SU716940A1 - Unloader of loose material pneumatic conveying unit - Google Patents

Unloader of loose material pneumatic conveying unit Download PDF

Info

Publication number
SU716940A1
SU716940A1 SU772527098A SU2527098A SU716940A1 SU 716940 A1 SU716940 A1 SU 716940A1 SU 772527098 A SU772527098 A SU 772527098A SU 2527098 A SU2527098 A SU 2527098A SU 716940 A1 SU716940 A1 SU 716940A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
unloader
resistance
pneumatic conveying
receiving chamber
chamber
Prior art date
Application number
SU772527098A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Павлович Орехов
Вадим Евгеньевич Билецкий
Анатолий Иванович Гичко
Евгений Петрович Сулименко
Виктор Николаевич Ткаченко
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3732
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3732 filed Critical Предприятие П/Я А-3732
Priority to SU772527098A priority Critical patent/SU716940A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU716940A1 publication Critical patent/SU716940A1/en

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

(54) РАЗГРУЖАТЕЛЬ ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЛ УСТАНОВКИ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ личнЕдГми весами компонентов будет происходить расслоение компонентов . Целью изобретени   вл етс  предотвращение расслоени  многокомпонен тного сьглучего материала, Это достигаетс  тем, что устройство дл  регулировани  сопротивленир сло  материала выполнено в виде расположенных в камере нескольких вертикальных р дов поворотных заслонок и снабжено автоматически управл емым приводом поворота заслонок, соединенным с ними посредством т г. Кроме того, поворотные заслонки могут быть вьшолнены в виде реилеток с отверсти ми переменной площади в поперечном сечении и по высоте при емной камеры, а автоматически управ™ привод поворота заслонок может содержать пневмоцилиндры, число которых равно числу р дов поворотных заслонок, и блок управлени  соедин ющий пневмоцилиндры с датчиками давлени , устсЕновленными на транспортном трубопроводе. На фиг.1 изобра:жен .продольный раз рез разгружател  на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1, Разгружатель пневмотранспортнсй установки дл  транспортировани  сЕлту чих материалов содержит 6ун1сер i , в который введен транспортный трубе провод 2, на конце которого смоЕ-йткрп вана вертикальна  приемна  камера. 3 снаружи которой установлен напраЕл югдий стакан 4. 3 приемной ка.;аре 3 расположено устройство дл  регул  роэани  сопротивлекич сло  матера:ал выполненное з виде несколь -гих кальных р дов поворотных ъаслопок Ь Поворотные заслонки 5 вьшолиени в виде решеток с отверсти ми 6 neipe . менной площади в поперечном сечении и по высоте приег-пзэй камеры. Заслов ки 5 снаб;кены т / ки J, выведе1ны дАл через верхнее днЕ;ше стакана 4 к сое некнымк с аатоматически управл емом приводом иойоро а заслонок, содержа йдим пневмоцилиндры 8 и блок ул.м-ав :; ни  9, соедин ющий пневмопилиндрн 8 и давлени  10, устанс влен ные на трубопроводе 2„ Блок упрЗВлени  9 представл ет собой набор ЕОздухорг2.спредалкге.. с электропневма .тическим управлением. Ка верхней крылке бункера 1 уст новлен рукавный фильтр 11 дл  очпс и и отвода сбрасьшаемого воздуха. Нижн   часть бункера 1 через очверстие 12 с. имбером 13 соединлетс: со шнеком 14. Разгружатель работает след пой1Н.-; образом. Газоматериа,льна  смесь пи ступает сплошнгл- потоком по трубопроводу 2, эаголн   приемн ло каме-ру 3, По мере накоплени  смеси Е приемно ; камере 3 де.в .ение сжа:гол- воздуха вырастет на участке yc.rafiovj ки датчиком 10 давлени , ПРИ досхизнии давлением заданной величины (ка;кдый датчик 10 давлени  имеет свое задание) срабатывает датчик авлени , св занный с са.