SU716698A1 - Инструмент дл гор чей обработки металлов давлением - Google Patents

Инструмент дл гор чей обработки металлов давлением Download PDF

Info

Publication number
SU716698A1
SU716698A1 SU731962436A SU1962436A SU716698A1 SU 716698 A1 SU716698 A1 SU 716698A1 SU 731962436 A SU731962436 A SU 731962436A SU 1962436 A SU1962436 A SU 1962436A SU 716698 A1 SU716698 A1 SU 716698A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
cooling
cavity
volume
deforming element
Prior art date
Application number
SU731962436A
Other languages
English (en)
Inventor
Петр Павлович Матвиец
Original Assignee
Воронежское Специальное Конструкторское Бюро Кузнечно-Прессовых Машин И Автоматических Линий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воронежское Специальное Конструкторское Бюро Кузнечно-Прессовых Машин И Автоматических Линий filed Critical Воронежское Специальное Конструкторское Бюро Кузнечно-Прессовых Машин И Автоматических Линий
Priority to SU731962436A priority Critical patent/SU716698A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU716698A1 publication Critical patent/SU716698A1/ru

Links

Landscapes

  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям инструментов для горячей обработки металлов давлением.
Известен инструмент для горячей обработки металлов давлением, содержащий 5 основание из теплопроводного материала* и смонтированный на нем деформирующий элемент, внутри которого выполнена герметизированная полость с находящейся в ней охлаждающей жидкостью [1^. Однако известный инструмент не обладает достаточной стойкостью деформирующего элемента и недостаточно экономичен в расходе охлаждающей жидкости. J5
Целью изобретения является повышение стойкости деформирующего элемента и экономия охлаждающей жидкости.
Это достигается тем, что в теле деформирующего элемента выполнен, по мэнь-д шей мере, один заполненный пористым материалом герметизированный канал, сое(Диняющий рабочие участки деформирующего элемента и его полость с основанием ин2 струмента. При этом целесообразно объем охлаждающей жидкости устанавливать в отношении 1/15—1/4 от объема полости деформирующего элемента.
На фиг. 1 показан инструмент-пуансон в соответствии с предложенным исподне— 'нием; на фиг. 2 - инструмент-матрица.
Инструмент—пуансон для горячей обработки металлов давлением (см. фиг. 1) содержит деформирующий элемент 1, установленный на основании 2. В деформирующем. элементе 1 выполнена герметизированная полость 3 под охлаждающую жидкость, например эфир, и канал, заполненный пористым материалом 4, соединяющий рабочие участки элемента 1 и его полость с основанием 2.
Инструмент-Катрина для горячей обработки металлов давлением (см. фиг. 2) содержит деформирующий элемент 5, заключенный в “обойму 6, образующую с эле-, ментом 5 полость 7 под охлаждающую жидкость. Канаты 8 с пористым матери3 716698 алом 9 соединяют рабочие участки деформирующего элемента 5 и полость 7 с основанием 10. .........;
Принцип охлаждения инструмента в соответствии с предложенным исполнением 5 состоит в следующем.
В полость инструмента заливают охлажу Лающую жидкость в объеме 1/15-1/4 от объема Полости. Такое количество жидкое- 10 ти является оптимальным с точки зрения ее экономичного расходования и эффективного охлаждения. Во время деформирования заготовки тепло с рабочей поверхности инструмента передается на пористый 15 материал, пропитанный охлаждаемой жидкостью, которая превращается в пар. Молекулы пара интенсивно отбирают теплоот рабочих поверхностей, обеспечивая их охлаждение. 20
Предложенное техническое решение способствует повышений» стойкости деформирующих элементов при экономичном расходе охлаждающей жидкости. 25

Claims (2)

