SU715733A1

SU715733A1 - Ferroconcrete structure butt joint

Info

Publication number: SU715733A1
Application number: SU772524749A
Authority: SU
Inventors: Владимир Александрович Беляченко; Игорь Маркович Дражнер; Михаил Иосифович Звиняцковский; Владимир Дмитриевич Митченко; Владимир Георгиевич Набойченко; Хенрик Фишелевич Рыбак
Original assignee: Республиканский Проектно-Изыскательский Институт "Укрколхозпроект"
Priority date: 1977-09-20
Filing date: 1977-09-20
Publication date: 1980-02-15

Description

(54) СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ(54) JOINT CONNECTION OF REINFORCED CONCRETE STRUCTURES

II

Изобретение относитс к области строительства и может быть использовано дл соединени различных железобетонных конструкций, например ригелей, балок с колоннами , плит перекрытий с несущими элементами каркаса зданий и сооружений и др.The invention relates to the field of construction and can be used to connect various reinforced concrete structures, such as girders, beams with columns, floor slabs with supporting elements of the frame of buildings and structures, etc.

Известно стыковое соединение сборных железобетонных конструкций посредством соединенных на сварке стержневых выпусKdB I.A butt joint of precast reinforced concrete structures is known by means of welded rod releases KdB I.

Монтаж указанного соединени сложен и трудоемок.. ,Mounting the specified connection is complicated and time consuming ..

По технической сущности и достигаемому результату наиболее близким к изобретению вл етс стыковое соединение железобетонных конструкций, включающее закладные детали, соединенные на сварке друг с другом 2.The technical essence and the achieved result closest to the invention is a butt joint of reinforced concrete structures, including embedded parts connected to each other in welding 2.

Недостатком известного стыкового соединени вл етс низка надежность ввиду наличи подверженных коррозии Открытых поверхностей закладных деталей, а также высока трудоемкость монтажа, вследствие того, что операции опускани опорной конструкции на несущую и соединение электросваркой их закладных деталей производ тA disadvantage of the known butt joint is low reliability due to the presence of corrosive Open surfaces of the embedded parts, as well as the laboriousness of the installation, due to the fact that the operations of lowering the supporting structure on the carrier and connecting the electric welding of their embedded parts

с последовательно и существует необходимость во временном закреплении монтируемой конструкции на опорной до соединени электросваркой их закладных деталей.Since there is a consistent need for temporary fixing of the structure to be mounted on the support structure before electric welding is connected to their embedded parts.

Кроме того, при последовательном выполнении указанных операций соединение закладных деталей в местах опирани можно осуществить только путем электродной дуговой сварки с наплавлением на опорные закладные детали металла электрода. Така сварка малопроизводительна, требует ручного труда, не поддаетс автоматизации и не обеспечивает гарантированного качества соединени .In addition, with the sequential performance of these operations, the connection of embedded parts in the areas of bearing can be accomplished only by electrode arc welding with fusing to the embedded embedded parts of the metal of the electrode. Such welding is inefficient, requires manual labor, is not amenable to automation and does not provide guaranteed quality joints.

Целью изобретени вл етс уменьщение трудоемкости монтажа и повыщение надежности соединени .The aim of the invention is to reduce the laboriousness of installation and increase the reliability of the connection.

Поставленна цель достигаетс тем, что в стыковом соединении железобетонных конструкций включающем закладные детали , соединенные на сварке друг с другом, закладна деталь одной из железобетонных конструкций выполнена в виде размещнного в ее теле стержневого элемента с контактной головкой на открытой поверхностиThe goal is achieved by the fact that in a butt joint of reinforced concrete structures including embedded parts connected to each other in welding, the embedded part of one of the reinforced concrete structures is made in the form of a core element placed in its body with a contact head on the open surface

конструкций и уширением из оплавленного металла на конце, соедин емом с закладной деталью другой конструкции.structures and the broadening of the molten metal at the end, connectable to the embedded part of another design.

На фиг. 1 изображено стыковое соеди нение в процессе его монтажа; на фиг. 2 - то же, в законченном виде. Стыковое соединение железобетонных конструкций 1 и 2 осуществлено посредством контактной сварки закладной детали конструкции I, выполненной в виде стежиевого элемента 3 с контактной головкой 4 и уширением 5 из оплавленного металла на конце, с закладной деталью 6 конструкции 2. Монтаж стыкового соединени осуществл етс в следующей последовательности. Же лезобетонную конструкцию 1 со стержневым элементом 3, имеющим удлиненный конец 7 и углубление 8 дл помещени уширени 5, с помощью грузоподъемного устройства опускают на опорную конструкцию 2 пока между концом ,7 и закладной деталью 6 не возникнет электрическа дуга, образуема в результате прижима электродов 9 к контактной головке 4 и закладной детали 6. Дальнейшее опускание конструкции 1 осуществл ют одновременно с плавлением конца 7 и заполнени углублени 8 оплавленным металлом с образованием уширени 5.FIG. 1 shows a butt joint in the course of its installation; in fig. 2 - the same, in finished form. Butt joint of reinforced concrete structures 1 and 2 is carried out by contact welding of the embedded part of structure I, made in the form of a stitch element 3 with the contact head 4 and widening 5 of melted metal at the end, with the embedded part 6 of construction 2. The butt joint is installed in the following sequence . The same reinforced concrete structure 1 with a core element 3 having an elongated end 7 and a recess 8 for placing the broadening 5 is lowered onto the supporting structure 2 by means of a lifting device until the electric arc formed by clamping the electrodes 9 between the end 7 and the embedded part 6 to the contact head 4 and the insertion part 6. Further lowering of the structure 1 is carried out simultaneously with the melting of the end 7 and the filling of the recess 8 with the melted metal with the formation of the broadening 5.

.1 .one

Изобретение позвол ет снизить на 50- 60% трудоемкость монтажа и на 30-40% его стоимость..The invention allows reducing the laboriousness of installation by 50-60% and its cost by 30-40%.

Значительный экономический эффект может быть получен также за счет повышени эксплуатационной надежности стыкового соединени . .. ..A significant economic effect can also be obtained by increasing the operational reliability of the butt joint. .. ..

Claims

Figure 2 Claims of the invention Butt joint of reinforced concrete structures, including embedded parts connected to welding with each other, characterized in that, in order to reduce the labor intensity of installation and increase the reliability of the joint, the embedded part of one of the reinforced concrete structures is made as placed in its body. a core element with a contact head on the open surface of the structure and a widening from the melted metal at the end, which is connected to the embedded part of another structure. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number 388113, class E 04 B 1/38, 1971.

2.Avir L.S. and others. Joints of elements of large-panel .and large-block buildings. ML, 62, p. 117, fig. 65.