мой нижней заслонкой 5 посредством блока управени  9 и пневмоцилиндра 8, Нижн   аслонка 5 открываетс , сопротивление сло  уменьшаетс , тем са1«1ым Предупреждаетс  закупорка трубопро-Бода . При да.;тьнейшем возрастании давлени  до заданной величины срабатывает второй датчик давлени  10 и отк Е ваетс  следующа  заслонка 5. По мера уменьшени  давлени  в транспортном трубопроводе {т,е, по мере уменьшени  сопротиалени  сло  в приемной какерх) происходит поочередное закрытие зсС онок 5 только в обратной очередности {сверху- вниз) . Благодар  калкчию заслонок сопротивление сло  в приемной камере под.цержизаетс  автоматичаски нез вискмо от изменений режима транспортировани , Выполненке поворотных заслонок 5 в Е:иде решеток предотвращает обра- , эование газовых пузырей и каналов, вследствие чего не образуюас  локальные застойные зоны материала в приемной камере,- которые влекут за собой расслоение компонент ов шихты по удельным весам. Яри достижении шкхты в ггриемной камере 3 сопротивление сло  материала s non ipp-iKOM сечении возрастааг .Т етохок чамерь- к ПС .viHirief-b:, .-ly ЗС.,. Г rv -.ГГЕ-Ю нь,анн  ct;);-- /г,тьлениг; :/i:je отзерсл- ч ь решетчатых ново ::-:.:41; s c;iji-OK Ь ч;1еют разную nj C-ща;- .---T P i измен йта  от центра -са- .fei---: f-С-: . 1 п-; :го;Ч;у ;:& звкону по Ko-if-:-:.,i; . 1 соггротиБление сло , транс Л:;, гйруе-юге мат чрнала, Дл  лсс1.:,., :,iOtric,л;-;НС.го перепади сс р :.тир51е к  по :;;/:соте прргемной камб;/-. 3 ;;jjo -::. /не .тверсти  б в. заслонках у еньшс )-.rcF снизу вверх. Когд материал. ь. ве;:ъ обЪгЛ 5.1рче мо«: Kri/v;eob; 3 .Оп начинает ;.-ав омер о r-Gpti.-шватьс  через Кра  камерк : кг з ьцезой 1;:г;лк между стенкой npKevvi4&r: камеры 3 в стенкой нг.прсш.тиэдще- О ..ч.кана 4 в бункер. Газ, г тделкггш йс  от 1 1атериала, поступаес ь руЛавнь ь фильтр 11, рас .лО-оженнр й вокруг йапраБл ющего стакаг ,;. 4, Kdr.;. 4, ;: ьг:-.;.г едстзе: нс св занный -- -,лс 5; ; у лС-51 : -; ,: . что .|1 ет непре .1,..;,чь ч.лСТь шиххгй, от дери г нс- БС . /.w.Troip -K II f Б обггщй поннвш 1 ч: .. -.ке;;.-;., . .-. отверстие 12 ток, И;, шибвр. .i:c :око 1О};е;;-/:;а л latixTa -оступ ;t:r.-4.c 14 j, с пс:-г:;щью которого раьнсмвтчго подаетс  в i-ахнолоrH a .jr;KH:J jfiT нзобрйтекиг . Вазг; г .-, пн-B.iiOTpaнспортной 7 ста ВО: ; .- ОрТ|:Г,ОВ;гНИЯ(54) UNDERGROUPER FOR PNEUMATIC INSTALLATION FOR TRANSPORTATION OF BULK MATERIALS WITH PERSONAL SCREENS OF COMPONENTS The separation of components will occur. The aim of the invention is to prevent stratification of a multicomponent material with blunt material. This is achieved by the fact that the device for controlling the resistance of the layer of material is made of several vertical rows of butterfly valves arranged in a chamber and equipped with an automatically controlled actuator for turning the shutters connected to them by means of t. In addition, butterfly valves can be made in the form of rack with holes of variable area in cross section and in height of the receiving chamber, and automatic The controllers' actuator of rotation of the dampers may contain pneumatic cylinders, the number of which is equal to the number of rows of rotary dampers, and a control unit connecting pneumatic cylinders with pressure sensors installed on the transport pipeline. In Figure 1, the image of a female. Longitudinal section of the unloader of Figure 2 is section AA-A in Figure 1. The discharger of the pneumatic conveying installation for transporting ElTel materials contains 6un1ser i, into which a transport pipe 2 is inserted, at the end of which is -Ytkrp Vana vertical receiving camera. 3 outside of which is set the direction of the yugdia cup 4. 