SU716613A1 - Powder material sprayer - Google Patents

Powder material sprayer Download PDF

Info

Publication number
SU716613A1
SU716613A1 SU782598058A SU2598058A SU716613A1 SU 716613 A1 SU716613 A1 SU 716613A1 SU 782598058 A SU782598058 A SU 782598058A SU 2598058 A SU2598058 A SU 2598058A SU 716613 A1 SU716613 A1 SU 716613A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
powder
combustion
chamber
nozzle
sprayed
Prior art date
Application number
SU782598058A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Львович Макаровский
Георгий Дмитриевич Петров
Николай Сергеевич Ипатов
Борис Егорович Карасев
Зоя Михайловна Родимова
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5671
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5671 filed Critical Предприятие П/Я М-5671
Priority to SU782598058A priority Critical patent/SU716613A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU716613A1 publication Critical patent/SU716613A1/en

Links

Description

Изобретение относится к технике ©выработки поверхности изделий, в частности к устройствам для газопламенного напыления порошковых материалов.The invention relates to techniques © for surface development of products, in particular to devices for flame spraying of powder materials.

Известен напылитель порошкового материала, содержащий камеру сгорания с 5 коническим насадком, соплом Лаваля на выходном торпе [1]. На закрытом торце камеры смонтированы патрубки для подачи кислорода, сжатого воздуха, жидкого топлива и напыляемого материала. Патрубок для подачи жидкого топлива оборудован распылительной форсункой.Known sprayer of powder material containing a combustion chamber with 5 conical nozzles, a Laval nozzle on the output torp [1]. On the closed end of the chamber mounted nozzles for supplying oxygen, compressed air, liquid fuel and sprayed material. The nozzle for supplying liquid fuel is equipped with a spray nozzle.

Однако в камере сгорания не обеспечивается полное смешение компонентов горючей смеси, и, следовательно, полное сгорание компонентов. В результате чего в одной части объема камеры сгорания будет создаваться окислительная среда, а в другой части объема - восстановитель— ная среда, которые в результате взаимодействия с напыляемым порошком приводят к неравномерности его свойств и, следовательно, влекут за собой неравномер- ; ность свойств покрытия (прочности и плотности).However, in the combustion chamber, complete mixing of the components of the combustible mixture is not ensured, and, therefore, complete combustion of the components. As a result, an oxidizing medium will be created in one part of the volume of the combustion chamber, and a reducing medium will be created in the other part of the volume, which, as a result of interaction with the sprayed powder, will lead to unevenness of its properties and, therefore, entail uneven- ; the properties of the coating (strength and density).

Кроме того, создается неравномерное температурное поле по сечению камеры сгорания, что приводит к различной степени нагрева отдельных частиц порошка в зоне горения.' А это, в свою очередь, приводит к неравномерности механических свойств покрытия.In addition, an uneven temperature field is created over the cross section of the combustion chamber, which leads to varying degrees of heating of individual powder particles in the combustion zone. ' And this, in turn, leads to uneven mechanical properties of the coating.

Целью изобретения является повышение качества покрытий.The aim of the invention is to improve the quality of coatings.

Поставленная цель достигается тем, что .в качестве напЫлйтеля порошкового материала применена камера жидкостного реактивного двигателя (ЖРД).This goal is achieved by the fact that. As a sprayer of powder material, a chamber of a liquid jet engine (LRE) is used.

На чертеже схематично изображен напылитель порошкового материала.The drawing schematically shows a spray of powder material.

Камера ЖРД, используемая в качестве напьтлителя порошкового материала, со держит корпус 1, к закрытому торцу которого подвецена система 2 подачи жидкого топлива с напыляемым порошком, сверхзвуковое сопло 3, форсунки 4 и воспламенитель 5, например электросвечу.The LRE chamber, used as a powder material filler, contains a housing 1, to the closed end of which a liquid fuel supply system 2 with sprayed powder is suspended, a supersonic nozzle 3, nozzles 4, and an ignitor 5, for example, an electric light.

у? 'V i' .u? 'V i'.

3' 716613 43 '716 613 4

Работает напыли тель следующим образом. Для напыления в корпус 1 через подводящую систему 2 подается жидкое топливо, состоящее из окислителя и горючего, с взвешенным в нем напыляемым 5 порошком.The atomizer operates as follows. For spraying into the housing 1 through the inlet system 2, liquid fuel is supplied, consisting of an oxidizing agent and fuel, with the powder sprayed 5 suspended in it.

