- . Изобретение относитс к трубопрокатьному производству, а точнее к зажимным патронам стана периодической прокатки. Известен зажимной патрон стана периодической прокатки, содержащий корпус, смонтированную в нем на подшипниках качени втулку, где на конусной поверхности выпопнень пазы с расположеннымн в них губками, осевое перемещение которых в сторону малого диаметра конуса заставл ет их сходитьс и создавать усилие зажати трубы, проход щей через втул- ку 1 . Недостатком известного устройства, вл етс возможность проскальзывани трубы, вследствие неплотногчз контакта; поверхности вращающейс заготовки с губками, а также отсутствие возможности быстрого перехода с одного диапазона размеров прокатываемых заготовок на другой. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс зажимной патрой стана периодической прокатки, содержащий корпус, привод его осевого перемещени , полый шпиндель н закрепленные в нем на ос х зажимные губки с гладкой рабочей поверхностью 2 . Невозможность надежного захвата заготовки и выскальзывание трубы из патрона происходит вследствие неплотного контакта зажимных губок с прокатывае- i мой трубой ввиду плоской их рабочей поверхности . Кроме того, така конструкци не обеспечивает прокатку заготовок широкого диапазона по диаметру в виду сложности замены зажимных губок. ;Целью изобретени вл етс повышение надежного зажима заготовок широкого диапазона размеров. Дл этого предлагаемый зажимной патрон стана периодической прокатки труб, содержащий корпус, привод его осевого перемещени , полый шпиндель и закрепленные в нем на ос х зажимные губки, снабжен размещенным внутри шпиндел - --- -3 7 S SCf lKS gffeS - f ff : --7- : - л - - Л№ вытдлкивателем заготовок с приводом его обевого Перемещени и примьгкающей к шпиндепю конуснб-цйпиндричёской т о овко имеющей установпенное внутри нее на резьбе кольцо, застопоренное от; вращени , и тавровые пазы, наклоненные к оси шпин дел под углом 15-25, соответственно которым спрофилирована опорна поверхность губок, а на их рабочей.поверхности выполнены зубь в виде пр моугольной Трапеции ,Такое конструктивное выполнение патФона обеспечит надежный захват и зажим загдто вки за счет наличи зубьев на зажимных губках, а также осуществл етс быстра и проста перенастройка стана на прокатку другого размера за счет, на1Г Жй:Й Ш1ШШ1 7 |з атотоёок и прйм ь1кающей к шпинделю. На фиг. 1 представлен зажимной патрон , план; на фиг. 2 - разрез по А-А фиг. 1; на фиг. 3 - профиль зажимных губок . -: .-.. ..- Зажимной патрон имеет подвижный от привода (на чертеже не показан) корпус 1, расположенную в нем на подщипниках; 2 направл ющую 3, полый трехлепестковый шпиндель 4, примыкающую к нему и закрё плёёную на направл ющей йонусноципиндрическую головку 5, зажимные губки 6 и выталкиватель 7 заготовок. Полый шпиндель смоатирован в направл ющей 3 и имеет пневмопривод 8 осево го перемещени . Внутри шпиндел в бронзовых втугпсах 9 разМёщбН ьыта кйватедь 7 заготовок, который taftSce имеет пй&вмопривод 1О осёйого перемещени . Внутри цилиндрической части конусно цилиндрической головки 5 на резьбе установлено кольцо 11, которое вместе с ГРЛОВ.КОЙ застопорено от вращени и удерживаетс от сак«обтвинчивани стопорной . плавкой | 2;--- -- - --- - - - - - -° конусной части голб&Кй выпблневЕЫ -тавровые пазы 13, йаклонёНнййгё k ори щпиндел под утлом 15-25° . СоЬтветственно наклону пазов спрофйЖйрбвана бпорна поверхность заГжимаых губок 6, которые закреплены в шпиндел Н;ар.с х 14. На рабочей пов|ёрйЬстйэазЙ1М гых . губок выполнены зубь с профилем в виде ТфШсуНшьноЙ траЙещш ирШоут-огШйа обр азующа которой i обращена в сторону перемещени заготовок. Выполнение конусной части головки и 55 вое -. The invention relates to pipe production, and more specifically to the clamping chucks of the periodic rolling mill. A chuck of a mill for periodic rolling is known, comprising a housing, a sleeve mounted therein on rolling bearings, where there are grooves on the tapered surface with jaws located in them, the axial movement of which towards the small diameter of the cone causes them to go down