SU715910A2 - Steel-melting furnace - Google Patents

Steel-melting furnace Download PDF

Info

Publication number
SU715910A2
SU715910A2 SU782577320A SU2577320A SU715910A2 SU 715910 A2 SU715910 A2 SU 715910A2 SU 782577320 A SU782577320 A SU 782577320A SU 2577320 A SU2577320 A SU 2577320A SU 715910 A2 SU715910 A2 SU 715910A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
channels
steel
refractory
furnace
melting furnace
Prior art date
Application number
SU782577320A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Иванович Чижиков
Вениамин Львович Иохимович
Георгий Михайлович Ситников
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6762
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6762 filed Critical Предприятие П/Я Р-6762
Priority to SU782577320A priority Critical patent/SU715910A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU715910A2 publication Critical patent/SU715910A2/en

Links

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description

(54) СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ(54) STEEL-MAKING STOVE

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано, всталеплавильном производстве. По Основному авт..св. № 289276 известна сталеплавильна  печь с тре м  ваннами, характеризующа с  что средн   ванна дл  расплавлени  чугуна расположена выше уровн  край них сталеплавильных ванн и соедийёна с ними каналами, снабженными бгн упо1рными задвижками. Недостаток, данного устройства состоит в том, что огнеупорные каналы , соедин ющие среднюю чугуноплавильную ванну с крайними сталеплавильными ваннами, охлажда сь, постепенно заметалливаютс  и их про чистка вызывает трудности. Кроме : того, под вли нием 1 ор чих и струй металла изнашиваютс  огнеупор раздел ющего порога, вследствие чего стойкость участка у каналов низка . Целью изобретени   вл етс  исклю чение застывани  чугуна в огнеупорных каналах и повышение стойкости раздел ющих порогов. Указанна  цель достигаетс  тем, что печь снабжена тепловыми трубами установленными коаксиально каналам. причем поверхность труб со стороны каналов футерована огнеупором. - На фиг, 1 показана предлагаема  сталеплавильна  йечь; на фиг.2 - . . канал с тепловыми трубами. Сталеплавильна  печь имеет две сталеплавильные ванны i и ванну 2 дл  плавки чугуна, соединенную наклонными каналами 3 со сталеплавильными ваннами. Каналы 3 перекрываютс  огнеупорными задвижками 4. Печь снабжена кислородными фурмами 5 в кладке печи установлены коаксиальные каналам 3 тепловые трубы 6, поверхность которых со.стороны каналов футерована огнеупорным материалом. Каналы установлены с наклоном в 10-15° от средней чугуноплавильной ванны. Наличие уклона облегчает сток чугуна. При уклоне меньшем указанного () затрудн етс  сток чугуна, а при большем уклоне (сСЯб ) усложн етс  конструкци  и увеличиваютс  габариты печи. Наличие.тепловых труб обеспечивает сохранение практически одинаковой температуры по всей длине каТнала и исключает замораживание и заметалливание каналаi Кроме того, наличие тепловых труб повышает стойThe invention relates to metallurgy and can be used in the in-smelting industry. According to the Main auth..sv. No. 289276 is a well-known three-bath steel-melting furnace, which is characterized by the fact that the middle bath for melting pig iron is located above the level of their steel-melting baths and connected to them with channels equipped with BGN gate valves. The disadvantage of this device is that the refractory channels connecting the middle iron-smelting bath with the extreme steel-smelting baths, while cooling, gradually sweep up and their cleaning causes difficulties. In addition: under the influence of 1 orch and metal jets, the refractory of the dividing threshold is worn out, as a result of which the resistance of the channel section is low. The aim of the invention is to eliminate the solidification of cast iron in refractory channels and increase the durability of the separating thresholds. This goal is achieved by the fact that the furnace is equipped with heat pipes installed coaxially to the channels. moreover, the pipe surface on the channel side is lined with refractory. - Fig, 1 shows the proposed steel making; figure 2 -. . channel with heat pipes. The steel-smelting furnace has two steel-smelting baths i and a bath 2 for smelting iron, connected by inclined channels 3 with steel-smelting baths. The channels 3 are blocked by refractory valves 4. The furnace is equipped with oxygen tuyeres 5 in the masonry of the furnace are installed coaxial channels 3 with heat pipes 6, the surface of which co-sides of the channels are lined with refractory material. The channels are installed with a slope of 10-15 ° from the average cast-iron bath. The presence of a slope facilitates the flow of iron. When the slope is less than the specified (), the cast iron flow becomes difficult, and if the slope is greater (SSNb), the design becomes more complex and the furnace dimensions increase. The presence of heat pipes ensures that the temperature remains almost the same throughout the entire length of the cable and eliminates the freezing and melting of the canal. In addition, the presence of heat pipes increases the

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Сталеплавильная йечь по авт.св. № 289276, от л и чающаяся тем, что, с целью исключения застывания чугуна в огнеупорных каналах и повышения стойкости'разделяющих порогов, печь снабжена тепловыми трубами, установленными коаксиально каналам, причем поверхность труб со стороны каналов футерована огнеупором. ' ' .Steelmaking for auto No. 289276, which means that, in order to prevent cast iron from solidifying in the refractory channels and to increase the resistance of the separating thresholds, the furnace is equipped with heat pipes installed coaxially with the channels, and the pipe surface is lined with refractory on the side of the channels. ''. ' . 5'. 5 Филиал'ППП ’ 1 Патент1’, г. Ужгород,ул. Проектная,4Branch 'PPP' 1 Patent 1 ', Uzhhorod, st. Project, 4
SU782577320A 1978-02-06 1978-02-06 Steel-melting furnace SU715910A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782577320A SU715910A2 (en) 1978-02-06 1978-02-06 Steel-melting furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782577320A SU715910A2 (en) 1978-02-06 1978-02-06 Steel-melting furnace

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU289276 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU715910A2 true SU715910A2 (en) 1980-02-15

Family

ID=20747840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782577320A SU715910A2 (en) 1978-02-06 1978-02-06 Steel-melting furnace

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU715910A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU96106061A (en) DEVICE FOR MANUFACTURE OF MELTED CHUSHKOV CHUGUN
SU715910A2 (en) Steel-melting furnace
US4059252A (en) Slag tap
US4462825A (en) Method for increasing the scrap melting capability of metal refining processes
US4341553A (en) Method of, and cupola furnace for, the introduction of treatment agents into cupola iron melts
US4418893A (en) Water-cooled refractory lined furnaces
SU802762A1 (en) Hearth steel-melting unit
RU2080533C1 (en) Cupola forehearth
SU1555370A1 (en) Blast cupola hearth
JPS61104008A (en) Furnace body of blast furnace and other metallurgical furnace
SU732391A1 (en) Blast furnace chute arrangement
JPS63250410A (en) Method for refining in casting bed of blast furnace
SU392091A1 (en) GASKETS FOR THE RELEASE OF SLAG FROM THE MAIN GLUTE OF A DOMAIN FURNACE
SU1044635A1 (en) Tuyere for discharging slag from blast furnace
SU132774A1 (en) Shlakova letka for cupola
JPH09279212A (en) Main iron trough of blast furnace
SU996456A1 (en) Method for producing steel
JPS5848344Y2 (en) hot metal trough
SU1668440A1 (en) Apparatus for hot metal tapping out of blast furnace
SU1062266A1 (en) Tuyere for discharging slag
SU368456A1 (en) STEEL MILLING UNIT
SU1514797A1 (en) Method of producing steel
SU1475929A1 (en) Method of producing high-strength iron with spherical graphite
US389545A (en) Process of manufacturing wrought-i ron
SU773418A1 (en) Slag tap