Распыленное форсунками 4 топливо воспламеняется и сгорает, причём первоначально зажигание компонентов горения осуществляют электросвечой. В дальней- Ю щем смесь воспламеняется от соприкосновения с продуктами сгорания.The fuel sprayed by the nozzles 4 ignites and burns, and the ignition of the combustion components is initially carried out by electric light. In the future, the mixture ignites from contact with combustion products.

В результате сжигания компонентов горения частицы порошка нагреваются до 3000-4000° С и совместно с продукта- 15 ми сгорания поступают в сопло, где разгоняются до сверхзвуковых скоростей и направляются на напыляемую поверхность. Применение ЖРД позволяет производить качественное смешение компонентов жид- 20 кого топлива, создавать при сжигании дав ление в камере выше 20 кг/см2. Разгон напыляемого порошка продуктами сгорания в сопле выше скорости звука повышает его кинетическую энергию,' что положительно сказывается на качестве покрытия за счет уменьшения пористости и увеличения прочности сцепления покрытия с основой.As a result of combustion of the combustion components, the powder particles are heated to 3000-4000 ° C and, together with the combustion products, 15 enter the nozzle, where they are accelerated to supersonic speeds and sent to the sprayed surface. The use of liquid propellant rocket engines allows for high-quality mixing of liquid fuel components, and during combustion, create a pressure in the chamber above 20 kg / cm 2 . Acceleration of the sprayed powder by the combustion products in the nozzle above the speed of sound increases its kinetic energy, which positively affects the quality of the coating by reducing porosity and increasing the adhesion of the coating to the substrate.

Claims (1)

Изобретение относ тс  к технике o6iработки пЬверзшости изделий, в частности к устройствам дл  газопламенного напылени  порошковых материалов. Извертен напыл  ель порошкового материала , содержащий камеру сгорани  с коническим насадком, соплом Лавал  на выходном торце l. На закрытом торце камеры смонтированы патрубки Дл  подачи кислорода, сжатого воздуха, жидк го топлива и напыл емого материала. Па рубок дл  подачи жидкого топлива оборудован распылительной форсункой. Однако в камере сгорани  не обеспечиваетс  полное смешение компонентов горючей смеси, и, следовательно, полное сгорание компонентов. В результате чего в одной части объема камеры сгорани  будет создаватьс  скислительна  среда, а в другой части объема - восстановитЗДЬ- на  среда, которые в результате взаимодействи  с нап ьш емьГм порошком привод т к неравномерности его свойств и, сле довательно, влосут за собой неравномерность свойств псжрыти  (прочности и плотности ). Кроме того, создаетс  неравномерное температурное поле по сечению камеры сгорани , что приводит к различной степени нагрева отдельных частиц порошка в зоне горени . А это, в свою очередь, приводит к неравномерности механических свойств пскрыти . Целью изобретени   вл етс  повышение качества покрытий. Поставленна  цель достигаетс  тем, что :в качестве напЬшИтел  порошкового материала применена камера жидкостного реактивного двигател  (ЖРД). На чертеже схёматичн,о изображен напылитель порошкового материала. Камера ЖРД, используема  в качестве напылител  порошкового материала, содержит корпус 1, к закрытому торцу которого подведена система 2 подачи жидкого топлива с напыл емым порошком, сверхзвуковое сопло 3, форсунки 4 и воспламештель 5, например алектросвечу. Работает напыпитепь слепующим образом . Дл  напылени  в корпус 1 через подвсд тцую систему 2 подаетс  жидкое топливо, состо$пцее из окислител  и горю чего, с взвешенным в нем напыл емым порошком. Распыленное форсунками 4 топливо во пламен етс  и сгорает, причем пёрв°6начально зажигание компонентов горени  осуществл ют электросвечой. В цельнейшем смесь воспламен етс  от соприкосновени  с продуктами сгорани . В результате сжигани  компонентов горени  частицы порошка нагреваютс  до 3000-4000 С и совместно с продуктами сгорани  поступают в сопло, где разгон ютс  до сверхзвуковых скоростей и направл ютс  на напыл емую поверхность Применение ЖРД позвол ет производить качественное смешение компонентов жидкого топлива, создавать при сжигании дав 7 3 ление в камере выше 20 кг/см. Разгон напыл емого порошка продуктами сгорани  в сопле выше скорости звука повышает егю кинетическую энергию, что положительно сказываетс  на качестве псжрыти  за счет уменьшени  пористости и увеличени  прочности сцеплени  покрыти  с основой. Формула и зобретен / Применение камеры жидкостного реактивного двигател  в качестве напылител  порошкового материала. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Mb 562317, кл, В 05 В 7/20, 07.О4.75 (прототип).The invention relates to a technique for the machining of product imperfections, in particular, devices for the flame spraying of powder materials. Sprayed spruce powder material containing a combustion chamber with a conical nozzle, Laval nozzle at the output end of l. The nozzles are mounted at the closed end of the chamber for supplying oxygen, compressed air, liquid fuel and sprayed material. A fuel nozzle is equipped with a spray nozzle. However, the complete mixing of the components of the combustible mixture and, consequently, the complete combustion of the components is not ensured in the combustion chamber. As a result, in one part of the volume of the combustion chamber, a sour oxidizing medium will be created, and in another part of the volume, the fluid will be restored to the medium, which, as a result of interaction with the powder, leads to unevenness of its properties and, therefore, unevenness of properties pszhryti (strength and density). In addition, an uneven temperature field is created over the cross section of the combustion chamber, which results in varying degrees of heating of individual powder particles in the combustion zone. And this, in turn, leads to unevenness in the mechanical properties of the coating. The aim of the invention is to improve the quality of coatings. This goal is achieved by the fact that: a liquid jet engine (LRE) chamber is used as a powder material generator. The drawing is schematic, about a powder material sprayer is shown. The LRE chamber, used as a powder material sprayer, contains a housing 1, to the closed end of which a system 2 supplying liquid fuel with sprayed powder, supersonic nozzle 3, nozzles 4 and igniter 5, for example, will flash. It works in a blinding way. For spraying into the housing 1, a liquid fuel is supplied through the substrate of the system 2, consisting of an oxidizing agent and burning something with the sprayed powder suspended in it. The fuel sprayed by the nozzles 4 burns and burns, and first the ignition of the combustion components is carried out by an electric candle. In its entirety, the mixture is ignited by contact with the combustion products. As a result of burning the combustion components, the powder particles are heated to 3000–4000 ° C and, together with the combustion products, enter the nozzle, where they are accelerated to supersonic speeds and sent to the dusting surface. 7 3 in the chamber above 20 kg / cm. Acceleration of the sprayed powder by the combustion products in the nozzle above the speed of sound increases its kinetic energy, which has a positive effect on the quality of the coating by reducing the porosity and increasing the adhesion strength of the coating to the substrate. Formula and acquisition / Use of a chamber of a liquid jet engine as a spray of powder material. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR Author's Certificate Mb 562317, Cl, B 05 B 7/20, 07.O4.75 (prototype).
SU782598058A 1978-04-03 1978-04-03 Powder material sprayer SU716613A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782598058A SU716613A1 (en) 1978-04-03 1978-04-03 Powder material sprayer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782598058A SU716613A1 (en) 1978-04-03 1978-04-03 Powder material sprayer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU716613A1 true SU716613A1 (en) 1980-02-25