and create a force to clamp the pipe passing through sleeve 1. A disadvantage of the known device is the possibility of the pipe slipping due to a loose contact; the surface of the rotating billet with jaws, as well as the inability to quickly transition from one size range of rolled billets to another. The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a clamping pattern of a periodic rolling mill, comprising a housing, a drive for its axial movement, a hollow spindle and clamping jaws with a smooth working surface 2 secured in it on the axles. The impossibility of securely gripping the workpiece and the slipping of the pipe from the chuck occurs due to the loose contact of the clamping jaws with the rolled pipe due to their flat working surface. In addition, this design does not allow rolling a wide range of workpieces in diameter due to the difficulty of replacing the clamping jaws. The object of the invention is to increase the reliable clamping of workpieces of a wide range of sizes. For this, the proposed clamping chuck for a mill for periodically rolling tubes, comprising a housing, a drive for its axial movement, a hollow spindle and clamping jaws fixed on it on the axles, is provided with a spindle located inside --- --- -3 7 S SCf lKS gffeS - f ff: - -7-: - l - - Nos. An extractor of blanks with a drive for its bollard Movement and a cone-hindindricho-hindindriche t-shaped drive which has a ring installed inside it on the thread locked from; rotation, and T-grooves, inclined to the axis of the spins of the cases at an angle of 15-25, respectively, which shaped the supporting surface of the sponges, and on their working surface, the teeth are made in the form of a rectangular Trapezium. Such a constructive implementation of the earphone ensures the expense of the presence of teeth on the clamping jaws, and also the quick and simple re-adjustment of the mill for rolling of a different size is carried out due to the following: n1GH: I Sh1ShSh1 7 | stotoyok and go to the spindle. FIG. 1 shows the chuck, plan; in fig. 2 is a section along A-A of FIG. one; in fig. 3 - clamping jaw profile. -: .- .. ..- The clamping cartridge has a body 1 movable from the actuator (not shown), located in it on the liners; 2 a guide 3, a hollow three-lobe spindle 4, adjoining it and closed with a foil on the guide of the ion-cypindrical head 5, the clamping jaws 6 and the ejector 7 of the blanks. The hollow spindle is smoothed in guide 3 and has pneumatic actuator 8 for axial movement. Inside the spindle in bronze bushings 9 times there are 7 pieces of workpieces, which taftSce has a & drive 1O axial displacement. Inside the cylindrical part of the cone-shaped cylindrical head 5, a ring 11 is mounted on the thread, which, together with HN, is locked from rotation and is kept from the lock-up knob. fusible | 2; --- - - --- - - - - - - ° the tapered part of the golfer & ky vyblneeyey -Tavrovye grooves 13, yaklononNnyygё k ory pinch under the fragility 15-25 °. Accordingly, the slope of the grooves with the profile Zhyrbwan bpornna surface zagzhimayh sponges 6, which are fixed in the spindle H; ars. X 14. On the working surface of the sponge. The jaws are made with a tooth with a profile in the form of a TFSSHANSNSHY TREATS ISSHOW-OUT, which i is turned in the direction of movement of the blanks. The execution of the conical part of the head and 55
ОПОРНОЙ поверхности зажимных губок с yfff6W oL 15 увеличивает ход шп вдел и губРк и соответственно габариты механизма, а с углом сС 7 25 ук ёнКТРго , в-результате охвата широкого диапазона размеров прркатываемых заготовок за счет наличи сменных головок и губок уме 1ьшаютс концевые отходы и. 56 : - - -4 шает возможность надежного захвата вращающейс заготовки вследствие уменьщени усили захвата. Патрон работает следующим образом. . В момент, когда заготовка, выход ща из валков рабочей клети (на чертеже не показаны), взойдет в зону захвата конусно-ципиндрической головки 5, наход щейс совместно с подвижным корпусом 1 в крайнем заднем положении около рабочей клети, включаетс пневмопривод 8 и перемещает трехлепеспсовый щпиндель 4 с зансимными губками 6 против движени металла, заставл их сходитьс и осуществить первоначальный захват вращающейс заготовки.. Затем подвижнь1й корпус 1 вместе с .