3 reception ka; 3 and 3 there is a device for adjusting the resistance of the material layer: it is made of several horny rows of rotary flaps b Butterfly valves 5 in the form of gratings with holes 6 neipe . variable cross-sectional area and height of the primary camera. Subjects 5, supplying the jets to J / J, were output through the upper day, six glasses to one side with an atomatically controlled actuator of the air dampers containing pneumatic cylinders 8 and the ul.-av unit:; Neither 9, connecting the pneumopylindrn 8 and the pressure 10, installed on the pipeline 2. The control unit 9 is a set of EOzduhorg2.predalkge .. with electro-pneumatic control. The upper wing of the hopper 1 is fitted with a bag filter 11 for cleaning and discharging the exhausted air. The lower part of the bunker 1 through an opening of 12 s. Iber 13 connects: with the screw 14. The discharger is working the trace of 1; in a way. Gas, flax mixture is fed continuously through the pipeline through line 2, and the chamber receives chamber 3, As the mixture is accumulated, E is received; the chamber 3, the removal of the compressed air: the gol-air will grow in the area yc.rafiovj by the pressure sensor 10, when the pressure is at a given pressure (a; each pressure sensor 10 has its own task), the sensor of the communication associated with its bottom gate 5 by means of the control unit 9 and the pneumatic cylinder 8, the lower part 5 is opened, the layer resistance is reduced, the sa1 the 1st Prevents pipeline-Boda blockage. If yes. At most pressure increases to a predetermined value, the second pressure sensor 10 is triggered and the next valve 5 opens. E As the pressure decreases in the transport pipeline {t, e, as the layer coexists in the receiving chamber), alternate closure of the SCS on 5 occurs. only in reverse sequence (top-down). Due to the dampers, the layer's resistance in the receiving chamber is automatically controlled by changes in the mode of transportation. The execution of butterfly valves 5 in E: the lattice idea prevents the formation of gas bubbles and channels, as a result of which local stagnant zones do not form in the receiving chamber, - which entail a stratification of the components of the charge mixture by specific gravity. Yari reaching shkhta in the receiving chamber 3 resistance of a layer of material s non ipp-iKOM section of age. T etohok chamerie- to PS .viHirief-b :,-ly ZS.,. Г rv -.ГГЕ-Ю нь, анн ct;); - / g, tylenig; : / i: je reviewed the lattice new :: :: -:.: 41; s c; iji-OK b h; 1e different nj C-scha; - .--- T P i change it from the center -ca- .fei ---: f-С-:. 1 p-; : go; h; y;: & Call to Ko-if -: -:., i; . 1 sografyBenie layer, trans L:;, gyrue-yuge mat of Chrnala, Dlss1.::.,:, IOtric, l; -; N.S. go to sss r: .tir51e to: ;; /; / -. 3 ;; jjo - ::. / not. b. c. throttle valves)) -. rcF upwards. When the material. s ve;: ъ FORD 5.1rche mo: Kri / v; eob; 3.Op begins; .- the device about r-Gpti. - shvats through Kra kamerk: kg with 1yzoy 1;: g; lk between the wall npKevvi4 & r: chambers 3 in the wall ng. Kana 4 into the bunker. Gas, which is supplied by 1 of the material, enters a filter 11, which is located around the river, around ;. 4, Kdr.;. 4,;: fr: -.;. Gdstze: ns associated - -, ls 5; ; for LS-51: -; ,: that. | 1 et ceaseless. 1, ..;, whose part is shihhgy, from don g rns-BS. /.w.Troip -K II f B for 1 hour: .. -.ke ;; .-;.,. .-. hole 12 current, And ;, shibvr. .i: c: eye 1O}; e ;; - / :; a latixTa-access; t: r.-4.c 14 j, with ps: -g:; whose output is supplied to i-ahnoloH a. jr; KH: J jfiT nzabrtejk. Vazg; g .-, mon-B.iiOTportavnoy 7 hundred VO: .- OrT |: G, OB; gNII

