SU716580A1 - Nozzle grid for granulating abrasive pastes - Google Patents
Nozzle grid for granulating abrasive pastes Download PDFInfo
- Publication number
- SU716580A1 SU716580A1 SU772528842A SU2528842A SU716580A1 SU 716580 A1 SU716580 A1 SU 716580A1 SU 772528842 A SU772528842 A SU 772528842A SU 2528842 A SU2528842 A SU 2528842A SU 716580 A1 SU716580 A1 SU 716580A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- diameter
- lattice
- cap
- channels
- channel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
(54) ФИЛЬЕРНАЯ РЕШЕТКА ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ АБРАЗИВНЫХ ПАСТ(54) MILL GRILLE FOR GRANULATION OF ABRASIVE PASTES
1one
Изобретение относитс к области гранулировани высоков зких абразивных паст, преимущественно угольно-смол ных паст, используемых дл получени активных Гранулированных углей.The invention relates to the field of granulation of highly viscous abrasive pastes, mainly coal tar pastes, used to produce active granulated carbons.
Примен емые в насто щее врем формующие инструменты дл получени активных гранулированных углей представл ют собой плоские перфорированные диски различного диаметра, имеющие различные по форме и размерам формующие каналы. Изготавливаютс формующие инструменты из высокопрочных металлов или их сплавов -f .The currently used forming tools for producing active granulated carbons are flat perforated discs of various diameters that have different shaped and sized forming channels. Forming tools are made of high-strength metals or their alloys -f.
Недостатком данной пластины вл етс то, что поскольку она выполнена из высокопрочных металлов, она не пригодна дл гранулировани абразивных паст, так как выдавливающие отверсти будут в процессе работы увеличиватьс . С другой стороны, отверсти в данной пластине изготавливаютс методом пробивани и, следовательно, невозможно добитьс высокой чистоты внутренней поверхности отверстий, что отрицательно скажетс на качестве гранул, которые получаютс с неровной поверхностью (рваные ),-а изготовление больщого количестваThe disadvantage of this plate is that since it is made of high-strength metals, it is not suitable for granulating abrasive pastes, since the extrusion holes will increase during operation. On the other hand, the holes in this plate are made by punching and, therefore, it is not possible to achieve a high purity of the internal surface of the holes, which will negatively affect the quality of the granules, which are obtained with an uneven surface (ragged), and
мелких отверстий (от 1 до 3 мм) в металлических формующих инструментах методом сверлени вл етс очень дорогой и трудоемкой операцией.small holes (from 1 to 3 mm) in metal forming tools by drilling is a very expensive and time-consuming operation.
Целью насто щего изобретени вл етс увеличение срока службы формующего инструмента , снижёние себестоимости и упрощение изготовленй5Г ре щетки.The purpose of the present invention is to increase the service life of the forming tool, reduce the cost and simplify the manufacture of the cutting tool.
Указанна цель достигаетс тем, что фильерна решетка дл гранулировани активных углей изготовлена из монолитного керамического материала в форме колпачка, имеющего определенные соотношени размеров , указанные ниже. Керамические материалы , например, технический фарфор, имеют более высокую прочность на истирание, чем сталь, меньшую адгезию к угольносмол ным пастам.This goal is achieved in that the spinneret lattice for the granulation of active carbons is made of a monolithic ceramic material in the form of a cap, having certain aspect ratios indicated below. Ceramic materials, for example, technical porcelain, have a higher abrasion resistance than steel, less adhesion to carbon paste.
Кроме того, изделие из керамических материалов в основном изготавливаютс методом прессовани , прот жки, лапки с последующим обжигом, что позвол ет получать изделие различной формы без дополнительной обработки.In addition, a product of ceramic materials is mainly manufactured by the method of pressing, stretching, legs, followed by firing, which allows to obtain a product of various shapes without additional processing.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772528842A SU716580A1 (en) | 1977-09-21 | 1977-09-21 | Nozzle grid for granulating abrasive pastes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772528842A SU716580A1 (en) | 1977-09-21 | 1977-09-21 | Nozzle grid for granulating abrasive pastes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU716580A1 true SU716580A1 (en) | 1980-02-25 |
Family
ID=20726769
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772528842A SU716580A1 (en) | 1977-09-21 | 1977-09-21 | Nozzle grid for granulating abrasive pastes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU716580A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107856344A (en) * | 2017-11-08 | 2018-03-30 | 山西新华化工有限责任公司 | Can the hollow activated carbon of continuous production mould |
-
1977
- 1977-09-21 SU SU772528842A patent/SU716580A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107856344A (en) * | 2017-11-08 | 2018-03-30 | 山西新华化工有限责任公司 | Can the hollow activated carbon of continuous production mould |
CN107856344B (en) * | 2017-11-08 | 2019-12-20 | 山西新华化工有限责任公司 | Mould capable of continuously producing hollow active carbon |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19901215B4 (en) | Disc brake, pressing tool and method for producing a brake disc | |
DE3234076C2 (en) | ||
JP6878407B2 (en) | Manufacturing method for artificial graphite electrodes | |
US2365482A (en) | Press for making workpieces tapering in longitudinal direction | |
EP1640633B1 (en) | Process for manufacturing carbon-ceramic brake discs | |
US3676535A (en) | Method and apparatus for controlling orientation of needle-like carbon particles in extruded carbon stock | |
SU716580A1 (en) | Nozzle grid for granulating abrasive pastes | |
US3666847A (en) | Method and apparatus for controlling orientation of needle-like carbon particles in extruded carbonaceous stock | |
US2777162A (en) | Pressing punch and die | |
US3874837A (en) | Die for extrusion of fine grained green carbon | |
US3950149A (en) | Method for continuously producing resinoid wheels | |
CN107840333B (en) | Production method of desulfurization and denitrification hollow activated carbon | |
US4834640A (en) | Extrusion-forming jig | |
DE3234777C2 (en) | Graphite mold for pressure sintering | |
GB2035885A (en) | Material flow through the radial bores of an annular pelletising press die | |
US3999919A (en) | Apparatus for continuously producing resinoid wheels | |
DE2613400C3 (en) | Process for the production of large-format, densely sintered, ceramic plates with low wall thickness | |
CN211762296U (en) | Brick extruding machine core for producing hollow wave bricks | |
RU2205104C1 (en) | Extrusion head for pelletizing of pasty materials | |
DE2749614C2 (en) | ||
RU2069205C1 (en) | Method of fine grain graphite production | |
JPS56111538A (en) | Forward extrusion forming method | |
SU1407441A1 (en) | Die for granulator-press | |
EP0068518A2 (en) | Process for the manufacture of carbon bodies from coke without auxiliary binder | |
GB2081240A (en) | Silicon Carbide Bodies |