направл ющей 3, перемеща сь от кпети. создает осевое усилие, которое заставл ет губки перемещатьс в тавровьгх пазах головки и создавать дополнительное усилие зажима заготовки. Зубь губок, выполненные в виде пр мо5ггольной трапеции, обращенной в сторону движени м,еталла. глубх{е внедр ютс в металл заготовки и не позвол ют ей выскользнуть в осевом направлении.. По окончан:ии процесса прокатки и извлечени заготовки из зоны рабочей кл&ти шпиндель 4 получает обратное перемещение от пневмопривода 8 и увлекает за собой гу;бки, которые, гшра/еща сь в тавровых пазах головки, разжимаютс и освобождают заготовку. Затем пневмоприводом 10 приводитс в движение выталкиватель 7, который выталкивает заготовку из зоны захвата го ловки, . . Заготовка убираетс с вызсодной стоРОНЫ стана, корпус 1.патрона с головкой перемещаетс - в крайнее переднее положение к клеги, после чего цикл повтор ietcff , При перестройке стана с одного диап рна размеров на другой стопорна / ппанка 12 снимаетс , Рси 14 вынимаютс из проушин шпиндел 4 и губок 6, свинчиваетс голрвка 5 с губками резьбовое кольцо 11. Затем устанавливаетс нова головка с губками, обеспечивающа прокатку необходимого размера заготовки. Патрон зазкима стана периодической прокатки позвол ет обеспечить надежный захват и удержание заготовки и устойчипротекание процесса прокатки. КромеThe SUPPORTING surface of the clamping jaws with yfff6W oL 15 increases the stroke of the wdel and lip of the mechanism and, accordingly, the dimensions of the mechanism, and with the angle сС 7 25 укЁНКТРго, resulting in coverage of a wide range of sizes of rolled blanks due to the presence of interchangeable heads and sponges 56: - - -4 allows for a reliable gripping of the rotating workpiece due to a decrease in the gripping force. The cartridge works as follows. . At the moment when the workpiece coming out of the rolls of the working stand (not shown), rises into the pickup zone of the cone-zipindric head 5, which, together with the movable body 1, is in the extreme rear position near the working stand, the pneumatic actuator 8 turns and moves the triple-suppressor the spindle 4 with zaxim jaws 6 against the movement of the metal, caused them to descend and carry out the initial gripping of the rotating workpiece. Then the movable body 1 together with the guide 3 moved from the net. It creates an axial force that causes the jaws to move in the T-grooves of the head and create an additional force to clamp the workpiece. A sponge tooth, made in the form of a straight-sided trapezoid, facing in the direction of movement, metal. Depth {e are embedded in the metal of the workpiece and do not allow it to slip out in the axial direction. By the end: the rolling process and the extraction of the workpiece from the zone of the working key & spindle 4 receives the reverse movement from the air drive 8 and carries with it gu; bki, which, still in the T-grooves of the head, unclench and release the workpiece. Then, the pneumatic actuator 10 drives the ejector 7, which pushes the workpiece out of the capture zone of the head,. . The workpiece is removed from the side of the mill, the casing of the cartridge with the head moves to the frontmost position, and the cycle is repeated ietcff. When rebuilding the mill from one size range to another, stop / ppanka 12 is removed, Rsi 14 is removed from the spindle eyes 4 and the jaws 6, a yoke 5 is screwed together with a yoke a threaded ring 11. A new jaw head is then installed, providing rolling of the required size of the workpiece. The cartridge of the zazkim periodic rolling mill ensures reliable gripping and holding of the billet and a steady rolling process. Besides
соответственно снижаетс расход на каждую прокатанную заготовку йа 10 кг.consequently, the consumption per rolled billet ya 10 kg is reduced.