  1. (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ алом 9 соедин ют рабочие участки деформирующего элемента 5 и полость 7 с 00нсв авием 10. Принцип охлаждени  инструмента в собтветстрнн с предложенным исЖрййёййём состоит в слвдукмцем. В полость инструмента заливают охпаж Лающую жидкость в объеме 1/15-1/4 от ,, X.jef« iv r- -i--.-l-: ;;-:- п объема йолсютй. Такое количесч-во жидкое . - w a-ici i ou euiMKUC. TH flBJK ca оптимальным с точки зрени  ТН аВЛЯё СЙ оптимальным с точки  Прнист ее эконрмвчного расходовани  и эффективного охлаждени . Во врем  деформировани  заготовки тепло с рабочей поверхности пнсгру батв передаетс  на пористый материал, щэопитанный охлаждаемой жидкрстью , ЕО1чэра  1фёвращаетс  в пар. МоЯекушпара интенсивно отбирают теплоот рабочих поверхностей, обеспечива  их охлаждение. ПреШржёвнЬе техническое решение способствует повышенвсС) стойкости деформирующих влементов 1ФВ экономичном расходе охлаждающей агадкости. 71 8 Формула изобретени  1. Инструмент дл  гор чей обработки металлов давлением, содержащий основание из теплопроводного материала и смонтированный на нём деформирующий элемент внутри которого выполнена герметизированна  полость с наход щейс  в ней ох лаждающей жидкостью, отличающийс  тем, что, с целью повышени  ч « V- и 1СИ1, ч:«ч с делью повыше стойкости деформирующего элемента в -.-- экономии охлаждающей жидкости, в теле деформирующего элемента выполнен, по меньшей мере, один заполненный порвстым матерйада|М герметизированный кшал, сое дин юций рабочие участки деформнрующего элемента и его полость с основанием инструмента, .
  2. 2. Инструмент до п. 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что объем охлаждающей жгак э1сти составл ет 1/15-1/4 части объема полости деформирующего элемеата. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США N(3112828, кл. 72-253, 1963.
    Фиг,2
SU731962436A 1973-10-02 1973-10-02 Инструмент дл гор чей обработки металлов давлением SU716698A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU731962436A SU716698A1 (ru) 1973-10-02 1973-10-02 Инструмент дл гор чей обработки металлов давлением

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU731962436A SU716698A1 (ru) 1973-10-02 1973-10-02 Инструмент дл гор чей обработки металлов давлением

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU716698A1 true SU716698A1 (ru) 1980-02-25

Family

ID=20565418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU731962436A SU716698A1 (ru) 1973-10-02 1973-10-02 Инструмент дл гор чей обработки металлов давлением

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU716698A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1671715A1 (en) * 2003-10-02 2006-06-21 Nippon Steel Corporation Apparatus and method of hot press-forming metal plate material

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1671715A1 (en) * 2003-10-02 2006-06-21 Nippon Steel Corporation Apparatus and method of hot press-forming metal plate material
EP1671715A4 (en) * 2003-10-02 2012-01-25 Nippon Steel Corp APPARATUS AND METHOD FOR HOT COMPRESSION FORMING OF A METAL PLATE
US8307687B2 (en) 2003-10-02 2012-11-13 Nippon Steel Corporation Metal plate material hot press molding apparatus and hot press molding method
US8327680B2 (en) 2003-10-02 2012-12-11 Nippon Steel Corporation Metal plate material hot press molding apparatus and hot press molding method
US8555691B2 (en) 2003-10-02 2013-10-15 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation Metal plate material hot press molding apparatus and hot press molding method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE602004003560D1 (de) Kühlmittel durchdrungenes kaltes ende eines druckbehälters
SU716698A1 (ru) Инструмент дл гор чей обработки металлов давлением
DK553686A (da) Motorpumpeenhed til hoejtryksrenseapparat.
JPS6429698A (en) Heat exchanger
DE3262502D1 (en) Solar powered engine
JPS57121423A (en) Spark erosion electrode jump device
DE60044852D1 (de) Hydraulische betätigunseinrichtung für von lenkstangen steuerbahre fahrzeuge
US3477320A (en) Toolholder apparatus and turning method
SU766846A1 (ru) Устройство дл подачи смазочно-охлаждающей жидкости при шлифовании
SU775551A1 (ru) Устройство дл перекачки жидкостей
RU2002100798A (ru) Установка электрошлакового переплава, сварки и наплавки металлов
KR880001336A (ko) 초음파 세정장치
JPS6374974U (ru)
SU1384904A2 (ru) Контактный теплообменник
JPH049441Y2 (ru)
SU1456301A1 (ru) Устройство дл сборки крупных резьбовых соединений
SU837483A1 (ru) Штамп дл выт жки с пульсирующимпРижиМОМ
SU1269800A1 (ru) Массообменный аппарат
SU823659A1 (ru) Вакуумный паромасл ный насос
SU421808A1 (ru) Замкнутая гидросистема
JPS63125502U (ru)
SU1555547A1 (ru) Гидравлическа система
JPS55160287A (en) Heat pipe
JPS61160308U (ru)
JPS5739040A (en) Bending method for tube or hollow plate