Claims (3)

Разгру'п ате'л пневмотранспортной устанеппи дл ''раислортирования сыпучих материалов, содержащий бункер с транспортным трубопроводом,на конце которого смонтирована вертикальная приемная камера, и устройство для регулирования сопротивления слоя материала, отлич ающийся тем, что, с целью предотвращения расслоения многокомпонентного сыпучего материала, устройство для регулирования сопротивления слоя материала выполнено в виде расположенных в камере нескольких вертикальных рядов поворотных заслонок и снабжено автоматически управляемым приводом поворота заслонок,соединенным с ними посредством тяг.Unloading a pneumatic conveying device for '' sorting bulk materials, containing a hopper with a transport pipeline, at the end of which a vertical receiving chamber is mounted, and a device for regulating the resistance of the material layer, characterized in that, in order to prevent delamination of the multicomponent bulk material , the device for regulating the resistance of the material layer is made in the form of several vertical rows of butterfly valves located in the chamber and is automatically controlled the drive of rotation of the shutters, connected to them by means of rods. 2. Разгружатель по п,1, отличающийся тем, что поворотные с отверстиями переменной площади в поперечном сечении и по высоте приемной камеры.2. The unloader according to claim 1, characterized in that it is rotary with holes of variable area in cross section and in height of the receiving chamber. 3. Разгружатель по п«п.1, 2, от' лич ающийся тем, что автомат тически управляемый привод поворота заслонок содержит пневмоцилиндры,, число которых равно числу рядов поворотных заслонок, и блок управления( соединяющий пневмоцилиндры с’датчиками давления, установленными на транспортном трубопроводе.3. The unloader according to claim 1, 1, 2, characterized in that the automatically controlled rotary damper drive contains pneumatic cylinders, the number of which is equal to the number of rows of rotary damper, and a control unit ( connecting the pneumatic cylinders with pressure sensors mounted on transport pipeline.
SU772527098A 1977-10-04 1977-10-04 Unloader of loose material pneumatic conveying unit SU716940A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772527098A SU716940A1 (en) 1977-10-04 1977-10-04 Unloader of loose material pneumatic conveying unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772527098A SU716940A1 (en) 1977-10-04 1977-10-04 Unloader of loose material pneumatic conveying unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU716940A1 true SU716940A1 (en) 1980-02-25

Family

ID=20726015

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772527098A SU716940A1 (en) 1977-10-04 1977-10-04 Unloader of loose material pneumatic conveying unit

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU716940A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4118075A (en) Bulk material delivery apparatus
US2027697A (en) Homogenizing pulverulent materials
US3081009A (en) Solids flow system
CS235037B2 (en) Charging equipment of shaft furnace
US4767258A (en) Process and apparatus for charging a shaft furnace
SU716940A1 (en) Unloader of loose material pneumatic conveying unit
US1029273A (en) Discharging device for bins.
CN209209087U (en) A kind of precise weighing batcher
US3940056A (en) Self-cleaning centrifuge drum
WO1990008724A1 (en) Adjustable discharge valve for container/storage tanks/silos for pulverulent materials
RU2772768C1 (en) Machine for transportation and loading of pool materials into the electrolyzer
SU1360581A3 (en) Arrangement for pneumatic transport of loose material from storage to bags
US4482280A (en) Feeding apparatus for uniflow regenerative shaft furnaces for calcining limestone and similar mineral materials
RU2749001C2 (en) Pneumatic portion loader
US1736243A (en) Apparatus for feeding and metering pulverulent material
KR0136171B1 (en) Distributer of blast furnace charge
SU1131795A1 (en) Chamber feeder for continuous pneumatic conveying system
SU240515A1 (en) DOSING DEVICE FOR CHARGING BORES
US4690753A (en) Coal processing settling machine
DE102014113961A1 (en) Pressure lock for a pneumatic pressure vessel conveyor
SU1516433A1 (en) Control device for charging hoppers
CZ289220B6 (en) Container for collecting loose material
CN210486531U (en) Charging and dedusting system of pot-type calcining furnace
US4340423A (en) Charging of zinc-smelting blast furnaces
US3508671A (en) Blast furnace skip car