Family

ID=20756814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782598058A SU716613A1 (en) 1978-04-03 1978-04-03 Powder material sprayer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU716613A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2542218C2 (en) * 2013-03-13 2015-02-20 Анвар Юсуфович Боташев Method of production of nanostructured coating

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2542218C2 (en) * 2013-03-13 2015-02-20 Анвар Юсуфович Боташев Method of production of nanostructured coating

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6212988B1 (en) Self sustained detonation apparatus
GB818184A (en) Method of and apparatus for flame spraying
US3910494A (en) Valveless combustion apparatus
JP4155706B2 (en) Gas supply system for detonation spray gun
US20070113781A1 (en) Flame spraying process and apparatus
US4044683A (en) Heat generator
SU716613A1 (en) Powder material sprayer
US3010678A (en) Ramjet motor powered helicopter
EP0375931A3 (en) High velocity powder thermal spray method for spraying non-meltable materials
RU2724069C1 (en) Low-thrust rocket engine on non-self-inflammable liquid fuel and gaseous oxidant
JPH06312149A (en) High-density oxygen coating by thermal spraying
US3849057A (en) Jet flame cleaning and coating apparatus and method
CA2247146C (en) Self sustained detonation apparatus
US8839738B2 (en) Method and apparatus for thermal spraying of metal coatings using pulsejet resonant pulsed combustion
JP2614077B2 (en) Explosion spray equipment
RU2216642C2 (en) Method of cumulative combustion of propellant in jet engines
RU219684U1 (en) Torch for device for thermal abrasive treatment of surfaces of products and materials
JPH02131159A (en) Explosive flame spraying device
RU2527903C1 (en) Ignition of solid-propellant charge and solid-propellant rocket engine to this end
SU1554986A1 (en) Supersonic torch for flame spraying of coatings
SU1199283A2 (en) Tip for flame spraying gun
JPS56113029A (en) Injector of ram rocket
RU1836161C (en) Device for applying coatings by heated gases
SU793653A1 (en) Gas powder sprayer
JPS57139213A (en) Burner of vaporizing type