5For cooling radiators

или полости тепловода обеспечиваетс более вь сока интенсивность теплосъема , чем при охлаждении валов водоЯ , Вал обладает простой конструкQ цией и пониженной металлоемкостью.or the cavity of a heat pipe is provided with a higher heat removal rate than when cooling the shafts of water, the shaft has a simple design and low metal consumption.

Claims

Invention Formula

1, The shaft of a glass-forming machine, comprising a cylindrical body made in the form of a sealed chamber and radiators, characterized in that, in order to improve the quality of the glass surface by stabilizing the thermal mode, it is provided with a heat pipe installed along the axis of the chamber, the latter being not less than half filled with molten metal or salt and radiators installed at the ends of the heat pipe.

2. The shaft according to claim 1, that is, with the fact that the heat conductor is made in the form of a rod of metal having a high heat transfer coefficient,

3. shaft according to claim 1, in connection with the fact that the heat conductor is made with a cavity for the supply of refrigerant.

4, Shaft according to claims 1.1 and 3, which is based on the fact that free

the space above the melt is filled with an inert atmosphere,

5, Shaft according to claim 4, characterized in that the free space above the melt is evacuated,

Information sources,

taken into account in the examination

1.Patent of France No. 1290938, cl. From 03 To 13/16, published 1962.

2. The patent of England 1,241.627,. cl. With 1 With, pub. 1969.

5 1